15.3 带式输送机运输15。3，1 带式输送机不应用于运送过长的材料和设备，采用带式输送机运输矿石 废石和其他物料时 应符合现行国家标准。金属非金属矿山安全规程，GB.16423。带式输送机安全规范。GB。14784、带式输送机工程设计规范，GB。50431的有关规定 15.3。2 带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质，作业环境条件,胶带类型 带速及控制方式等因素综合确定 且应符合下列规定。1、向上运输物料时不应大于15、2.向下运输物料时不应大于12、3，输送的物料流动性较大时 应减少带式输送机倾角，4。向上运输物料.要求坡度更大时。应采用大倾角带式输送机，15.3,3,带式输送机带宽应根据单位时间输送量 物料特性、线路条件。带速综合确定。并应符合下列规定 1 带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm、2.带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm，并应大于堆料宽度200mm.15，3。4 带式输送机的带速应根据工作条件。物料特性,运输量和运距等确定,带速的选择宜符合下列规定 1。长距离.大运量带式输送机应选用较高的带速.2、水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速,向下运输宜选用较低的带速。3.磨损性大,粒径大、易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速、4 采用卸料车卸载时.带速不宜超过2.5m,s.采用梨式卸料器卸料时 带速不宜超过2m，s，5,输送成件物品时。带速不应超过1、25m,s,6.用于手选抛废的带式输送机带速宜为0,3m，s,15。3,5 带式输送机的功率计算应符合现行国家标准,连续搬运设备,带承载托辊的带式输送机，运行功率和张力的计算。GB。T,17119的有关规定.15，3 6.输送带应根据输送机长度.输送能力。输送带张力。物料性质,受料条件、工作环境等因素进行确定,并应符合下列规定、1.大运量 高带速。长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带，2 工作环境温度低于,25 时。应选用耐寒输送带。3，输送带覆盖层应根据输送物料松散密度,粒径.磨耗性.受料高度等因素确定,输送硬质岩时。宜采用 H、级.输送软质岩时 宜采用。L，级、4，橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接，并应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范，GB，50270的有关规定.15，3、7 带式输送机启动和制动时、加,减速度宜按下列规定选取、1.水平输送时，宜取0 1m.s2。0,3m.s2 运距长时宜取小值,运距短时宜取大值、2，向上输送时、宜取0。1m，s2，0。3m，s2.倾角大时宜取小值 倾角小时宜取大值 3，向下输送时、加速度宜取0，1m s2.0，2m.s2。减速度宜取0、1m，s2，0，3m.s2 15，3 8,带式输送机宜采用单滚筒驱动。功率大需要采用双滚筒驱动时，应按等驱动功率单元法分配功率、分配比宜取2.1，15、3、9 钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍,不应小于钢丝直径的1000倍,且最小直径不得小于400mm,滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa。15。3，10，带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型、工作条件。接头特性。以及带式输送机启动 制动性能等因素确定 其安全系数应按下列规定选取 1,按静荷载计算、静荷载安全系数不应小于8，当钢绳芯带式输送机采取可控软启动，制动等措施时。静荷载安全系数不应小于5、2。按启动和制动时的动荷载计算 动荷载安全系数不应小于3。15，3 11.带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定。1。带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力,拉紧行程,拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定。宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边,2,带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置、短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式,15，3。12.带式输送机布置应符合下列规定,1.带式输送机的地面线路应根据地形条件 工艺布置 减少中间转载环节、合理分段，井下线路宜采用直线布置.2.带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0 6m。带式输送机与其他设备突出部分。支护之间的间隙不应小于0.4m，带式输送机运输巷道应设人行道。其有效净高不应小于1。9m 有效宽度不应小于1，0m 人行道坡度大于10 时、应设踏步,3.在倾斜道中采用带式输送机运输,输送机的一侧应平行敷设一条检修道。需利用检修道作辅助提升时，辅助提升速度不应超过1.5m s。4、装,卸料点应设与带式输送机联锁的空仓 满仓等保护装置和声.光信号，5 带式输送机应设防胶带撕裂，断带.跑偏等保护装置、并有可靠的制动。胶带清扫。以及防止过速、过载、打滑，大块冲击等保护装置.线路上应设信号 电气联锁和停车装置 上行的带式输送机应设防逆转装置，6、带式输送机装,卸载站应设置安装、维修设备和除尘设施,