7 4、仪表及自动控制7 4、2 仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系。设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平，才能达到预期的效果。如在前处理间.浓缩间 干燥间.奶粉包装间。宜配置分散控制系统，DCS 或可编程控制器，PLC.7、4,3,仪表控制装置的集中.必须与生产设备的操作要求相适应，还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作.采取集中与分散相结合的方式较为合适.随着自动化水平的提高.生产过程仪表与电气的自控将融为一体.7、4,4.适合乳制品生产卫生要求的常用仪表,有下列几种主要形式，1。温度。双金属温度计，热电阻 热电偶等.2 压力 真空 带隔膜装置的压力表，法兰式压力变送器等、3、液位，法兰式差压变送器，浮子式 音叉式。超声波式液位计。雷达式液位计等 4.流量,电磁流量计。旋转活塞流量计、转子流量计,旋涡流量计,超声波流量计等,5，分析仪表。pH测量仪,电导率测量仪，6,阀门,食品卫生阀。蝶阀 球阀,隔膜阀,防混阀等、7。4 5，在位清洗系统。CIP.的自动控制装置.应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门 并连接安全联锁电路.防止误操作而发生事故。7、4 7。自动调节阀应按生产重要性的不同要求、设置不同方式的应急操作阀组，对于一些重要场所。如锅炉给水调节阀、应设旁路阀组，另一些较为重要场所，如浓缩、喷雾干燥装置的蒸汽调节阀.可采用手轮机构,乳制品物料的自动阀。由于物料管道有卫生及清洗要求。不宜设置旁路阀组，宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门、