9 3、矿床开拓9，3 1。开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定、1,竖井 斜井、平硐位置.宜选择在资源储量较集中、矿岩运输功小，岩层稳固的地段。宜避开含水层 断层.岩溶发育地层或流砂层，并应布置工程地质检查孔。斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置.2，竖井.斜井，平硐。斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上，3，每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不应小于30m.大型矿井,矿床地质条件复杂、且走向长度，翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口。4.进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧 进入矿井的空气不应受到有害物质的污染。回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧、排出的污风不应对矿区环境造成危害.放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m，5 井口工业场地应具有稳定的工程地质条件 应避开法定保护的文物古迹。风景区，内涝低洼区和采空区，且不应受地面滚石.滑坡、山洪暴发和雪崩的危害.井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位，6 井口工业场地布置应合理紧凑、节约用地,不占或少占农田和耕地,对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地。7.位于地震烈度6度及以上地区的矿山.主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物,构筑物应进行抗震设计 9.3。2 平硐开拓应符合下列规定，1.当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时、宜采用平硐开拓，2.采用平硐集中运输时、宜采用溜井下放矿石，当生产规模小,溜井设施等工程量大.矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时 可采用竖井。斜井下放或无轨自行设备直接运出地表 3 当双轨运输主平硐较长，岩层不稳固、且无其他条件制约时,宜采用单轨双平硐开拓。4 确定主平硐断面时、应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求、9 3 3、斜井开拓应符合下列规定。1.埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体。宜采用下盘斜井开拓.矿体走向较长.埋藏深度小于200m的急倾斜矿体,可采用侧翼斜井开拓 形态规整。倾角变化较小的缓倾斜薄矿体。宜采用脉内斜井开拓。2.下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m.脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m。3.串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道 当需要设置双向甩车道时、甩车道岔口间距应大于8m、4，斜井下部车场应设置躲避硐室，5 行人的运输斜井应设人行道,人行道有效宽度不应小于1，0m,有效净高不应小于1。9m 斜井坡度为10 15，时应设人行踏步、15 35 时应设踏步及扶手.大于35,时应设梯子，有轨运输的斜井 车道与人行道之间应设隔离设施，6、斜井有轨运输设备之间，以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0,3m、带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m、9、3,4、斜坡道开拓应符合下列规定，1、开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓，且斜坡道应位于岩石移动范围外.条件许可时。宜采用折返式布置。2 斜坡道的坡度，用于运输矿石时不宜大于12.用于运输设备,材料时不宜大于15、弯道坡度应适当降低、3，斜坡道长度每隔300m 400m、应设坡度不大于3、长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段.4,大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m，阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m，中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m、曲线段外侧应抬高.变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线。5，斜坡道应设人行道或躲避硐室,人行道宽度不得小于1,2m，人行道的有效净高不应小于1、9m.躲避硐室的间距。在曲线段不应超过15m。在直线段不应超过30m。躲避硐室的高度不应小于1，9m，深度和宽度均不应小于1、0m,6，无轨运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0.6m、7 斜坡道路面宜采用混凝土,沥青或级配合理的碎石路面，9，3。5.竖井开拓应符合下列规定，1，矿体赋存在当地侵蚀基准面以下，井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20,的缓倾斜矿体，宜采用竖井开拓.2。当主井为箕斗井、并与选厂邻近时 应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连 3.井深大于600m,服务年限长的大型矿山，主提升竖井可分期开凿,一次开凿深度的服务年限宜大于12年 4。装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备、且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口。不设梯子间、其他竖井作为安全出口时，应设装备完好的梯子间。9 3,6.矿床开拓方案的选择应符合下列规定。1、开拓方案应根据矿床赋存特点.工程地质及水文地质、矿床勘探程度.矿石储量等.结合地表地形条件,场区内外部运输系统 工业场区布置,生产建设规模等因素.对技术上可行的开拓方案进行一般性分析、并应遴选出2个 3个方案进行详细的技术经济比较后确定，2.矿体埋藏深或矿区面积大 服务年限长的大型矿山.可采用分期开拓或分区开拓,3、根据矿床赋存条件，地形特征 勘探程度等因素，结合采矿工业场地的布置要求，采用单一开拓方式在技术，经济上不合理时，可采用联合开拓方式 9.3，7。阶段高度应根据矿体赋存条件.矿体厚度 矿岩稳固程度。采掘运设备，生产规模。采矿方法等因素、经综合分析比较确定、也可按下列规定选取.1,缓倾斜矿体.阶段高度可取20m。35m，2 急倾斜矿体、阶段高度可取40m 60m 3，开采技术条件好 采掘运装备水平高 采用无底柱崩落法,大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山。阶段高度可取80m。150m。9.3.8。水平运输巷道设计应符合下列规定。1、运输巷道宜布置在稳固的岩层中，宜避开应力集中区和含水层,断层或受断层破坏的岩层 岩溶发育的地层和流砂层中 2。运输巷道宜布置在矿体下盘、当下盘工程地质条件差。或其他原因不能布置在下盘时。可布置在上盘。3，运输巷道应设人行道.人行道有效净高不应小于1.9m 人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0。7m，机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0，8m.调车场及人员乘车场,两侧人行道的有效宽度均不应小于1,0m、井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道，每条净宽不应小于1.0m,带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1 0m.无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1。2m 4，有轨运输巷道运输设备之间.以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0、3m 带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m.无轨运输巷道运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0。6m,5、有自燃发火可能性的矿井。主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内。并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施,9.3.9.主溜井设计应符合下列规定 1。主溜井通过的岩层工程地质。水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山。主溜井数量不宜少于2条,2、主溜井宜采用垂直式 单段垂高不宜大于200m 分支斜溜道的倾角应大于60，溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍,但不得小于3m.3，主溜井装矿硐室应设置专用安全通道、4,主溜井应设置专用的通风防尘设施 其污风应引入回风道。5 含泥量多 粘结性大或含硫高 易氧化自燃的矿石、不宜采用主溜井.