7。4.仪表及自动控制7.4，2.仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系,设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平、才能达到预期的效果。如在前处理间。浓缩间.干燥间 奶粉包装间。宜配置分散控制系统、DCS,或可编程控制器、PLC，7 4 3，仪表控制装置的集中、必须与生产设备的操作要求相适应 还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作、采取集中与分散相结合的方式较为合适、随着自动化水平的提高.生产过程仪表与电气的自控将融为一体.7、4。4 适合乳制品生产卫生要求的常用仪表，有下列几种主要形式。1、温度，双金属温度计。热电阻.热电偶等。2、压力。真空.带隔膜装置的压力表.法兰式压力变送器等。3.液位.法兰式差压变送器。浮子式、音叉式。超声波式液位计。雷达式液位计等，4。流量。电磁流量计。旋转活塞流量计、转子流量计.旋涡流量计 超声波流量计等，5、分析仪表，pH测量仪 电导率测量仪 6 阀门 食品卫生阀 蝶阀、球阀、隔膜阀,防混阀等 7，4 5,在位清洗系统 CIP,的自动控制装置,应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门。并连接安全联锁电路。防止误操作而发生事故,7。4。7.自动调节阀应按生产重要性的不同要求 设置不同方式的应急操作阀组。对于一些重要场所。如锅炉给水调节阀，应设旁路阀组 另一些较为重要场所.如浓缩,喷雾干燥装置的蒸汽调节阀.可采用手轮机构,乳制品物料的自动阀，由于物料管道有卫生及清洗要求 不宜设置旁路阀组 宜选用工作可靠、更换阀件简便的阀门、