7、4，仪表及自动控制7 4，2,仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系,设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平 才能达到预期的效果、如在前处理间。浓缩间。干燥间。奶粉包装间.宜配置分散控制系统，DCS、或可编程控制器、PLC，7。4.3.仪表控制装置的集中.必须与生产设备的操作要求相适应、还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作、采取集中与分散相结合的方式较为合适。随着自动化水平的提高 生产过程仪表与电气的自控将融为一体、7.4 4、适合乳制品生产卫生要求的常用仪表，有下列几种主要形式,1.温度,双金属温度计、热电阻 热电偶等.2，压力，真空,带隔膜装置的压力表,法兰式压力变送器等。3。液位 法兰式差压变送器,浮子式。音叉式。超声波式液位计，雷达式液位计等,4，流量、电磁流量计 旋转活塞流量计.转子流量计、旋涡流量计 超声波流量计等.5。分析仪表,pH测量仪,电导率测量仪 6.阀门.食品卫生阀,蝶阀,球阀，隔膜阀。防混阀等.7,4 5，在位清洗系统。CIP，的自动控制装置 应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门,并连接安全联锁电路，防止误操作而发生事故。7，4 7.自动调节阀应按生产重要性的不同要求,设置不同方式的应急操作阀组、对于一些重要场所，如锅炉给水调节阀，应设旁路阀组.另一些较为重要场所,如浓缩，喷雾干燥装置的蒸汽调节阀，可采用手轮机构 乳制品物料的自动阀。由于物料管道有卫生及清洗要求,不宜设置旁路阀组.宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门。