9 3.矿床开拓9,3.1、开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定。1。竖井.斜井,平硐位置,宜选择在资源储量较集中，矿岩运输功小。岩层稳固的地段,宜避开含水层 断层。岩溶发育地层或流砂层、并应布置工程地质检查孔.斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置。2。竖井 斜井.平硐.斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上。3，每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口的间距不应小于30m,大型矿井，矿床地质条件复杂 且走向长度，翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口 4.进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧,进入矿井的空气不应受到有害物质的污染.回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧 排出的污风不应对矿区环境造成危害.放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m,5、井口工业场地应具有稳定的工程地质条件，应避开法定保护的文物古迹、风景区 内涝低洼区和采空区 且不应受地面滚石.滑坡，山洪暴发和雪崩的危害，井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位、6,井口工业场地布置应合理紧凑，节约用地.不占或少占农田和耕地.对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地。7，位于地震烈度6度及以上地区的矿山、主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物.构筑物应进行抗震设计 9。3。2、平硐开拓应符合下列规定.1、当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时、宜采用平硐开拓。2。采用平硐集中运输时,宜采用溜井下放矿石,当生产规模小 溜井设施等工程量大。矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时，可采用竖井 斜井下放或无轨自行设备直接运出地表、3、当双轨运输主平硐较长 岩层不稳固 且无其他条件制约时.宜采用单轨双平硐开拓,4、确定主平硐断面时 应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求 9 3，3 斜井开拓应符合下列规定,1，埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体、宜采用下盘斜井开拓.矿体走向较长.埋藏深度小于200m的急倾斜矿体、可采用侧翼斜井开拓.形态规整、倾角变化较小的缓倾斜薄矿体.宜采用脉内斜井开拓。2。下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m。脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m、3 串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道.当需要设置双向甩车道时.甩车道岔口间距应大于8m，4。斜井下部车场应设置躲避硐室，5.行人的运输斜井应设人行道、人行道有效宽度不应小于1，0m、有效净高不应小于1 9m，斜井坡度为10.15,时应设人行踏步，15。35，时应设踏步及扶手，大于35、时应设梯子,有轨运输的斜井、车道与人行道之间应设隔离设施、6 斜井有轨运输设备之间，以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m.带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m.9、3，4，斜坡道开拓应符合下列规定，1、开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓。且斜坡道应位于岩石移动范围外.条件许可时，宜采用折返式布置,2，斜坡道的坡度.用于运输矿石时不宜大于12.用于运输设备 材料时不宜大于15,弯道坡度应适当降低、3.斜坡道长度每隔300m 400m。应设坡度不大于3,长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段、4,大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m，阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m。中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m 曲线段外侧应抬高.变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线,5 斜坡道应设人行道或躲避硐室,人行道宽度不得小于1、2m。人行道的有效净高不应小于1 9m、躲避硐室的间距，在曲线段不应超过15m 在直线段不应超过30m,躲避硐室的高度不应小于1,9m，深度和宽度均不应小于1.0m.6。无轨运输设备之间，以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0 6m。7 斜坡道路面宜采用混凝土、沥青或级配合理的碎石路面。9。3、5,竖井开拓应符合下列规定。1.矿体赋存在当地侵蚀基准面以下。井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20.的缓倾斜矿体，宜采用竖井开拓，2。当主井为箕斗井,并与选厂邻近时.应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连、3、井深大于600m，服务年限长的大型矿山.主提升竖井可分期开凿、一次开凿深度的服务年限宜大于12年 4，装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备 且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口,不设梯子间 其他竖井作为安全出口时,应设装备完好的梯子间、9。3。6、矿床开拓方案的选择应符合下列规定、1。开拓方案应根据矿床赋存特点。工程地质及水文地质。矿床勘探程度。矿石储量等,结合地表地形条件。场区内外部运输系统、工业场区布置,生产建设规模等因素,对技术上可行的开拓方案进行一般性分析，并应遴选出2个.3个方案进行详细的技术经济比较后确定、2,矿体埋藏深或矿区面积大 服务年限长的大型矿山，可采用分期开拓或分区开拓、3 根据矿床赋存条件、地形特征、勘探程度等因素、结合采矿工业场地的布置要求 采用单一开拓方式在技术 经济上不合理时,可采用联合开拓方式，9，3、7,阶段高度应根据矿体赋存条件，矿体厚度.矿岩稳固程度，采掘运设备,生产规模。采矿方法等因素，经综合分析比较确定、也可按下列规定选取,1。缓倾斜矿体 阶段高度可取20m、35m，2.急倾斜矿体,阶段高度可取40m。60m，3。开采技术条件好。采掘运装备水平高、采用无底柱崩落法、大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山。阶段高度可取80m，150m。9 3，8.水平运输巷道设计应符合下列规定 1、运输巷道宜布置在稳固的岩层中。宜避开应力集中区和含水层,断层或受断层破坏的岩层 岩溶发育的地层和流砂层中 2。运输巷道宜布置在矿体下盘。当下盘工程地质条件差。或其他原因不能布置在下盘时.可布置在上盘、3，运输巷道应设人行道。人行道有效净高不应小于1。9m，人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0、7m。机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0 8m,调车场及人员乘车场。两侧人行道的有效宽度均不应小于1。0m、井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道、每条净宽不应小于1.0m、带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1,0m、无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1 2m 4 有轨运输巷道运输设备之间。以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0.3m.带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m.无轨运输巷道运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0 6m,5,有自燃发火可能性的矿井 主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内。并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施，9、3.9、主溜井设计应符合下列规定 1 主溜井通过的岩层工程地质，水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山，主溜井数量不宜少于2条，2,主溜井宜采用垂直式，单段垂高不宜大于200m、分支斜溜道的倾角应大于60,溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍，但不得小于3m,3,主溜井装矿硐室应设置专用安全通道、4。主溜井应设置专用的通风防尘设施、其污风应引入回风道。5，含泥量多。粘结性大或含硫高。易氧化自燃的矿石。不宜采用主溜井,