7.4,仪表及自动控制7 4，2，仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系,设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平。才能达到预期的效果.如在前处理间.浓缩间.干燥间 奶粉包装间,宜配置分散控制系统,DCS，或可编程控制器。PLC。7，4、3。仪表控制装置的集中，必须与生产设备的操作要求相适应,还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作,采取集中与分散相结合的方式较为合适,随着自动化水平的提高、生产过程仪表与电气的自控将融为一体，7，4。4，适合乳制品生产卫生要求的常用仪表,有下列几种主要形式。1,温度、双金属温度计、热电阻.热电偶等，2,压力.真空、带隔膜装置的压力表,法兰式压力变送器等 3.液位.法兰式差压变送器，浮子式,音叉式。超声波式液位计 雷达式液位计等、4.流量，电磁流量计、旋转活塞流量计，转子流量计,旋涡流量计。超声波流量计等,5 分析仪表.pH测量仪,电导率测量仪,6 阀门,食品卫生阀、蝶阀、球阀.隔膜阀。防混阀等，7,4，5.在位清洗系统 CIP。的自动控制装置.应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门、并连接安全联锁电路、防止误操作而发生事故。7、4.7.自动调节阀应按生产重要性的不同要求,设置不同方式的应急操作阀组，对于一些重要场所.如锅炉给水调节阀.应设旁路阀组、另一些较为重要场所 如浓缩。喷雾干燥装置的蒸汽调节阀、可采用手轮机构,乳制品物料的自动阀.由于物料管道有卫生及清洗要求.不宜设置旁路阀组.宜选用工作可靠、更换阀件简便的阀门