9.3 矿床开拓9 3,1、开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定,1、竖井.斜井、平硐位置，宜选择在资源储量较集中.矿岩运输功小。岩层稳固的地段、宜避开含水层，断层。岩溶发育地层或流砂层.并应布置工程地质检查孔，斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置。2.竖井.斜井，平硐 斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上、3。每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口。安全出口的间距不应小于30m.大型矿井.矿床地质条件复杂、且走向长度、翼超过1000m时、应在矿体端部增设安全出口.4.进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧.进入矿井的空气不应受到有害物质的污染 回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧。排出的污风不应对矿区环境造成危害、放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m.5.井口工业场地应具有稳定的工程地质条件,应避开法定保护的文物古迹.风景区、内涝低洼区和采空区，且不应受地面滚石。滑坡 山洪暴发和雪崩的危害。井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位。6,井口工业场地布置应合理紧凑。节约用地，不占或少占农田和耕地，对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地，7 位于地震烈度6度及以上地区的矿山.主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物.构筑物应进行抗震设计,9、3。2、平硐开拓应符合下列规定 1。当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时.宜采用平硐开拓,2 采用平硐集中运输时 宜采用溜井下放矿石 当生产规模小,溜井设施等工程量大.矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时 可采用竖井,斜井下放或无轨自行设备直接运出地表.3 当双轨运输主平硐较长 岩层不稳固,且无其他条件制约时,宜采用单轨双平硐开拓、4 确定主平硐断面时.应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求、9 3 3，斜井开拓应符合下列规定。1。埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体。宜采用下盘斜井开拓，矿体走向较长.埋藏深度小于200m的急倾斜矿体 可采用侧翼斜井开拓 形态规整、倾角变化较小的缓倾斜薄矿体.宜采用脉内斜井开拓.2 下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m、脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m 3,串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道、当需要设置双向甩车道时.甩车道岔口间距应大于8m。4,斜井下部车场应设置躲避硐室。5、行人的运输斜井应设人行道。人行道有效宽度不应小于1,0m 有效净高不应小于1，9m，斜井坡度为10、15，时应设人行踏步 15。35,时应设踏步及扶手，大于35 时应设梯子,有轨运输的斜井、车道与人行道之间应设隔离设施。6、斜井有轨运输设备之间.以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m。带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m.9,3，4 斜坡道开拓应符合下列规定,1。开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓。且斜坡道应位于岩石移动范围外,条件许可时 宜采用折返式布置，2。斜坡道的坡度、用于运输矿石时不宜大于12.用于运输设备,材料时不宜大于15。弯道坡度应适当降低,3。斜坡道长度每隔300m 400m 应设坡度不大于3 长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段，4,大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m，阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m.中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m,曲线段外侧应抬高,变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线、5,斜坡道应设人行道或躲避硐室、人行道宽度不得小于1,2m 人行道的有效净高不应小于1、9m、躲避硐室的间距,在曲线段不应超过15m,在直线段不应超过30m,躲避硐室的高度不应小于1.9m 深度和宽度均不应小于1。0m。6.无轨运输设备之间，以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0 6m 7、斜坡道路面宜采用混凝土.沥青或级配合理的碎石路面。9 3.5,竖井开拓应符合下列规定，1、矿体赋存在当地侵蚀基准面以下.井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20，的缓倾斜矿体、宜采用竖井开拓.2.当主井为箕斗井 并与选厂邻近时 应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连,3.井深大于600m,服务年限长的大型矿山。主提升竖井可分期开凿 一次开凿深度的服务年限宜大于12年，4，装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备,且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口.不设梯子间,其他竖井作为安全出口时,应设装备完好的梯子间.9，3.6.矿床开拓方案的选择应符合下列规定，1 开拓方案应根据矿床赋存特点。工程地质及水文地质.矿床勘探程度 矿石储量等.结合地表地形条件、场区内外部运输系统、工业场区布置.生产建设规模等因素.对技术上可行的开拓方案进行一般性分析.并应遴选出2个。3个方案进行详细的技术经济比较后确定。2。矿体埋藏深或矿区面积大，服务年限长的大型矿山，可采用分期开拓或分区开拓.3、根据矿床赋存条件,地形特征。勘探程度等因素、结合采矿工业场地的布置要求，采用单一开拓方式在技术。经济上不合理时 可采用联合开拓方式，9。3.7.阶段高度应根据矿体赋存条件、矿体厚度.矿岩稳固程度.采掘运设备,生产规模,采矿方法等因素 经综合分析比较确定,也可按下列规定选取、1，缓倾斜矿体 阶段高度可取20m,35m。2。急倾斜矿体、阶段高度可取40m，60m、3。开采技术条件好。采掘运装备水平高。采用无底柱崩落法、大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山。阶段高度可取80m.150m，9、3。8，水平运输巷道设计应符合下列规定 1 运输巷道宜布置在稳固的岩层中、宜避开应力集中区和含水层。断层或受断层破坏的岩层。岩溶发育的地层和流砂层中.2,运输巷道宜布置在矿体下盘。当下盘工程地质条件差,或其他原因不能布置在下盘时,可布置在上盘 3.运输巷道应设人行道,人行道有效净高不应小于1。9m。人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0、7m,机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.8m.调车场及人员乘车场、两侧人行道的有效宽度均不应小于1,0m,井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道 每条净宽不应小于1，0m、带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1,0m,无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1、2m，4,有轨运输巷道运输设备之间,以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0、3m、带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m,无轨运输巷道运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0 6m,5、有自燃发火可能性的矿井，主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内。并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施,9.3，9、主溜井设计应符合下列规定.1,主溜井通过的岩层工程地质 水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山.主溜井数量不宜少于2条，2，主溜井宜采用垂直式 单段垂高不宜大于200m。分支斜溜道的倾角应大于60.溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍。但不得小于3m、3 主溜井装矿硐室应设置专用安全通道，4.主溜井应设置专用的通风防尘设施,其污风应引入回风道.5。含泥量多、粘结性大或含硫高 易氧化自燃的矿石 不宜采用主溜井。