7，4 仪表及自动控制7,4.2.仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系 设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平.才能达到预期的效果，如在前处理间.浓缩间,干燥间,奶粉包装间,宜配置分散控制系统。DCS。或可编程控制器 PLC，7、4、3 仪表控制装置的集中、必须与生产设备的操作要求相适应。还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作 采取集中与分散相结合的方式较为合适、随着自动化水平的提高.生产过程仪表与电气的自控将融为一体 7，4 4 适合乳制品生产卫生要求的常用仪表 有下列几种主要形式 1、温度。双金属温度计。热电阻 热电偶等。2、压力。真空 带隔膜装置的压力表，法兰式压力变送器等。3.液位、法兰式差压变送器.浮子式.音叉式.超声波式液位计、雷达式液位计等。4，流量.电磁流量计、旋转活塞流量计。转子流量计、旋涡流量计，超声波流量计等.5，分析仪表，pH测量仪,电导率测量仪.6、阀门,食品卫生阀 蝶阀、球阀.隔膜阀.防混阀等，7 4、5。在位清洗系统,CIP,的自动控制装置,应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门 并连接安全联锁电路。防止误操作而发生事故.7,4.7。自动调节阀应按生产重要性的不同要求,设置不同方式的应急操作阀组 对于一些重要场所。如锅炉给水调节阀,应设旁路阀组，另一些较为重要场所，如浓缩,喷雾干燥装置的蒸汽调节阀、可采用手轮机构,乳制品物料的自动阀、由于物料管道有卫生及清洗要求、不宜设置旁路阀组.宜选用工作可靠、更换阀件简便的阀门.