7、4,仪表及自动控制7 4,2,仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系,设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平 才能达到预期的效果、如在前处理间。浓缩间。干燥间。奶粉包装间.宜配置分散控制系统,DCS、或可编程控制器、PLC,7。4.3.仪表控制装置的集中.必须与生产设备的操作要求相适应、还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作、采取集中与分散相结合的方式较为合适。随着自动化水平的提高 生产过程仪表与电气的自控将融为一体、7.4 4、适合乳制品生产卫生要求的常用仪表,有下列几种主要形式,1.温度,双金属温度计、热电阻 热电偶等.2,压力,真空,带隔膜装置的压力表,法兰式压力变送器等。3。液位 法兰式差压变送器,浮子式。音叉式。超声波式液位计,雷达式液位计等,4,流量、电磁流量计 旋转活塞流量计.转子流量计、旋涡流量计 超声波流量计等.5。分析仪表,pH测量仪,电导率测量仪 6.阀门.食品卫生阀,蝶阀,球阀,隔膜阀。防混阀等.7,4 5,在位清洗系统。CIP,的自动控制装置 应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门,并连接安全联锁电路,防止误操作而发生事故。7,4 7.自动调节阀应按生产重要性的不同要求,设置不同方式的应急操作阀组、对于一些重要场所,如锅炉给水调节阀,应设旁路阀组.另一些较为重要场所,如浓缩,喷雾干燥装置的蒸汽调节阀,可采用手轮机构 乳制品物料的自动阀。由于物料管道有卫生及清洗要求,不宜设置旁路阀组.宜选用工作可靠,更换阀件简便的阀门。
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