4.5。车间布置4,5。1、车间设置应按功能分区,车间布置应包括生产区、辅助生产区及人员净化设施 贮存巴氏杀菌乳 需要冷藏的调制乳，发酵乳.冰淇淋等低温制品。应按工艺条件要求设置冷库、4，5。2.生产车间设置应按工艺流程、有序而整齐的布置 并应按生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行分隔。4 5.3.在相同级别作业区内，宜按工艺流程将相关设备集中布置 生产操作和储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道,4、5.4、乳制品生产车间宜以单层建筑为主 局部多层 应方便原。辅材料及产品的搬运,4。5、5，乳制品生产车间应具有良好的朝向 采光和通风 当自然采光和通风不能满足要求时、应采用人工采光和机械通风.4.5。6、乳制品生产车间的设备布置应满足生产工艺流程的要求 布置紧凑。检修方便.应有生产操作和设备拆卸清洗的区域.工程设计时应考虑大型设备安装的进出位置,4,5。7,工艺布局应防止人流和物流之间的交叉、进出车间的人流和物流通道应分开设置 4，5 8,生产设备布置,应充分利用物料位差输送到下道工序 4,5,9,荷载较大的设备宜布置在底层，噪声或震动大的设备应集中布置,并应采取消音减震措施 4,5,10，乳制品厂应设置专门的危险品存放间或危险品库,并应符合现行国家标准 常用化学危险品贮存通则 GB，15603的有关规定.4 5，11、收乳工序的布置应符合下列要求、1、收乳工序应有利于原料乳运输车辆通行.宜布置在车间一层,2，室外应有原料乳运输车辆停放与周转的场地.环境应清洁.不宜积水和扬尘.3.应配置原料乳计量 质量验收场所及相应的仪器设备,4。应配置原料乳运输容器的清洗设施.4，5、12。大型贮乳罐宜布置在一层,4 5.13.大型净乳机,离心分离机等设备应留有维修。起吊空间和地面排水口 4 5,14。收乳，贮乳和预处理工序宜集中布置或邻近布置,并应保证室内通风良好,4 5.15、杀菌与浓缩工序应具有良好的通风条件与排水措施.4、5,16。乳粉干燥设备布置区域内应干燥，通风、空气清洁、宜维持室内正压.