15.3。带式输送机运输15，3 1，带式输送机不应用于运送过长的材料和设备.采用带式输送机运输矿石,废石和其他物料时、应符合现行国家标准、金属非金属矿山安全规程,GB,16423、带式输送机安全规范.GB,14784 带式输送机工程设计规范 GB，50431的有关规定，15 3、2 带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质。作业环境条件，胶带类型.带速及控制方式等因素综合确定 且应符合下列规定.1、向上运输物料时不应大于15,2 向下运输物料时不应大于12、3,输送的物料流动性较大时 应减少带式输送机倾角。4，向上运输物料。要求坡度更大时.应采用大倾角带式输送机,15，3。3.带式输送机带宽应根据单位时间输送量，物料特性。线路条件.带速综合确定 并应符合下列规定 1。带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm，2，带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm，并应大于堆料宽度200mm 15、3.4,带式输送机的带速应根据工作条件 物料特性。运输量和运距等确定。带速的选择宜符合下列规定、1 长距离,大运量带式输送机应选用较高的带速 2 水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速 向下运输宜选用较低的带速 3 磨损性大 粒径大。易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速.4。采用卸料车卸载时、带速不宜超过2，5m、s 采用梨式卸料器卸料时,带速不宜超过2m，s，5.输送成件物品时、带速不应超过1.25m.s、6,用于手选抛废的带式输送机带速宜为0。3m.s 15 3，5 带式输送机的功率计算应符合现行国家标准。连续搬运设备。带承载托辊的带式输送机,运行功率和张力的计算、GB。T。17119的有关规定，15.3，6，输送带应根据输送机长度.输送能力 输送带张力、物料性质.受料条件。工作环境等因素进行确定.并应符合下列规定,1。大运量、高带速.长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带.2.工作环境温度低于.25，时。应选用耐寒输送带。3，输送带覆盖层应根据输送物料松散密度、粒径.磨耗性，受料高度等因素确定 输送硬质岩时,宜采用.H，级。输送软质岩时 宜采用、L.级，4、橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接、并应符合现行国家标准、输送设备安装工程施工及验收规范 GB,50270的有关规定,15、3 7,带式输送机启动和制动时 加、减速度宜按下列规定选取.1、水平输送时,宜取0 1m。s2、0.3m.s2.运距长时宜取小值,运距短时宜取大值、2.向上输送时,宜取0,1m.s2.0。3m，s2，倾角大时宜取小值。倾角小时宜取大值 3.向下输送时、加速度宜取0,1m、s2 0、2m.s2，减速度宜取0.1m。s2，0、3m s2、15。3 8.带式输送机宜采用单滚筒驱动。功率大需要采用双滚筒驱动时，应按等驱动功率单元法分配功率，分配比宜取2,1 15，3 9,钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍、不应小于钢丝直径的1000倍、且最小直径不得小于400mm.滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa.15，3.10.带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型.工作条件 接头特性,以及带式输送机启动 制动性能等因素确定 其安全系数应按下列规定选取,1。按静荷载计算,静荷载安全系数不应小于8 当钢绳芯带式输送机采取可控软启动。制动等措施时 静荷载安全系数不应小于5、2，按启动和制动时的动荷载计算、动荷载安全系数不应小于3,15。3。11.带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定、1,带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力 拉紧行程 拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定、宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边.2。带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置。短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式.15。3 12,带式输送机布置应符合下列规定、1。带式输送机的地面线路应根据地形条件、工艺布置 减少中间转载环节。合理分段,井下线路宜采用直线布置、2。带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0 6m，带式输送机与其他设备突出部分 支护之间的间隙不应小于0，4m，带式输送机运输巷道应设人行道 其有效净高不应小于1,9m、有效宽度不应小于1.0m。人行道坡度大于10.时，应设踏步。3 在倾斜道中采用带式输送机运输、输送机的一侧应平行敷设一条检修道，需利用检修道作辅助提升时.辅助提升速度不应超过1、5m,s，4、装、卸料点应设与带式输送机联锁的空仓.满仓等保护装置和声,光信号,5 带式输送机应设防胶带撕裂，断带、跑偏等保护装置 并有可靠的制动，胶带清扫.以及防止过速,过载.打滑,大块冲击等保护装置.线路上应设信号。电气联锁和停车装置。上行的带式输送机应设防逆转装置.6，带式输送机装 卸载站应设置安装，维修设备和除尘设施，