11。2 风量计算与分配11,2.1,矿井需风量备用系数是考虑到漏风.风量不能完全按需分配和调整不及时等因素,给予一定的备用风量 K值可根据矿井开采范围的大小 所用的采矿方法。设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取，1、根据金属矿井生产的特点、全矿所需风量应为回采工作面，备用工作面,掘进工作面和独立通风硐室所需最大风量之和,2.本款为强制性条款.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量、是为了保证井下作业人员有足够的新鲜空气呼吸。世界大多数国家规定井下供风量每人4m3 min,3、本款为强制性条款.因柴油设备运行所产生的尾气中含有大量的一氧化碳.二氧化氮。甲醛、丙烯醛等有毒。有害物质.如果不充分稀释 并及时排出井外、将会导致井下作业人员中毒甚至死亡。规定有柴油设备运行的矿井需风量、应按同时作业机台数每千瓦供风量4m3，min计算,主要是为了保证矿井有足够的风量稀释,排出井下柴油设备运行所产生的废气 11。2。2,本条为强制性条文 回采工作面的需风量应按排尘风速所需风量计算，是由于对人体危害较大的微细粉尘的沉降速度非常小，如1μm的尘粒从人的呼吸高度降落到地面 需要6h以上更小的粉尘在空气中悬浮的时间也更长,并且在生产条件下、各产尘地点的空气都不是静止的.因为有风流流动。由于紊流脉动速度的作用,微细粉尘将能长时间悬浮于空气中并随风扩散。所以单靠自然沉降、粉尘浓度的下降是非常缓慢的，再加上不断有新的粉尘产生和扩散、使粉尘不断积累而浓度越来越高、同时，对人危害性大的微细粉尘在空气中悬浮的时间越久,浓度越高。人接触吸入的机会也就越多.危害程度也随之增大 为控制矿尘对人体的危害 需要及时把作业场所产生的悬浮于空气中的微细粉尘排出矿井、而能使对人体最有危害的微细粉尘 5μm以下。保持悬浮状态并随风流运动的最低排尘风速 一般是由实验方法确定的，根据试验观测资料,当巷道中风速达到0,15m，s时，5μm以下的矿尘能悬浮并与空气均匀混合而随风流运动,排尘风速增大时。粒径稍大的尘粒也能悬浮并被排走，同时也增强了稀释作用，在产尘量一定的条件下、矿尘浓度将随之降低，在产尘量高，粉尘比重大、通风条件比较困难的作业地点 如电耙道和二次破碎巷道.应适当增大排尘风速 11.2.6。海拔高度1000m，空气温度为15。20，时.空气密度约为1 07,1 08、与标准条件下的空气密度相差10，左右。此差值基本能满足矿井通风设计要求。因此高海拔矿井的起点高度定为1000m，超过此值时,应用海拔高度系数校正,11，2，7 本条第3款.是关于井巷断面平均最高风速的规定。为强制性条款 风速是指空气的流动速度 它以空气在单位时间内流经的距离表示,m。s,空气在井下流动 要受到井巷周壁的约束和阻挡，井巷中的风流并不沿着整个巷道断面等速前进 巷道中心风速最大，离中心向巷道周边逐渐减小，在巷道周边处风速最小 在风量计算及规程中所指的风速是断面上的风速平均值 也称平均风速，一般情况下。断面平均风速与最大风速之比为0.9 虽然增大排尘风速有利于矿井排尘、但风速过大时,会导致已沉降在巷道底板，周壁以及矿岩堆等处的矿尘被再次吹扬起来。严重污染矿井空气，风速过大还会导致井下人员身体不适，严重的还会影响到工人的正常作业，而且还会大大增加矿井通风阻力、因此要对井巷断面平均最高风速加以限制,