14，2 主要提升参数的选取与计算14.2,1。斜井或斜坡提升速度和提升加 减速度应符合下列规定 1。运输人员或用矿车运输物料。斜井长度不大于300m时，提升速度不应大于3.5m，s,斜井长度大于300m时,提升速度不应大于5m,s,2。箕斗提升物料。斜井长度不大于300m时,提升速度不应大于5m。s,斜井长度大于300m时,提升速度不应大于7m，s，3 斜井或斜坡运输人员，串车或台车提升的加.减速度不应大于0、5m.s2。箕斗提升的加。减速度不应大于0。75m，s2,4 车辆在甩车道上运行的速度不应大于1.5m。s 5，在坡度较小的斜井或斜坡提升中,提升加 减速度应满足自然加、减速度的要求.对线路坡度变化大的斜井或斜坡提升、当坡度小于10。时,应验算提升过程中钢丝绳是否会松弛 14，2、2.斜井或斜坡提升时间应按表14、2,2选取、提升次数可按本规范第13、2、2条选取，最大班升降人员时间不应超过60min.表14。2。2、提升时间，h,d.14 2,3。提升休止时间应符合下列规定 1,双箕斗提升,采用计量矿仓向箕斗装矿时.箕斗装载休止时间应符合表14 2。3、1的规定,采用通过式漏斗时。装矿休止时间应根据不同车辆的卸矿时间确定，表14.2、3,1 箕斗装载休止时间.2,单箕斗提升,箕斗的装矿和卸矿休止时间应分别计算 装矿时间可按双箕斗的休止时间选取.卸矿时间宜取10s,3，矿车组提升.矿车的摘。挂钩时间宜取30s.45s 材料车的摘,挂钩时间宜取60s、90s、采用甩车道方式时、矿车组通过道岔后 变化运行方向所需的时间可取5s,4.台车提升.在台车提升中置换矿车的休止时间应符合表14,2,3、2的规定。选用双层台车时。休止时间宜按表14、2，3，2中休止时间乘以2、再另加一次对位时间5s.置换材料车的休止时间，单面车场宜取80s、双面车场宜取40s 表14,2，3。2。台车提升休止时间,5、乘车人员从人车两侧上下车时，人员上下车时间宜取25s,30s、从一侧上下车时宜取50s。60s、6.运送爆破器材的休止时间宜取120s.14、2.4,采用串车提升。倾角小于25，时。矿车装满系数应取0,85。倾角为25,30、时、矿车装满系数应取0 8 确定串车组成的矿车数时。除应校核车场和提升设备的能力外,还应校核矿车连接装置的强度、14.2,5、矿井开拓只设一套提升装置时、提升不均衡系数宜取1,25,设两套或两套以上提升装置时，箕斗提升宜取1.15.串车提升宜取1 2，