9.3,矿床开拓9、3.1、开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定、1 竖井,斜井.平硐位置、宜选择在资源储量较集中 矿岩运输功小 岩层稳固的地段。宜避开含水层。断层 岩溶发育地层或流砂层.并应布置工程地质检查孔。斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置 2 竖井，斜井。平硐。斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上、3、每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口 安全出口的间距不应小于30m。大型矿井、矿床地质条件复杂、且走向长度、翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口。4.进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧.进入矿井的空气不应受到有害物质的污染、回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧、排出的污风不应对矿区环境造成危害、放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m,5,井口工业场地应具有稳定的工程地质条件 应避开法定保护的文物古迹.风景区。内涝低洼区和采空区，且不应受地面滚石、滑坡、山洪暴发和雪崩的危害。井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位，6.井口工业场地布置应合理紧凑,节约用地，不占或少占农田和耕地.对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地，7、位于地震烈度6度及以上地区的矿山，主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物、构筑物应进行抗震设计、9，3，2,平硐开拓应符合下列规定、1，当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时,宜采用平硐开拓。2，采用平硐集中运输时.宜采用溜井下放矿石，当生产规模小。溜井设施等工程量大。矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时.可采用竖井.斜井下放或无轨自行设备直接运出地表。3，当双轨运输主平硐较长,岩层不稳固 且无其他条件制约时。宜采用单轨双平硐开拓。4、确定主平硐断面时，应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求 9.3，3、斜井开拓应符合下列规定.1，埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体,宜采用下盘斜井开拓.矿体走向较长.埋藏深度小于200m的急倾斜矿体,可采用侧翼斜井开拓、形态规整 倾角变化较小的缓倾斜薄矿体，宜采用脉内斜井开拓，2,下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m。脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m，3，串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道 当需要设置双向甩车道时,甩车道岔口间距应大于8m,4，斜井下部车场应设置躲避硐室 5。行人的运输斜井应设人行道 人行道有效宽度不应小于1，0m,有效净高不应小于1,9m。斜井坡度为10、15,时应设人行踏步.15 35 时应设踏步及扶手，大于35.时应设梯子，有轨运输的斜井、车道与人行道之间应设隔离设施，6 斜井有轨运输设备之间。以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0,3m、带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0。4m，9.3。4 斜坡道开拓应符合下列规定，1、开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓.且斜坡道应位于岩石移动范围外 条件许可时。宜采用折返式布置、2，斜坡道的坡度.用于运输矿石时不宜大于12.用于运输设备。材料时不宜大于15、弯道坡度应适当降低,3。斜坡道长度每隔300m,400m。应设坡度不大于3 长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段 4,大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m 阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m，中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m 曲线段外侧应抬高，变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线 5.斜坡道应设人行道或躲避硐室 人行道宽度不得小于1,2m、人行道的有效净高不应小于1,9m.躲避硐室的间距、在曲线段不应超过15m、在直线段不应超过30m，躲避硐室的高度不应小于1。9m,深度和宽度均不应小于1.0m.6,无轨运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0，6m。7.斜坡道路面宜采用混凝土、沥青或级配合理的碎石路面 9。3,5，竖井开拓应符合下列规定.1,矿体赋存在当地侵蚀基准面以下 井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20、的缓倾斜矿体。宜采用竖井开拓，2.当主井为箕斗井、并与选厂邻近时,应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连 3、井深大于600m 服务年限长的大型矿山 主提升竖井可分期开凿,一次开凿深度的服务年限宜大于12年 4，装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备 且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口 不设梯子间.其他竖井作为安全出口时。应设装备完好的梯子间 9,3，6、矿床开拓方案的选择应符合下列规定 1、开拓方案应根据矿床赋存特点.工程地质及水文地质、矿床勘探程度 矿石储量等,结合地表地形条件.场区内外部运输系统、工业场区布置.生产建设规模等因素.对技术上可行的开拓方案进行一般性分析.并应遴选出2个.3个方案进行详细的技术经济比较后确定,2、矿体埋藏深或矿区面积大，服务年限长的大型矿山，可采用分期开拓或分区开拓、3，根据矿床赋存条件,地形特征.勘探程度等因素、结合采矿工业场地的布置要求,采用单一开拓方式在技术，经济上不合理时，可采用联合开拓方式。9。3 7 阶段高度应根据矿体赋存条件、矿体厚度、矿岩稳固程度，采掘运设备.生产规模、采矿方法等因素。经综合分析比较确定 也可按下列规定选取.1、缓倾斜矿体 阶段高度可取20m 35m 2，急倾斜矿体,阶段高度可取40m，60m。3，开采技术条件好，采掘运装备水平高。采用无底柱崩落法。大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山.阶段高度可取80m,150m，9.3 8 水平运输巷道设计应符合下列规定 1、运输巷道宜布置在稳固的岩层中。宜避开应力集中区和含水层。断层或受断层破坏的岩层，岩溶发育的地层和流砂层中、2。运输巷道宜布置在矿体下盘.当下盘工程地质条件差,或其他原因不能布置在下盘时、可布置在上盘。3 运输巷道应设人行道 人行道有效净高不应小于1 9m、人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0 7m.机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0 8m，调车场及人员乘车场。两侧人行道的有效宽度均不应小于1,0m.井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道.每条净宽不应小于1,0m 带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1 0m 无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1、2m，4.有轨运输巷道运输设备之间，以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0 3m.带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m。无轨运输巷道运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0。6m.5，有自燃发火可能性的矿井。主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内.并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施 9,3、9,主溜井设计应符合下列规定.1，主溜井通过的岩层工程地质。水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山，主溜井数量不宜少于2条.2.主溜井宜采用垂直式.单段垂高不宜大于200m,分支斜溜道的倾角应大于60、溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍、但不得小于3m。3,主溜井装矿硐室应设置专用安全通道。4。主溜井应设置专用的通风防尘设施.其污风应引入回风道、5.含泥量多,粘结性大或含硫高.易氧化自燃的矿石。不宜采用主溜井。