7、4，仪表及自动控制7.4.2.仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系.设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平,才能达到预期的效果。如在前处理间。浓缩间 干燥间,奶粉包装间。宜配置分散控制系统、DCS 或可编程控制器、PLC，7.4，3。仪表控制装置的集中,必须与生产设备的操作要求相适应。还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作 采取集中与分散相结合的方式较为合适、随着自动化水平的提高，生产过程仪表与电气的自控将融为一体，7，4,4,适合乳制品生产卫生要求的常用仪表，有下列几种主要形式.1 温度.双金属温度计、热电阻.热电偶等 2。压力.真空，带隔膜装置的压力表.法兰式压力变送器等、3,液位,法兰式差压变送器,浮子式，音叉式、超声波式液位计、雷达式液位计等、4,流量，电磁流量计,旋转活塞流量计 转子流量计，旋涡流量计、超声波流量计等.5.分析仪表 pH测量仪.电导率测量仪,6。阀门,食品卫生阀.蝶阀,球阀 隔膜阀、防混阀等,7.4.5。在位清洗系统,CIP.的自动控制装置 应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门。并连接安全联锁电路、防止误操作而发生事故，7,4。7、自动调节阀应按生产重要性的不同要求。设置不同方式的应急操作阀组、对于一些重要场所、如锅炉给水调节阀、应设旁路阀组 另一些较为重要场所、如浓缩，喷雾干燥装置的蒸汽调节阀、可采用手轮机构，乳制品物料的自动阀、由于物料管道有卫生及清洗要求。不宜设置旁路阀组,宜选用工作可靠,更换阀件简便的阀门、