4.9,车间管道4,9,1，4.9。4 这四条为管道布置的一般规定、乳品厂管道设计需满足现行国家标准,工业金属管道设计规范、GB、50316.4,9,5、乳制品车间工艺管道采用明管,便于安装和检修 经涂色或贴色环后识别明显,4、9 6，明装工艺管道较容易影响窗的开启和采光,对此在工艺管道设计时需特别留意.4 9.7.依据。化工管路设计手册 主编 徐宝东,化学工业出版社.2011年6月,2,2,2、2条,1。平行管道间净距应满足管子焊接 隔热层及组成件安装维修的要求，管道上突出部之间的净距不应小于30mm。2、无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接机检验的要求.一般不小于50mm。4，管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱，建筑物墙壁的净距不应小于100mm,并考虑拧紧法兰螺栓所需要的空间,因此、本规范规定 管道上的管件突出部分一般距墙壁或柱边的净空大于100mm 两管道的管件突出部分净空40mm,60mm，4，9,10 如给水管道内介质为地下水时，在水温较低的地区。管道表面传统产生结露现象 必须予以保温,4,9,11、乳制品厂的工艺管道 因自控需要安装自控元件和控制操作条件时,工艺管道设计应留出安装点位置.以备安装和检修.4,9，12、管道安装完毕并经水压实验符合要求后 刷去管道表面铁锈杂质,涂二道防锈漆、然后再刷油漆色.管道上应有标明介质流向的箭头。不锈钢及塑料管刷相应的油漆色环 标明介质流向 一般管道涂色为物料管,本色.黄色,冷媒进，深蓝,冷媒回,浅蓝 蒸汽。大红.冷却水、天蓝.自来水 深绿、压缩空气.蓝 真空,银灰，4,9、15、由于历史原因。我国食品加工企业，尤其传统食品加工企业、在压力管道的设计 制作 安装.检验与试验及安全防护等方面,还存在一定的认知空缺,也出现过安全问题、因此。本条对乳制品厂压力管道的计算、设计。制作,安装,检验与试验及安全防护进行了规范。依据国务院、特种设备安全监察条例、第八章.第九十九条对压力管道的定义 压力管道 是指利用一定的压力 用于输送气体或者液体的管状设备、其范围规定为.最高工作压力大于或等于0 1MPa 表压,的气体、液化气体,蒸汽介质或者可燃 易爆,有毒，有腐蚀性.最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。特种设备安全监察条例.所指压力管道是一个特定概念、是从安全角度讲的、是沿袭压力容器的叫法。它指的是那些在生产.生活中使用的输送可能引起燃烧，爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输送原油、燃气，各类工艺物料。有毒气体 有害气体，液化气体 高温液体介质的管道.乳制品厂压力管道的计算，设计。制作。安装、检验与试验及安全防护按标准进行,是保证乳制品厂压力管道运行安全的重要内容、在涉及压力管道的改造 维修.使用 定期检验等其他方面时还应执行国家质量监督检验检疫总局、压力管道安全技术监察规程,工业管道、TSG D0001的有关规定,