7，4.仪表及自动控制7、4 2 仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系 设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平,才能达到预期的效果。如在前处理间、浓缩间、干燥间，奶粉包装间。宜配置分散控制系统。DCS，或可编程控制器，PLC 7、4 3、仪表控制装置的集中。必须与生产设备的操作要求相适应.还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作。采取集中与分散相结合的方式较为合适、随着自动化水平的提高 生产过程仪表与电气的自控将融为一体，7，4，4,适合乳制品生产卫生要求的常用仪表.有下列几种主要形式。1 温度。双金属温度计、热电阻，热电偶等.2 压力 真空，带隔膜装置的压力表,法兰式压力变送器等，3 液位、法兰式差压变送器，浮子式.音叉式.超声波式液位计。雷达式液位计等.4.流量.电磁流量计,旋转活塞流量计 转子流量计,旋涡流量计，超声波流量计等、5.分析仪表,pH测量仪、电导率测量仪 6，阀门，食品卫生阀.蝶阀,球阀、隔膜阀.防混阀等、7。4，5 在位清洗系统 CIP.的自动控制装置 应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门，并连接安全联锁电路、防止误操作而发生事故。7，4、7 自动调节阀应按生产重要性的不同要求。设置不同方式的应急操作阀组，对于一些重要场所。如锅炉给水调节阀、应设旁路阀组 另一些较为重要场所，如浓缩，喷雾干燥装置的蒸汽调节阀。可采用手轮机构 乳制品物料的自动阀、由于物料管道有卫生及清洗要求,不宜设置旁路阀组 宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门,