9。3 矿床开拓9。3、1、开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定 1,竖井,斜井、平硐位置、宜选择在资源储量较集中 矿岩运输功小。岩层稳固的地段、宜避开含水层,断层，岩溶发育地层或流砂层,并应布置工程地质检查孔。斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置、2，竖井。斜井.平硐，斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上、3。每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口 安全出口的间距不应小于30m，大型矿井 矿床地质条件复杂.且走向长度，翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口 4。进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧、进入矿井的空气不应受到有害物质的污染。回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧,排出的污风不应对矿区环境造成危害,放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m，5.井口工业场地应具有稳定的工程地质条件、应避开法定保护的文物古迹.风景区,内涝低洼区和采空区,且不应受地面滚石 滑坡.山洪暴发和雪崩的危害.井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位。6、井口工业场地布置应合理紧凑,节约用地、不占或少占农田和耕地。对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地。7,位于地震烈度6度及以上地区的矿山，主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物,构筑物应进行抗震设计 9 3,2,平硐开拓应符合下列规定、1。当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时 宜采用平硐开拓，2、采用平硐集中运输时 宜采用溜井下放矿石、当生产规模小.溜井设施等工程量大.矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时.可采用竖井 斜井下放或无轨自行设备直接运出地表。3、当双轨运输主平硐较长、岩层不稳固 且无其他条件制约时 宜采用单轨双平硐开拓,4，确定主平硐断面时，应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求,9、3.3.斜井开拓应符合下列规定 1 埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体。宜采用下盘斜井开拓.矿体走向较长、埋藏深度小于200m的急倾斜矿体、可采用侧翼斜井开拓.形态规整。倾角变化较小的缓倾斜薄矿体。宜采用脉内斜井开拓 2，下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m、脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m.3.串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道、当需要设置双向甩车道时，甩车道岔口间距应大于8m,4 斜井下部车场应设置躲避硐室 5、行人的运输斜井应设人行道,人行道有效宽度不应小于1,0m，有效净高不应小于1，9m.斜井坡度为10。15.时应设人行踏步,15.35，时应设踏步及扶手 大于35，时应设梯子。有轨运输的斜井、车道与人行道之间应设隔离设施,6.斜井有轨运输设备之间，以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0。3m,带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0、4m,9，3、4。斜坡道开拓应符合下列规定。1 开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓，且斜坡道应位于岩石移动范围外。条件许可时。宜采用折返式布置,2，斜坡道的坡度。用于运输矿石时不宜大于12、用于运输设备 材料时不宜大于15，弯道坡度应适当降低、3，斜坡道长度每隔300m、400m,应设坡度不大于3.长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段。4，大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m.阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m、中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m 曲线段外侧应抬高 变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线.5、斜坡道应设人行道或躲避硐室.人行道宽度不得小于1。2m 人行道的有效净高不应小于1 9m、躲避硐室的间距,在曲线段不应超过15m.在直线段不应超过30m、躲避硐室的高度不应小于1，9m。深度和宽度均不应小于1,0m.6 无轨运输设备之间，以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0、6m，7,斜坡道路面宜采用混凝土、沥青或级配合理的碎石路面.9。3。5，竖井开拓应符合下列规定,1、矿体赋存在当地侵蚀基准面以下,井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20.的缓倾斜矿体.宜采用竖井开拓.2、当主井为箕斗井,并与选厂邻近时。应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连。3，井深大于600m.服务年限长的大型矿山、主提升竖井可分期开凿,一次开凿深度的服务年限宜大于12年,4.装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备，且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口.不设梯子间，其他竖井作为安全出口时、应设装备完好的梯子间，9。3.6，矿床开拓方案的选择应符合下列规定.1、开拓方案应根据矿床赋存特点.工程地质及水文地质。矿床勘探程度.矿石储量等。结合地表地形条件，场区内外部运输系统，工业场区布置.生产建设规模等因素。对技术上可行的开拓方案进行一般性分析,并应遴选出2个。3个方案进行详细的技术经济比较后确定、2。矿体埋藏深或矿区面积大.服务年限长的大型矿山 可采用分期开拓或分区开拓 3。根据矿床赋存条件 地形特征、勘探程度等因素。结合采矿工业场地的布置要求，采用单一开拓方式在技术.经济上不合理时、可采用联合开拓方式。9.3。7,阶段高度应根据矿体赋存条件 矿体厚度.矿岩稳固程度 采掘运设备 生产规模,采矿方法等因素、经综合分析比较确定 也可按下列规定选取、1,缓倾斜矿体.阶段高度可取20m，35m,2 急倾斜矿体 阶段高度可取40m 60m.3 开采技术条件好 采掘运装备水平高、采用无底柱崩落法。大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山,阶段高度可取80m，150m 9,3。8、水平运输巷道设计应符合下列规定,1。运输巷道宜布置在稳固的岩层中。宜避开应力集中区和含水层 断层或受断层破坏的岩层 岩溶发育的地层和流砂层中,2 运输巷道宜布置在矿体下盘。当下盘工程地质条件差.或其他原因不能布置在下盘时,可布置在上盘。3。运输巷道应设人行道,人行道有效净高不应小于1 9m，人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0、7m 机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0。8m 调车场及人员乘车场 两侧人行道的有效宽度均不应小于1 0m，井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道，每条净宽不应小于1,0m、带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1。0m、无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1,2m,4，有轨运输巷道运输设备之间、以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0 3m.带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0，4m、无轨运输巷道运输设备之间.以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0.6m,5.有自燃发火可能性的矿井。主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内,并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施、9，3 9。主溜井设计应符合下列规定、1 主溜井通过的岩层工程地质 水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山、主溜井数量不宜少于2条。2，主溜井宜采用垂直式.单段垂高不宜大于200m。分支斜溜道的倾角应大于60，溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍 但不得小于3m、3 主溜井装矿硐室应设置专用安全通道,4,主溜井应设置专用的通风防尘设施.其污风应引入回风道，5 含泥量多。粘结性大或含硫高,易氧化自燃的矿石，不宜采用主溜井，