4，9,车间管道4.9，1.4，9。4,这四条为管道布置的一般规定。乳品厂管道设计需满足现行国家标准、工业金属管道设计规范、GB 50316。4，9，5、乳制品车间工艺管道采用明管.便于安装和检修,经涂色或贴色环后识别明显。4 9，6。明装工艺管道较容易影响窗的开启和采光 对此在工艺管道设计时需特别留意,4,9,7。依据，化工管路设计手册,主编.徐宝东,化学工业出版社,2011年6月 2，2,2，2条.1、平行管道间净距应满足管子焊接，隔热层及组成件安装维修的要求。管道上突出部之间的净距不应小于30mm,2.无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接机检验的要求,一般不小于50mm、4、管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱，建筑物墙壁的净距不应小于100mm 并考虑拧紧法兰螺栓所需要的空间。因此,本规范规定、管道上的管件突出部分一般距墙壁或柱边的净空大于100mm，两管道的管件突出部分净空40mm。60mm，4,9,10。如给水管道内介质为地下水时，在水温较低的地区。管道表面传统产生结露现象.必须予以保温,4 9,11、乳制品厂的工艺管道、因自控需要安装自控元件和控制操作条件时、工艺管道设计应留出安装点位置,以备安装和检修 4，9,12,管道安装完毕并经水压实验符合要求后、刷去管道表面铁锈杂质.涂二道防锈漆,然后再刷油漆色 管道上应有标明介质流向的箭头、不锈钢及塑料管刷相应的油漆色环,标明介质流向,一般管道涂色为物料管，本色、黄色、冷媒进，深蓝,冷媒回,浅蓝、蒸汽.大红、冷却水，天蓝，自来水 深绿,压缩空气。蓝.真空、银灰,4。9.15，由于历史原因 我国食品加工企业 尤其传统食品加工企业，在压力管道的设计.制作.安装。检验与试验及安全防护等方面 还存在一定的认知空缺,也出现过安全问题、因此。本条对乳制品厂压力管道的计算.设计。制作,安装。检验与试验及安全防护进行了规范 依据国务院.特种设备安全监察条例、第八章、第九十九条对压力管道的定义、压力管道 是指利用一定的压力 用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为 最高工作压力大于或等于0.1MPa，表压，的气体,液化气体 蒸汽介质或者可燃,易爆 有毒 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。且公称直径大于25mm的管道、特种设备安全监察条例,所指压力管道是一个特定概念，是从安全角度讲的。是沿袭压力容器的叫法。它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧 爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输送原油.燃气 各类工艺物料.有毒气体、有害气体,液化气体 高温液体介质的管道 乳制品厂压力管道的计算。设计 制作 安装，检验与试验及安全防护按标准进行，是保证乳制品厂压力管道运行安全的重要内容.在涉及压力管道的改造，维修 使用,定期检验等其他方面时还应执行国家质量监督检验检疫总局、压力管道安全技术监察规程,工业管道,TSG。D0001的有关规定,