4,9。车间管道4.9 1。4，9，4,这四条为管道布置的一般规定、乳品厂管道设计需满足现行国家标准.工业金属管道设计规范。GB.50316.4、9、5.乳制品车间工艺管道采用明管.便于安装和检修、经涂色或贴色环后识别明显 4.9.6.明装工艺管道较容易影响窗的开启和采光。对此在工艺管道设计时需特别留意。4,9、7、依据,化工管路设计手册，主编.徐宝东。化学工业出版社，2011年6月，2。2 2，2条,1、平行管道间净距应满足管子焊接.隔热层及组成件安装维修的要求 管道上突出部之间的净距不应小于30mm 2.无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接机检验的要求、一般不小于50mm,4 管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分。距管架或框架的支柱，建筑物墙壁的净距不应小于100mm,并考虑拧紧法兰螺栓所需要的空间，因此。本规范规定,管道上的管件突出部分一般距墙壁或柱边的净空大于100mm 两管道的管件突出部分净空40mm,60mm,4.9，10,如给水管道内介质为地下水时，在水温较低的地区、管道表面传统产生结露现象.必须予以保温、4。9、11,乳制品厂的工艺管道。因自控需要安装自控元件和控制操作条件时 工艺管道设计应留出安装点位置。以备安装和检修，4 9。12，管道安装完毕并经水压实验符合要求后 刷去管道表面铁锈杂质,涂二道防锈漆,然后再刷油漆色、管道上应有标明介质流向的箭头 不锈钢及塑料管刷相应的油漆色环、标明介质流向。一般管道涂色为物料管。本色 黄色，冷媒进、深蓝、冷媒回,浅蓝.蒸汽，大红，冷却水。天蓝.自来水，深绿，压缩空气、蓝 真空 银灰。4.9 15.由于历史原因 我国食品加工企业,尤其传统食品加工企业 在压力管道的设计 制作。安装,检验与试验及安全防护等方面、还存在一定的认知空缺。也出现过安全问题、因此 本条对乳制品厂压力管道的计算。设计.制作.安装 检验与试验及安全防护进行了规范,依据国务院、特种设备安全监察条例。第八章,第九十九条对压力管道的定义.压力管道.是指利用一定的压力.用于输送气体或者液体的管状设备、其范围规定为，最高工作压力大于或等于0 1MPa、表压，的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃 易爆,有毒 有腐蚀性。最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。特种设备安全监察条例。所指压力管道是一个特定概念。是从安全角度讲的,是沿袭压力容器的叫法，它指的是那些在生产，生活中使用的输送可能引起燃烧.爆炸或中毒等危险性介质的管道，如输送原油，燃气、各类工艺物料，有毒气体 有害气体 液化气体、高温液体介质的管道.乳制品厂压力管道的计算.设计。制作、安装,检验与试验及安全防护按标准进行,是保证乳制品厂压力管道运行安全的重要内容。在涉及压力管道的改造,维修。使用.定期检验等其他方面时还应执行国家质量监督检验检疫总局 压力管道安全技术监察规程。工业管道、TSG。D0001的有关规定