14 2，主要提升参数的选取与计算14 2 1.斜井或斜坡提升速度和提升加,减速度应符合下列规定、1、运输人员或用矿车运输物料。斜井长度不大于300m时 提升速度不应大于3 5m，s、斜井长度大于300m时 提升速度不应大于5m、s，2.箕斗提升物料 斜井长度不大于300m时,提升速度不应大于5m，s 斜井长度大于300m时.提升速度不应大于7m，s,3，斜井或斜坡运输人员、串车或台车提升的加.减速度不应大于0。5m,s2，箕斗提升的加 减速度不应大于0.75m。s2。4 车辆在甩车道上运行的速度不应大于1。5m,s、5 在坡度较小的斜井或斜坡提升中。提升加。减速度应满足自然加、减速度的要求 对线路坡度变化大的斜井或斜坡提升，当坡度小于10,时,应验算提升过程中钢丝绳是否会松弛，14，2.2,斜井或斜坡提升时间应按表14 2，2选取、提升次数可按本规范第13。2.2条选取。最大班升降人员时间不应超过60min,表14、2，2 提升时间.h，d、14、2,3。提升休止时间应符合下列规定。1，双箕斗提升 采用计量矿仓向箕斗装矿时，箕斗装载休止时间应符合表14。2、3 1的规定 采用通过式漏斗时,装矿休止时间应根据不同车辆的卸矿时间确定。表14、2 3,1，箕斗装载休止时间，2。单箕斗提升、箕斗的装矿和卸矿休止时间应分别计算 装矿时间可按双箕斗的休止时间选取.卸矿时间宜取10s，3 矿车组提升 矿车的摘.挂钩时间宜取30s、45s。材料车的摘，挂钩时间宜取60s。90s 采用甩车道方式时、矿车组通过道岔后、变化运行方向所需的时间可取5s,4。台车提升，在台车提升中置换矿车的休止时间应符合表14、2 3 2的规定，选用双层台车时,休止时间宜按表14、2,3，2中休止时间乘以2 再另加一次对位时间5s。置换材料车的休止时间，单面车场宜取80s.双面车场宜取40s。表14、2,3.2，台车提升休止时间、5、乘车人员从人车两侧上下车时,人员上下车时间宜取25s.30s，从一侧上下车时宜取50s。60s、6。运送爆破器材的休止时间宜取120s。14 2，4 采用串车提升。倾角小于25。时。矿车装满系数应取0，85.倾角为25。30，时，矿车装满系数应取0、8.确定串车组成的矿车数时。除应校核车场和提升设备的能力外.还应校核矿车连接装置的强度 14 2、5。矿井开拓只设一套提升装置时。提升不均衡系数宜取1 25、设两套或两套以上提升装置时。箕斗提升宜取1，15。串车提升宜取1,2。