9 3 矿床开拓9，3、1,开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定,1、竖井。斜井,平硐位置.宜选择在资源储量较集中,矿岩运输功小。岩层稳固的地段、宜避开含水层.断层，岩溶发育地层或流砂层。并应布置工程地质检查孔，斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置。2.竖井。斜井。平硐、斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上。3、每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口。安全出口的间距不应小于30m，大型矿井。矿床地质条件复杂.且走向长度。翼超过1000m时，应在矿体端部增设安全出口.4,进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧.进入矿井的空气不应受到有害物质的污染、回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧,排出的污风不应对矿区环境造成危害,放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m，5.井口工业场地应具有稳定的工程地质条件，应避开法定保护的文物古迹，风景区、内涝低洼区和采空区、且不应受地面滚石 滑坡、山洪暴发和雪崩的危害.井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位 6。井口工业场地布置应合理紧凑 节约用地，不占或少占农田和耕地。对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地,7、位于地震烈度6度及以上地区的矿山。主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物.构筑物应进行抗震设计.9。3、2.平硐开拓应符合下列规定，1.当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时、宜采用平硐开拓,2,采用平硐集中运输时、宜采用溜井下放矿石,当生产规模小 溜井设施等工程量大、矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时,可采用竖井，斜井下放或无轨自行设备直接运出地表，3、当双轨运输主平硐较长、岩层不稳固 且无其他条件制约时。宜采用单轨双平硐开拓，4.确定主平硐断面时 应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求.9,3，3。斜井开拓应符合下列规定，1。埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体 宜采用下盘斜井开拓。矿体走向较长、埋藏深度小于200m的急倾斜矿体 可采用侧翼斜井开拓,形态规整。倾角变化较小的缓倾斜薄矿体 宜采用脉内斜井开拓，2、下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m。脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m 3.串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道、当需要设置双向甩车道时、甩车道岔口间距应大于8m,4.斜井下部车场应设置躲避硐室、5。行人的运输斜井应设人行道。人行道有效宽度不应小于1，0m,有效净高不应小于1，9m。斜井坡度为10 15,时应设人行踏步。15 35。时应设踏步及扶手,大于35.时应设梯子,有轨运输的斜井。车道与人行道之间应设隔离设施，6 斜井有轨运输设备之间,以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m。带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m、9 3.4,斜坡道开拓应符合下列规定,1.开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓 且斜坡道应位于岩石移动范围外.条件许可时、宜采用折返式布置 2、斜坡道的坡度 用于运输矿石时不宜大于12，用于运输设备,材料时不宜大于15,弯道坡度应适当降低,3。斜坡道长度每隔300m，400m 应设坡度不大于3 长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段 4、大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m。阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m.中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m。曲线段外侧应抬高。变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线,5.斜坡道应设人行道或躲避硐室。人行道宽度不得小于1、2m.人行道的有效净高不应小于1、9m。躲避硐室的间距.在曲线段不应超过15m.在直线段不应超过30m。躲避硐室的高度不应小于1、9m 深度和宽度均不应小于1，0m、6 无轨运输设备之间，以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0，6m 7.斜坡道路面宜采用混凝土。沥青或级配合理的碎石路面。9 3。5，竖井开拓应符合下列规定.1.矿体赋存在当地侵蚀基准面以下，井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20，的缓倾斜矿体。宜采用竖井开拓 2.当主井为箕斗井,并与选厂邻近时、应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连 3.井深大于600m，服务年限长的大型矿山，主提升竖井可分期开凿 一次开凿深度的服务年限宜大于12年，4,装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备.且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口、不设梯子间.其他竖井作为安全出口时、应设装备完好的梯子间。9。3,6。矿床开拓方案的选择应符合下列规定 1，开拓方案应根据矿床赋存特点。工程地质及水文地质，矿床勘探程度,矿石储量等 结合地表地形条件 场区内外部运输系统,工业场区布置。生产建设规模等因素、对技术上可行的开拓方案进行一般性分析。并应遴选出2个,3个方案进行详细的技术经济比较后确定。2 矿体埋藏深或矿区面积大，服务年限长的大型矿山、可采用分期开拓或分区开拓、3、根据矿床赋存条件,地形特征，勘探程度等因素。结合采矿工业场地的布置要求，采用单一开拓方式在技术,经济上不合理时.可采用联合开拓方式.9，3.7，阶段高度应根据矿体赋存条件，矿体厚度.矿岩稳固程度,采掘运设备，生产规模，采矿方法等因素。经综合分析比较确定，也可按下列规定选取、1.缓倾斜矿体,阶段高度可取20m,35m 2 急倾斜矿体，阶段高度可取40m。60m.3、开采技术条件好，采掘运装备水平高 采用无底柱崩落法、大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山。阶段高度可取80m 150m 9.3,8、水平运输巷道设计应符合下列规定,1，运输巷道宜布置在稳固的岩层中，宜避开应力集中区和含水层、断层或受断层破坏的岩层 岩溶发育的地层和流砂层中.2，运输巷道宜布置在矿体下盘.当下盘工程地质条件差、或其他原因不能布置在下盘时、可布置在上盘、3、运输巷道应设人行道.人行道有效净高不应小于1,9m，人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.7m。机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.8m.调车场及人员乘车场。两侧人行道的有效宽度均不应小于1.0m、井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道。每条净宽不应小于1，0m 带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1。0m.无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1 2m。4.有轨运输巷道运输设备之间.以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m。带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m。无轨运输巷道运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0，6m、5。有自燃发火可能性的矿井，主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内.并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施，9、3.9、主溜井设计应符合下列规定 1、主溜井通过的岩层工程地质 水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山。主溜井数量不宜少于2条.2.主溜井宜采用垂直式。单段垂高不宜大于200m,分支斜溜道的倾角应大于60、溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍。但不得小于3m。3。主溜井装矿硐室应设置专用安全通道 4、主溜井应设置专用的通风防尘设施、其污风应引入回风道 5，含泥量多，粘结性大或含硫高,易氧化自燃的矿石,不宜采用主溜井，