7，4，仪表及自动控制7、4，2、仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系。设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平。才能达到预期的效果。如在前处理间。浓缩间 干燥间 奶粉包装间 宜配置分散控制系统，DCS，或可编程控制器.PLC。7。4。3、仪表控制装置的集中。必须与生产设备的操作要求相适应.还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作.采取集中与分散相结合的方式较为合适、随着自动化水平的提高.生产过程仪表与电气的自控将融为一体。7，4。4、适合乳制品生产卫生要求的常用仪表、有下列几种主要形式，1 温度,双金属温度计、热电阻。热电偶等,2.压力.真空，带隔膜装置的压力表，法兰式压力变送器等 3 液位、法兰式差压变送器，浮子式，音叉式 超声波式液位计、雷达式液位计等，4。流量.电磁流量计，旋转活塞流量计、转子流量计.旋涡流量计.超声波流量计等,5.分析仪表、pH测量仪、电导率测量仪。6。阀门。食品卫生阀 蝶阀，球阀.隔膜阀、防混阀等,7 4,5。在位清洗系统，CIP,的自动控制装置、应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门 并连接安全联锁电路、防止误操作而发生事故 7。4 7。自动调节阀应按生产重要性的不同要求。设置不同方式的应急操作阀组.对于一些重要场所，如锅炉给水调节阀,应设旁路阀组 另一些较为重要场所。如浓缩。喷雾干燥装置的蒸汽调节阀.可采用手轮机构。乳制品物料的自动阀，由于物料管道有卫生及清洗要求、不宜设置旁路阀组.宜选用工作可靠。更换阀件简便的阀门