11、2,风量计算与分配11,2.1 矿井需风量备用系数是考虑到漏风，风量不能完全按需分配和调整不及时等因素 给予一定的备用风量,K值可根据矿井开采范围的大小,所用的采矿方法.设计通风系统中风机的布局等具体条件进行选取。1,根据金属矿井生产的特点,全矿所需风量应为回采工作面。备用工作面.掘进工作面和独立通风硐室所需最大风量之和,2。本款为强制性条款，按井下同时工作的最多人数计算矿井风量,是为了保证井下作业人员有足够的新鲜空气呼吸、世界大多数国家规定井下供风量每人4m3.min，3，本款为强制性条款 因柴油设备运行所产生的尾气中含有大量的一氧化碳.二氧化氮。甲醛,丙烯醛等有毒，有害物质 如果不充分稀释、并及时排出井外、将会导致井下作业人员中毒甚至死亡.规定有柴油设备运行的矿井需风量。应按同时作业机台数每千瓦供风量4m3，min计算.主要是为了保证矿井有足够的风量稀释.排出井下柴油设备运行所产生的废气。11 2.2，本条为强制性条文。回采工作面的需风量应按排尘风速所需风量计算,是由于对人体危害较大的微细粉尘的沉降速度非常小 如1μm的尘粒从人的呼吸高度降落到地面,需要6h以上更小的粉尘在空气中悬浮的时间也更长 并且在生产条件下,各产尘地点的空气都不是静止的。因为有风流流动.由于紊流脉动速度的作用,微细粉尘将能长时间悬浮于空气中并随风扩散.所以单靠自然沉降，粉尘浓度的下降是非常缓慢的、再加上不断有新的粉尘产生和扩散。使粉尘不断积累而浓度越来越高。同时。对人危害性大的微细粉尘在空气中悬浮的时间越久，浓度越高.人接触吸入的机会也就越多。危害程度也随之增大 为控制矿尘对人体的危害.需要及时把作业场所产生的悬浮于空气中的微细粉尘排出矿井。而能使对人体最有危害的微细粉尘，5μm以下,保持悬浮状态并随风流运动的最低排尘风速。一般是由实验方法确定的 根据试验观测资料.当巷道中风速达到0、15m.s时.5μm以下的矿尘能悬浮并与空气均匀混合而随风流运动,排尘风速增大时、粒径稍大的尘粒也能悬浮并被排走，同时也增强了稀释作用、在产尘量一定的条件下.矿尘浓度将随之降低，在产尘量高.粉尘比重大.通风条件比较困难的作业地点，如电耙道和二次破碎巷道 应适当增大排尘风速.11,2.6，海拔高度1000m。空气温度为15。20 时，空气密度约为1 07,1。08 与标准条件下的空气密度相差10,左右 此差值基本能满足矿井通风设计要求 因此高海拔矿井的起点高度定为1000m。超过此值时、应用海拔高度系数校正 11.2,7。本条第3款。是关于井巷断面平均最高风速的规定.为强制性条款 风速是指空气的流动速度,它以空气在单位时间内流经的距离表示 m s 空气在井下流动.要受到井巷周壁的约束和阻挡、井巷中的风流并不沿着整个巷道断面等速前进、巷道中心风速最大 离中心向巷道周边逐渐减小。在巷道周边处风速最小。在风量计算及规程中所指的风速是断面上的风速平均值，也称平均风速，一般情况下、断面平均风速与最大风速之比为0,9、虽然增大排尘风速有利于矿井排尘 但风速过大时 会导致已沉降在巷道底板。周壁以及矿岩堆等处的矿尘被再次吹扬起来 严重污染矿井空气.风速过大还会导致井下人员身体不适，严重的还会影响到工人的正常作业,而且还会大大增加矿井通风阻力、因此要对井巷断面平均最高风速加以限制.