12，3.充填料制备站12，3,1，本条对地面充填料制备站位置选择进行了规定 1.充填制备站设于充填负荷中心,是为了降低充填倍线、达到自流输送的目的.2.地面充填制备站分为分散布置和集中布置 集中布置便于管理、可降低投资和生产经营费 在条件许可的情况下。应优先采用集中布置 3。充填料浆满管输送、可减少管道磨损.防止管道堵塞、12，3、2 本条规定的组合方式机械化，自动化程度高 为国内外充填法矿山广泛采用,物料的配比及砂浆浓度采用计量和控制装置的目的是为了保证充填砂浆的质量及充填体强度,12。3,3、本条对立式砂仓和卧式砂仓的设计进行了规定,1。立式砂仓或卧式砂仓不宜少于2个，一个工作。一个进砂储存。砂仓总有效放砂容积不宜小于日平均充填量的2倍或分层充填一次最大充填量.是考虑到分层充填作业不宜断续生产,否则将影响采场生产能力、以两者最大值确定砂仓容积。2 砂仓底部放砂管坡度与砂仓压头大小.放砂管径及其附件。砂浆浓度等有关，坡度太小.造成放砂量不足、坡度太大、造成控制阀的过度磨损，因此要求应计算确定，4.嗣后充填 当砂量富余时可不设贮砂仓。贮砂仓是为了贮砂和提高充填浓度.增大小时充填量，嗣后充填采空区 时间要求不严。尾砂量有富余.不设贮砂池.可节省投资,减少生产环节。至于充填料输送浓度较低，造成井下排水量增加 对于一般深度的矿井，增加的排水费用比建贮砂仓和增加一个生产环节的费用要小 12 3，4。本条对水泥仓的设计进行了规定.1，水泥松散密度取1t、m3、1 6t，m3.计算给料机能力时.按松散状态取1t,m3,计算仓壁荷载时。按压实状态取1，6t.m3,计算仓容时按正常状态取1.3t.m3、目的是为了使设计符合实际。2.水泥仓容积应能储存3倍.7倍日平均充填水泥用量、充填量大时取小值，充填量小时取大值 12.3 5,搅拌桶兼有搅拌和缓冲平衡充填管道流量变化的作用.根据生产实践、一般2min,3min即可满足搅拌均匀和输送要求。12，3，6,本条第2款充填作业是采矿的主要生产环节，不得在充填过程中停水。否则将造成生产事故 因此应建有专用水池、供水水压要求不小于0、15MPa,指输送充填料和冲洗充填管用水水压 不是立式料仓内造浆所需水压