7，4、仪表及自动控制7 4、2。仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系、设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平 才能达到预期的效果。如在前处理间.浓缩间.干燥间、奶粉包装间.宜配置分散控制系统、DCS.或可编程控制器.PLC 7,4 3.仪表控制装置的集中,必须与生产设备的操作要求相适应 还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作 采取集中与分散相结合的方式较为合适，随着自动化水平的提高，生产过程仪表与电气的自控将融为一体，7，4.4，适合乳制品生产卫生要求的常用仪表。有下列几种主要形式。1、温度，双金属温度计.热电阻,热电偶等 2，压力 真空。带隔膜装置的压力表.法兰式压力变送器等,3，液位。法兰式差压变送器 浮子式 音叉式,超声波式液位计 雷达式液位计等。4.流量，电磁流量计，旋转活塞流量计,转子流量计，旋涡流量计.超声波流量计等，5 分析仪表.pH测量仪。电导率测量仪.6。阀门 食品卫生阀,蝶阀.球阀,隔膜阀，防混阀等 7。4,5、在位清洗系统.CIP。的自动控制装置 应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门、并连接安全联锁电路。防止误操作而发生事故，7.4、7 自动调节阀应按生产重要性的不同要求.设置不同方式的应急操作阀组。对于一些重要场所.如锅炉给水调节阀,应设旁路阀组,另一些较为重要场所,如浓缩 喷雾干燥装置的蒸汽调节阀。可采用手轮机构。乳制品物料的自动阀 由于物料管道有卫生及清洗要求。不宜设置旁路阀组。宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门,