4 9.车间管道4 9.1,4，9。4、这四条为管道布置的一般规定，乳品厂管道设计需满足现行国家标准、工业金属管道设计规范、GB.50316.4 9、5 乳制品车间工艺管道采用明管,便于安装和检修 经涂色或贴色环后识别明显、4.9。6 明装工艺管道较容易影响窗的开启和采光 对此在工艺管道设计时需特别留意.4.9。7,依据.化工管路设计手册 主编 徐宝东。化学工业出版社，2011年6月.2,2，2，2条 1 平行管道间净距应满足管子焊接，隔热层及组成件安装维修的要求 管道上突出部之间的净距不应小于30mm，2，无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接机检验的要求。一般不小于50mm.4，管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分.距管架或框架的支柱,建筑物墙壁的净距不应小于100mm、并考虑拧紧法兰螺栓所需要的空间。因此、本规范规定 管道上的管件突出部分一般距墙壁或柱边的净空大于100mm，两管道的管件突出部分净空40mm、60mm,4、9,10.如给水管道内介质为地下水时。在水温较低的地区 管道表面传统产生结露现象、必须予以保温。4、9 11，乳制品厂的工艺管道，因自控需要安装自控元件和控制操作条件时，工艺管道设计应留出安装点位置,以备安装和检修.4.9。12,管道安装完毕并经水压实验符合要求后。刷去管道表面铁锈杂质，涂二道防锈漆 然后再刷油漆色。管道上应有标明介质流向的箭头、不锈钢及塑料管刷相应的油漆色环.标明介质流向，一般管道涂色为物料管。本色,黄色,冷媒进。深蓝。冷媒回。浅蓝,蒸汽 大红.冷却水，天蓝。自来水。深绿、压缩空气、蓝 真空.银灰.4、9.15、由于历史原因,我国食品加工企业,尤其传统食品加工企业.在压力管道的设计，制作,安装 检验与试验及安全防护等方面、还存在一定的认知空缺、也出现过安全问题 因此 本条对乳制品厂压力管道的计算 设计 制作.安装。检验与试验及安全防护进行了规范 依据国务院 特种设备安全监察条例、第八章 第九十九条对压力管道的定义，压力管道.是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备.其范围规定为、最高工作压力大于或等于0.1MPa，表压，的气体.液化气体。蒸汽介质或者可燃。易爆、有毒。有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。且公称直径大于25mm的管道 特种设备安全监察条例。所指压力管道是一个特定概念。是从安全角度讲的，是沿袭压力容器的叫法.它指的是那些在生产。生活中使用的输送可能引起燃烧。爆炸或中毒等危险性介质的管道，如输送原油。燃气,各类工艺物料、有毒气体，有害气体。液化气体.高温液体介质的管道，乳制品厂压力管道的计算、设计,制作 安装.检验与试验及安全防护按标准进行，是保证乳制品厂压力管道运行安全的重要内容 在涉及压力管道的改造。维修.使用，定期检验等其他方面时还应执行国家质量监督检验检疫总局,压力管道安全技术监察规程,工业管道、TSG，D0001的有关规定，