15.3。带式输送机运输15,3。1、带式输送机不应用于运送过长的材料和设备。采用带式输送机运输矿石 废石和其他物料时,应符合现行国家标准.金属非金属矿山安全规程，GB,16423。带式输送机安全规范。GB。14784.带式输送机工程设计规范。GB，50431的有关规定,15，3.2,带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质 作业环境条件.胶带类型.带速及控制方式等因素综合确定 且应符合下列规定。1,向上运输物料时不应大于15.2。向下运输物料时不应大于12 3，输送的物料流动性较大时、应减少带式输送机倾角 4。向上运输物料.要求坡度更大时、应采用大倾角带式输送机，15，3 3、带式输送机带宽应根据单位时间输送量 物料特性.线路条件。带速综合确定 并应符合下列规定、1.带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm，2,带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm,并应大于堆料宽度200mm,15、3 4、带式输送机的带速应根据工作条件，物料特性，运输量和运距等确定、带速的选择宜符合下列规定.1.长距离。大运量带式输送机应选用较高的带速.2。水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速。向下运输宜选用较低的带速、3、磨损性大,粒径大。易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速。4 采用卸料车卸载时.带速不宜超过2 5m s,采用梨式卸料器卸料时,带速不宜超过2m.s、5，输送成件物品时、带速不应超过1、25m s，6 用于手选抛废的带式输送机带速宜为0 3m.s,15,3，5 带式输送机的功率计算应符合现行国家标准.连续搬运设备 带承载托辊的带式输送机 运行功率和张力的计算,GB T,17119的有关规定，15.3.6 输送带应根据输送机长度.输送能力、输送带张力.物料性质。受料条件，工作环境等因素进行确定，并应符合下列规定,1。大运量、高带速、长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带。2、工作环境温度低于,25,时 应选用耐寒输送带.3 输送带覆盖层应根据输送物料松散密度.粒径，磨耗性、受料高度等因素确定.输送硬质岩时.宜采用.H。级、输送软质岩时,宜采用、L、级 4,橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接、并应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范,GB.50270的有关规定,15 3。7,带式输送机启动和制动时，加，减速度宜按下列规定选取，1 水平输送时。宜取0.1m、s2 0 3m、s2。运距长时宜取小值。运距短时宜取大值,2、向上输送时。宜取0、1m。s2 0,3m，s2，倾角大时宜取小值。倾角小时宜取大值、3，向下输送时。加速度宜取0、1m,s2。0.2m，s2 减速度宜取0 1m，s2、0。3m s2，15、3。8 带式输送机宜采用单滚筒驱动.功率大需要采用双滚筒驱动时 应按等驱动功率单元法分配功率。分配比宜取2,1.15、3 9,钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍、不应小于钢丝直径的1000倍。且最小直径不得小于400mm。滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa。15 3 10、带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型,工作条件、接头特性,以及带式输送机启动.制动性能等因素确定.其安全系数应按下列规定选取.1，按静荷载计算。静荷载安全系数不应小于8，当钢绳芯带式输送机采取可控软启动、制动等措施时。静荷载安全系数不应小于5 2。按启动和制动时的动荷载计算，动荷载安全系数不应小于3，15，3.11.带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定,1 带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力.拉紧行程,拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定.宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边、2.带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置、短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式 15.3。12,带式输送机布置应符合下列规定、1,带式输送机的地面线路应根据地形条件，工艺布置,减少中间转载环节,合理分段,井下线路宜采用直线布置，2,带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0、6m，带式输送机与其他设备突出部分,支护之间的间隙不应小于0.4m 带式输送机运输巷道应设人行道。其有效净高不应小于1。9m 有效宽度不应小于1.0m.人行道坡度大于10，时 应设踏步、3.在倾斜道中采用带式输送机运输、输送机的一侧应平行敷设一条检修道,需利用检修道作辅助提升时。辅助提升速度不应超过1,5m,s。4,装、卸料点应设与带式输送机联锁的空仓、满仓等保护装置和声 光信号 5。带式输送机应设防胶带撕裂,断带。跑偏等保护装置，并有可靠的制动,胶带清扫，以及防止过速。过载,打滑，大块冲击等保护装置 线路上应设信号、电气联锁和停车装置、上行的带式输送机应设防逆转装置 6,带式输送机装，卸载站应设置安装，维修设备和除尘设施.