9、3、矿床开拓9 3.1。开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定、1、竖井、斜井。平硐位置.宜选择在资源储量较集中,矿岩运输功小、岩层稳固的地段 宜避开含水层，断层。岩溶发育地层或流砂层 并应布置工程地质检查孔,斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置 2、竖井 斜井，平硐，斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上.3 每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口、安全出口的间距不应小于30m,大型矿井.矿床地质条件复杂。且走向长度、翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口、4 进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧、进入矿井的空气不应受到有害物质的污染、回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧。排出的污风不应对矿区环境造成危害、放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m、5，井口工业场地应具有稳定的工程地质条件.应避开法定保护的文物古迹.风景区，内涝低洼区和采空区，且不应受地面滚石 滑坡。山洪暴发和雪崩的危害 井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位 6,井口工业场地布置应合理紧凑.节约用地。不占或少占农田和耕地，对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地 7，位于地震烈度6度及以上地区的矿山。主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物，构筑物应进行抗震设计。9，3。2 平硐开拓应符合下列规定、1,当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时。宜采用平硐开拓.2 采用平硐集中运输时，宜采用溜井下放矿石、当生产规模小,溜井设施等工程量大 矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时,可采用竖井,斜井下放或无轨自行设备直接运出地表，3。当双轨运输主平硐较长、岩层不稳固。且无其他条件制约时,宜采用单轨双平硐开拓.4,确定主平硐断面时，应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求。9 3、3,斜井开拓应符合下列规定 1 埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体，宜采用下盘斜井开拓 矿体走向较长。埋藏深度小于200m的急倾斜矿体、可采用侧翼斜井开拓，形态规整.倾角变化较小的缓倾斜薄矿体 宜采用脉内斜井开拓.2 下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m.脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m.3，串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道、当需要设置双向甩车道时.甩车道岔口间距应大于8m，4，斜井下部车场应设置躲避硐室 5 行人的运输斜井应设人行道 人行道有效宽度不应小于1.0m、有效净高不应小于1。9m。斜井坡度为10,15,时应设人行踏步 15。35 时应设踏步及扶手 大于35 时应设梯子,有轨运输的斜井,车道与人行道之间应设隔离设施。6、斜井有轨运输设备之间，以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m，带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0，4m.9.3。4 斜坡道开拓应符合下列规定。1,开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓、且斜坡道应位于岩石移动范围外、条件许可时、宜采用折返式布置，2 斜坡道的坡度 用于运输矿石时不宜大于12,用于运输设备、材料时不宜大于15,弯道坡度应适当降低，3,斜坡道长度每隔300m。400m.应设坡度不大于3。长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段.4.大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m，阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m 中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m.曲线段外侧应抬高 变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线.5.斜坡道应设人行道或躲避硐室,人行道宽度不得小于1,2m,人行道的有效净高不应小于1 9m 躲避硐室的间距，在曲线段不应超过15m，在直线段不应超过30m，躲避硐室的高度不应小于1。9m、深度和宽度均不应小于1 0m。6，无轨运输设备之间，以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0,6m、7 斜坡道路面宜采用混凝土,沥青或级配合理的碎石路面 9。3 5 竖井开拓应符合下列规定.1。矿体赋存在当地侵蚀基准面以下 井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20。的缓倾斜矿体 宜采用竖井开拓,2。当主井为箕斗井。并与选厂邻近时，应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连，3，井深大于600m。服务年限长的大型矿山.主提升竖井可分期开凿.一次开凿深度的服务年限宜大于12年，4 装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备 且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口、不设梯子间，其他竖井作为安全出口时、应设装备完好的梯子间,9。3，6，矿床开拓方案的选择应符合下列规定、1,开拓方案应根据矿床赋存特点，工程地质及水文地质、矿床勘探程度,矿石储量等，结合地表地形条件,场区内外部运输系统，工业场区布置.生产建设规模等因素。对技术上可行的开拓方案进行一般性分析，并应遴选出2个、3个方案进行详细的技术经济比较后确定,2、矿体埋藏深或矿区面积大，服务年限长的大型矿山，可采用分期开拓或分区开拓。3 根据矿床赋存条件，地形特征，勘探程度等因素、结合采矿工业场地的布置要求。采用单一开拓方式在技术、经济上不合理时，可采用联合开拓方式。9 3。7,阶段高度应根据矿体赋存条件 矿体厚度。矿岩稳固程度、采掘运设备。生产规模、采矿方法等因素，经综合分析比较确定.也可按下列规定选取、1.缓倾斜矿体，阶段高度可取20m。35m 2，急倾斜矿体,阶段高度可取40m.60m，3。开采技术条件好.采掘运装备水平高 采用无底柱崩落法。大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山。阶段高度可取80m 150m.9。3 8,水平运输巷道设计应符合下列规定.1.运输巷道宜布置在稳固的岩层中，宜避开应力集中区和含水层 断层或受断层破坏的岩层，岩溶发育的地层和流砂层中,2。运输巷道宜布置在矿体下盘 当下盘工程地质条件差.或其他原因不能布置在下盘时，可布置在上盘，3,运输巷道应设人行道,人行道有效净高不应小于1.9m,人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0、7m、机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0、8m.调车场及人员乘车场，两侧人行道的有效宽度均不应小于1 0m、井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道.每条净宽不应小于1。0m。带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1.0m,无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1,2m 4 有轨运输巷道运输设备之间.以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m，带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m、无轨运输巷道运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0，6m、5,有自燃发火可能性的矿井。主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内、并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施.9.3。9,主溜井设计应符合下列规定,1.主溜井通过的岩层工程地质。水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山,主溜井数量不宜少于2条.2,主溜井宜采用垂直式 单段垂高不宜大于200m.分支斜溜道的倾角应大于60.溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍,但不得小于3m 3,主溜井装矿硐室应设置专用安全通道,4.主溜井应设置专用的通风防尘设施 其污风应引入回风道,5,含泥量多 粘结性大或含硫高.易氧化自燃的矿石、不宜采用主溜井