15。3，带式输送机运输15,3、1,带式输送机不应用于运送过长的材料和设备.采用带式输送机运输矿石 废石和其他物料时。应符合现行国家标准 金属非金属矿山安全规程.GB，16423 带式输送机安全规范 GB 14784.带式输送机工程设计规范.GB、50431的有关规定。15.3.2.带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质、作业环境条件。胶带类型,带速及控制方式等因素综合确定、且应符合下列规定,1.向上运输物料时不应大于15，2 向下运输物料时不应大于12.3。输送的物料流动性较大时,应减少带式输送机倾角，4 向上运输物料，要求坡度更大时.应采用大倾角带式输送机，15,3、3。带式输送机带宽应根据单位时间输送量，物料特性,线路条件。带速综合确定、并应符合下列规定。1.带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm.2.带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm。并应大于堆料宽度200mm。15 3,4、带式输送机的带速应根据工作条件，物料特性、运输量和运距等确定，带速的选择宜符合下列规定,1 长距离,大运量带式输送机应选用较高的带速,2 水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速，向下运输宜选用较低的带速，3，磨损性大。粒径大，易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速，4,采用卸料车卸载时.带速不宜超过2 5m。s、采用梨式卸料器卸料时.带速不宜超过2m，s,5，输送成件物品时.带速不应超过1.25m s。6，用于手选抛废的带式输送机带速宜为0 3m。s.15.3。5。带式输送机的功率计算应符合现行国家标准,连续搬运设备,带承载托辊的带式输送机 运行功率和张力的计算，GB，T,17119的有关规定.15。3 6.输送带应根据输送机长度、输送能力，输送带张力、物料性质,受料条件，工作环境等因素进行确定 并应符合下列规定。1,大运量。高带速，长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带，2。工作环境温度低于，25 时.应选用耐寒输送带,3、输送带覆盖层应根据输送物料松散密度.粒径,磨耗性。受料高度等因素确定、输送硬质岩时、宜采用,H。级。输送软质岩时,宜采用、L.级、4.橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接 并应符合现行国家标准。输送设备安装工程施工及验收规范。GB 50270的有关规定、15,3,7,带式输送机启动和制动时,加 减速度宜按下列规定选取 1.水平输送时，宜取0、1m、s2 0、3m,s2 运距长时宜取小值。运距短时宜取大值。2,向上输送时。宜取0、1m s2,0，3m.s2 倾角大时宜取小值，倾角小时宜取大值。3、向下输送时。加速度宜取0、1m.s2。0,2m，s2,减速度宜取0，1m,s2、0.3m,s2，15,3，8。带式输送机宜采用单滚筒驱动，功率大需要采用双滚筒驱动时。应按等驱动功率单元法分配功率，分配比宜取2、1.15.3。9、钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍 不应小于钢丝直径的1000倍.且最小直径不得小于400mm 滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa、15、3，10,带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型.工作条件、接头特性。以及带式输送机启动，制动性能等因素确定.其安全系数应按下列规定选取。1.按静荷载计算 静荷载安全系数不应小于8。当钢绳芯带式输送机采取可控软启动 制动等措施时，静荷载安全系数不应小于5。2，按启动和制动时的动荷载计算.动荷载安全系数不应小于3。15。3、11.带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定,1。带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力.拉紧行程 拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定.宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边,2.带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置，短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式、15。3.12.带式输送机布置应符合下列规定。1.带式输送机的地面线路应根据地形条件.工艺布置.减少中间转载环节 合理分段。井下线路宜采用直线布置,2、带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0、6m 带式输送机与其他设备突出部分 支护之间的间隙不应小于0，4m。带式输送机运输巷道应设人行道、其有效净高不应小于1,9m。有效宽度不应小于1、0m。人行道坡度大于10、时。应设踏步,3。在倾斜道中采用带式输送机运输.输送机的一侧应平行敷设一条检修道。需利用检修道作辅助提升时.辅助提升速度不应超过1、5m。s,4、装。卸料点应设与带式输送机联锁的空仓.满仓等保护装置和声。光信号，5.带式输送机应设防胶带撕裂、断带 跑偏等保护装置、并有可靠的制动 胶带清扫.以及防止过速 过载。打滑,大块冲击等保护装置、线路上应设信号。电气联锁和停车装置。上行的带式输送机应设防逆转装置。6.带式输送机装、卸载站应设置安装 维修设备和除尘设施，