15、3，带式输送机运输15,3 1。带式输送机不应用于运送过长的材料和设备 采用带式输送机运输矿石、废石和其他物料时、应符合现行国家标准,金属非金属矿山安全规程，GB 16423,带式输送机安全规范，GB.14784、带式输送机工程设计规范，GB。50431的有关规定 15 3，2、带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质 作业环境条件,胶带类型，带速及控制方式等因素综合确定。且应符合下列规定、1、向上运输物料时不应大于15，2,向下运输物料时不应大于12,3,输送的物料流动性较大时、应减少带式输送机倾角。4，向上运输物料.要求坡度更大时，应采用大倾角带式输送机.15、3。3，带式输送机带宽应根据单位时间输送量，物料特性 线路条件 带速综合确定,并应符合下列规定，1，带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm、2 带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm.并应大于堆料宽度200mm，15.3，4。带式输送机的带速应根据工作条件。物料特性。运输量和运距等确定 带速的选择宜符合下列规定，1.长距离、大运量带式输送机应选用较高的带速，2,水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速，向下运输宜选用较低的带速、3,磨损性大，粒径大,易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速 4,采用卸料车卸载时,带速不宜超过2。5m、s，采用梨式卸料器卸料时.带速不宜超过2m，s,5 输送成件物品时 带速不应超过1 25m,s 6,用于手选抛废的带式输送机带速宜为0 3m、s.15.3.5.带式输送机的功率计算应符合现行国家标准 连续搬运设备。带承载托辊的带式输送机.运行功率和张力的计算,GB,T,17119的有关规定 15。3 6,输送带应根据输送机长度 输送能力、输送带张力。物料性质，受料条件、工作环境等因素进行确定 并应符合下列规定，1、大运量。高带速 长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带、2。工作环境温度低于。25 时，应选用耐寒输送带.3、输送带覆盖层应根据输送物料松散密度，粒径,磨耗性.受料高度等因素确定,输送硬质岩时，宜采用、H.级 输送软质岩时 宜采用，L。级、4，橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接、并应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范,GB、50270的有关规定 15。3、7，带式输送机启动和制动时，加,减速度宜按下列规定选取，1 水平输送时，宜取0、1m、s2、0 3m、s2、运距长时宜取小值，运距短时宜取大值。2，向上输送时。宜取0，1m,s2，0 3m.s2.倾角大时宜取小值、倾角小时宜取大值.3,向下输送时 加速度宜取0、1m,s2.0,2m.s2,减速度宜取0,1m、s2，0,3m,s2,15,3,8,带式输送机宜采用单滚筒驱动、功率大需要采用双滚筒驱动时,应按等驱动功率单元法分配功率 分配比宜取2.1，15，3,9。钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍 不应小于钢丝直径的1000倍、且最小直径不得小于400mm、滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa，15，3,10 带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型.工作条件.接头特性。以及带式输送机启动,制动性能等因素确定.其安全系数应按下列规定选取.1。按静荷载计算、静荷载安全系数不应小于8，当钢绳芯带式输送机采取可控软启动、制动等措施时.静荷载安全系数不应小于5.2 按启动和制动时的动荷载计算，动荷载安全系数不应小于3,15，3 11。带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定 1 带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力，拉紧行程 拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定 宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边.2.带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置、短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式 15.3，12 带式输送机布置应符合下列规定.1、带式输送机的地面线路应根据地形条件、工艺布置，减少中间转载环节，合理分段，井下线路宜采用直线布置、2,带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0.6m，带式输送机与其他设备突出部分.支护之间的间隙不应小于0，4m.带式输送机运输巷道应设人行道 其有效净高不应小于1、9m、有效宽度不应小于1,0m、人行道坡度大于10、时，应设踏步、3,在倾斜道中采用带式输送机运输，输送机的一侧应平行敷设一条检修道。需利用检修道作辅助提升时，辅助提升速度不应超过1、5m.s、4.装、卸料点应设与带式输送机联锁的空仓、满仓等保护装置和声.光信号，5，带式输送机应设防胶带撕裂。断带 跑偏等保护装置 并有可靠的制动，胶带清扫 以及防止过速.过载.打滑 大块冲击等保护装置、线路上应设信号，电气联锁和停车装置，上行的带式输送机应设防逆转装置 6。带式输送机装 卸载站应设置安装、维修设备和除尘设施