11、2,风量计算与分配11.2、1,矿井需风量备用系数是考虑到漏风,风量不能完全按需分配和调整不及时等因素 给予一定的备用风量 K值可根据矿井开采范围的大小。所用的采矿方法、设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取,1.根据金属矿井生产的特点,全矿所需风量应为回采工作面、备用工作面,掘进工作面和独立通风硐室所需最大风量之和,2、本款为强制性条款.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量。是为了保证井下作业人员有足够的新鲜空气呼吸.世界大多数国家规定井下供风量每人4m3。min、3,本款为强制性条款 因柴油设备运行所产生的尾气中含有大量的一氧化碳,二氧化氮。甲醛,丙烯醛等有毒。有害物质,如果不充分稀释 并及时排出井外。将会导致井下作业人员中毒甚至死亡、规定有柴油设备运行的矿井需风量。应按同时作业机台数每千瓦供风量4m3,min计算 主要是为了保证矿井有足够的风量稀释.排出井下柴油设备运行所产生的废气 11、2,2 本条为强制性条文,回采工作面的需风量应按排尘风速所需风量计算,是由于对人体危害较大的微细粉尘的沉降速度非常小、如1μm的尘粒从人的呼吸高度降落到地面,需要6h以上更小的粉尘在空气中悬浮的时间也更长。并且在生产条件下.各产尘地点的空气都不是静止的,因为有风流流动,由于紊流脉动速度的作用、微细粉尘将能长时间悬浮于空气中并随风扩散,所以单靠自然沉降。粉尘浓度的下降是非常缓慢的.再加上不断有新的粉尘产生和扩散 使粉尘不断积累而浓度越来越高 同时,对人危害性大的微细粉尘在空气中悬浮的时间越久,浓度越高,人接触吸入的机会也就越多、危害程度也随之增大.为控制矿尘对人体的危害 需要及时把作业场所产生的悬浮于空气中的微细粉尘排出矿井。而能使对人体最有危害的微细粉尘、5μm以下.保持悬浮状态并随风流运动的最低排尘风速,一般是由实验方法确定的.根据试验观测资料、当巷道中风速达到0。15m,s时、5μm以下的矿尘能悬浮并与空气均匀混合而随风流运动 排尘风速增大时,粒径稍大的尘粒也能悬浮并被排走 同时也增强了稀释作用。在产尘量一定的条件下。矿尘浓度将随之降低。在产尘量高,粉尘比重大,通风条件比较困难的作业地点 如电耙道和二次破碎巷道.应适当增大排尘风速.11、2,6,海拔高度1000m,空气温度为15.20、时 空气密度约为1,07、1 08.与标准条件下的空气密度相差10,左右,此差值基本能满足矿井通风设计要求.因此高海拔矿井的起点高度定为1000m、超过此值时、应用海拔高度系数校正,11。2 7,本条第3款,是关于井巷断面平均最高风速的规定,为强制性条款。风速是指空气的流动速度 它以空气在单位时间内流经的距离表示。m,s。空气在井下流动.要受到井巷周壁的约束和阻挡、井巷中的风流并不沿着整个巷道断面等速前进。巷道中心风速最大,离中心向巷道周边逐渐减小,在巷道周边处风速最小,在风量计算及规程中所指的风速是断面上的风速平均值,也称平均风速。一般情况下,断面平均风速与最大风速之比为0。9.虽然增大排尘风速有利于矿井排尘 但风速过大时、会导致已沉降在巷道底板 周壁以及矿岩堆等处的矿尘被再次吹扬起来 严重污染矿井空气、风速过大还会导致井下人员身体不适 严重的还会影响到工人的正常作业,而且还会大大增加矿井通风阻力 因此要对井巷断面平均最高风速加以限制、