15。3，带式输送机运输15.3 1,带式输送机不应用于运送过长的材料和设备,采用带式输送机运输矿石 废石和其他物料时 应符合现行国家标准，金属非金属矿山安全规程。GB 16423 带式输送机安全规范、GB,14784。带式输送机工程设计规范.GB，50431的有关规定，15、3.2 带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质、作业环境条件.胶带类型.带速及控制方式等因素综合确定,且应符合下列规定.1.向上运输物料时不应大于15 2,向下运输物料时不应大于12,3。输送的物料流动性较大时 应减少带式输送机倾角.4.向上运输物料，要求坡度更大时、应采用大倾角带式输送机,15，3。3、带式输送机带宽应根据单位时间输送量 物料特性.线路条件，带速综合确定.并应符合下列规定。1,带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm,2，带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm,并应大于堆料宽度200mm。15，3。4,带式输送机的带速应根据工作条件，物料特性,运输量和运距等确定，带速的选择宜符合下列规定 1,长距离 大运量带式输送机应选用较高的带速.2.水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速,向下运输宜选用较低的带速 3。磨损性大 粒径大 易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速。4。采用卸料车卸载时.带速不宜超过2，5m，s 采用梨式卸料器卸料时。带速不宜超过2m s.5。输送成件物品时。带速不应超过1 25m。s 6.用于手选抛废的带式输送机带速宜为0。3m、s、15.3 5 带式输送机的功率计算应符合现行国家标准。连续搬运设备，带承载托辊的带式输送机,运行功率和张力的计算 GB T.17119的有关规定.15。3、6、输送带应根据输送机长度,输送能力.输送带张力，物料性质 受料条件 工作环境等因素进行确定、并应符合下列规定、1、大运量.高带速,长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带。2、工作环境温度低于、25,时 应选用耐寒输送带 3,输送带覆盖层应根据输送物料松散密度,粒径。磨耗性，受料高度等因素确定,输送硬质岩时、宜采用,H,级 输送软质岩时、宜采用.L.级.4，橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接.并应符合现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范、GB.50270的有关规定。15，3 7 带式输送机启动和制动时、加，减速度宜按下列规定选取,1 水平输送时 宜取0、1m.s2，0.3m s2 运距长时宜取小值,运距短时宜取大值，2.向上输送时,宜取0。1m.s2，0，3m。s2 倾角大时宜取小值,倾角小时宜取大值。3,向下输送时。加速度宜取0。1m，s2.0 2m,s2 减速度宜取0.1m,s2,0，3m、s2，15,3、8。带式输送机宜采用单滚筒驱动，功率大需要采用双滚筒驱动时，应按等驱动功率单元法分配功率。分配比宜取2、1、15.3 9,钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍.不应小于钢丝直径的1000倍.且最小直径不得小于400mm,滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa 15,3.10 带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型.工作条件。接头特性 以及带式输送机启动、制动性能等因素确定、其安全系数应按下列规定选取。1,按静荷载计算.静荷载安全系数不应小于8，当钢绳芯带式输送机采取可控软启动,制动等措施时，静荷载安全系数不应小于5 2，按启动和制动时的动荷载计算。动荷载安全系数不应小于3。15、3.11.带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定,1 带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力，拉紧行程、拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定，宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边，2、带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置。短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式，15,3，12,带式输送机布置应符合下列规定 1.带式输送机的地面线路应根据地形条件，工艺布置。减少中间转载环节、合理分段，井下线路宜采用直线布置.2，带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0 6m 带式输送机与其他设备突出部分，支护之间的间隙不应小于0 4m、带式输送机运输巷道应设人行道、其有效净高不应小于1。9m.有效宽度不应小于1.0m、人行道坡度大于10。时、应设踏步.3。在倾斜道中采用带式输送机运输 输送机的一侧应平行敷设一条检修道、需利用检修道作辅助提升时，辅助提升速度不应超过1 5m s.4 装，卸料点应设与带式输送机联锁的空仓 满仓等保护装置和声,光信号,5。带式输送机应设防胶带撕裂,断带 跑偏等保护装置.并有可靠的制动,胶带清扫，以及防止过速、过载。打滑,大块冲击等保护装置.线路上应设信号,电气联锁和停车装置，上行的带式输送机应设防逆转装置.6,带式输送机装、卸载站应设置安装,维修设备和除尘设施。