11。2、风量计算与分配11 2 1.矿井需风量备用系数是考虑到漏风.风量不能完全按需分配和调整不及时等因素.给予一定的备用风量。K值可根据矿井开采范围的大小。所用的采矿方法,设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取,1,根据金属矿井生产的特点,全矿所需风量应为回采工作面。备用工作面.掘进工作面和独立通风硐室所需最大风量之和。2 本款为强制性条款。按井下同时工作的最多人数计算矿井风量.是为了保证井下作业人员有足够的新鲜空气呼吸,世界大多数国家规定井下供风量每人4m3 min、3。本款为强制性条款。因柴油设备运行所产生的尾气中含有大量的一氧化碳.二氧化氮,甲醛、丙烯醛等有毒，有害物质.如果不充分稀释。并及时排出井外。将会导致井下作业人员中毒甚至死亡,规定有柴油设备运行的矿井需风量，应按同时作业机台数每千瓦供风量4m3.min计算、主要是为了保证矿井有足够的风量稀释、排出井下柴油设备运行所产生的废气。11 2。2。本条为强制性条文 回采工作面的需风量应按排尘风速所需风量计算、是由于对人体危害较大的微细粉尘的沉降速度非常小、如1μm的尘粒从人的呼吸高度降落到地面 需要6h以上更小的粉尘在空气中悬浮的时间也更长,并且在生产条件下，各产尘地点的空气都不是静止的.因为有风流流动.由于紊流脉动速度的作用 微细粉尘将能长时间悬浮于空气中并随风扩散.所以单靠自然沉降,粉尘浓度的下降是非常缓慢的.再加上不断有新的粉尘产生和扩散，使粉尘不断积累而浓度越来越高，同时。对人危害性大的微细粉尘在空气中悬浮的时间越久，浓度越高.人接触吸入的机会也就越多、危害程度也随之增大。为控制矿尘对人体的危害，需要及时把作业场所产生的悬浮于空气中的微细粉尘排出矿井 而能使对人体最有危害的微细粉尘。5μm以下、保持悬浮状态并随风流运动的最低排尘风速,一般是由实验方法确定的 根据试验观测资料,当巷道中风速达到0、15m，s时，5μm以下的矿尘能悬浮并与空气均匀混合而随风流运动、排尘风速增大时 粒径稍大的尘粒也能悬浮并被排走 同时也增强了稀释作用 在产尘量一定的条件下。矿尘浓度将随之降低。在产尘量高。粉尘比重大,通风条件比较困难的作业地点，如电耙道和二次破碎巷道。应适当增大排尘风速。11.2,6，海拔高度1000m 空气温度为15,20.时、空气密度约为1 07，1，08。与标准条件下的空气密度相差10.左右、此差值基本能满足矿井通风设计要求、因此高海拔矿井的起点高度定为1000m，超过此值时、应用海拔高度系数校正,11.2 7,本条第3款、是关于井巷断面平均最高风速的规定。为强制性条款,风速是指空气的流动速度。它以空气在单位时间内流经的距离表示、m。s.空气在井下流动。要受到井巷周壁的约束和阻挡。井巷中的风流并不沿着整个巷道断面等速前进,巷道中心风速最大，离中心向巷道周边逐渐减小。在巷道周边处风速最小.在风量计算及规程中所指的风速是断面上的风速平均值 也称平均风速 一般情况下、断面平均风速与最大风速之比为0、9、虽然增大排尘风速有利于矿井排尘,但风速过大时，会导致已沉降在巷道底板。周壁以及矿岩堆等处的矿尘被再次吹扬起来、严重污染矿井空气 风速过大还会导致井下人员身体不适,严重的还会影响到工人的正常作业.而且还会大大增加矿井通风阻力，因此要对井巷断面平均最高风速加以限制。