14。2 主要提升参数的选取与计算14，2,1。斜井或斜坡提升速度和提升加，减速度应符合下列规定 1.运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于300m时，提升速度不应大于3 5m s 斜井长度大于300m时.提升速度不应大于5m.s、2，箕斗提升物料.斜井长度不大于300m时,提升速度不应大于5m。s。斜井长度大于300m时，提升速度不应大于7m.s，3、斜井或斜坡运输人员，串车或台车提升的加.减速度不应大于0、5m、s2。箕斗提升的加，减速度不应大于0,75m、s2 4,车辆在甩车道上运行的速度不应大于1、5m。s、5 在坡度较小的斜井或斜坡提升中 提升加，减速度应满足自然加、减速度的要求,对线路坡度变化大的斜井或斜坡提升、当坡度小于10、时,应验算提升过程中钢丝绳是否会松弛 14,2,2,斜井或斜坡提升时间应按表14、2.2选取，提升次数可按本规范第13，2。2条选取 最大班升降人员时间不应超过60min。表14,2。2 提升时间 h,d、14、2 3、提升休止时间应符合下列规定,1 双箕斗提升，采用计量矿仓向箕斗装矿时 箕斗装载休止时间应符合表14，2、3.1的规定,采用通过式漏斗时 装矿休止时间应根据不同车辆的卸矿时间确定.表14，2 3.1、箕斗装载休止时间，2，单箕斗提升、箕斗的装矿和卸矿休止时间应分别计算、装矿时间可按双箕斗的休止时间选取.卸矿时间宜取10s 3、矿车组提升，矿车的摘.挂钩时间宜取30s。45s，材料车的摘,挂钩时间宜取60s.90s,采用甩车道方式时,矿车组通过道岔后。变化运行方向所需的时间可取5s 4。台车提升、在台车提升中置换矿车的休止时间应符合表14,2,3,2的规定、选用双层台车时,休止时间宜按表14、2,3 2中休止时间乘以2。再另加一次对位时间5s.置换材料车的休止时间、单面车场宜取80s，双面车场宜取40s，表14.2.3，2，台车提升休止时间，5,乘车人员从人车两侧上下车时。人员上下车时间宜取25s,30s 从一侧上下车时宜取50s、60s，6。运送爆破器材的休止时间宜取120s，14。2,4.采用串车提升,倾角小于25.时.矿车装满系数应取0,85。倾角为25，30、时，矿车装满系数应取0、8.确定串车组成的矿车数时 除应校核车场和提升设备的能力外.还应校核矿车连接装置的强度,14，2、5 矿井开拓只设一套提升装置时 提升不均衡系数宜取1,25.设两套或两套以上提升装置时 箕斗提升宜取1.15.串车提升宜取1 2