7 4、仪表及自动控制7,4、2,仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系 设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平、才能达到预期的效果.如在前处理间、浓缩间，干燥间。奶粉包装间，宜配置分散控制系统。DCS.或可编程控制器。PLC，7。4。3,仪表控制装置的集中、必须与生产设备的操作要求相适应 还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作，采取集中与分散相结合的方式较为合适.随着自动化水平的提高、生产过程仪表与电气的自控将融为一体、7,4。4，适合乳制品生产卫生要求的常用仪表 有下列几种主要形式，1，温度,双金属温度计。热电阻，热电偶等 2，压力 真空.带隔膜装置的压力表 法兰式压力变送器等 3、液位 法兰式差压变送器。浮子式 音叉式.超声波式液位计。雷达式液位计等。4 流量,电磁流量计,旋转活塞流量计、转子流量计.旋涡流量计。超声波流量计等，5。分析仪表.pH测量仪,电导率测量仪，6 阀门 食品卫生阀.蝶阀，球阀.隔膜阀，防混阀等,7,4,5 在位清洗系统、CIP、的自动控制装置，应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门、并连接安全联锁电路。防止误操作而发生事故,7,4 7。自动调节阀应按生产重要性的不同要求、设置不同方式的应急操作阀组,对于一些重要场所.如锅炉给水调节阀 应设旁路阀组，另一些较为重要场所，如浓缩、喷雾干燥装置的蒸汽调节阀.可采用手轮机构 乳制品物料的自动阀、由于物料管道有卫生及清洗要求、不宜设置旁路阀组,宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门，