14、4。斜井提升装置14,4.1,提升装置的卷筒、天轮，游轮.导向轮、托辊的最小直径与钢丝绳直径之比 与钢丝绳最粗钢丝直径之比，不应小于表14.4，1的规定,表14，4。1 卷筒 天轮 游轮、导向轮。托辊最小直径与钢丝绳,最粗钢丝直径比值14，4。2,斜井提升装置的卷筒缠绕钢丝绳的层数,斜井中升降人员或升降人员和物料时,可缠绕2层，升降物料时。可缠绕3层 缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒,卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳 其高差不应小于钢丝绳直径的2、5倍,卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫。卷筒两端应设置过渡绳块,14,4,3、提升机房距斜井口的距离应根据不同提升方式分别满足爬行,卸载、换车和摘,挂钩的需要 14,4。4,斜井提升设备安全制动应符合下列规定、1 过卷扬距离不应小于安全制动时制动闸空行程和施闸时间内提升容器所运行距离之和的1、5倍,过卷距离可按下式计算，式中.Lg,过卷距离,m，v.最大提升速度、m、s，tk,安全制动系统执行动作所需的空动时间、宜取0,5s，Cg 备用系数 宜取1.5 M。提升系统变位质量、kg，Rj,提升机卷筒半径、m。MZ、制动力矩整定值 Nm,Mj,紧急制动时提升系统的静阻力矩。Nm 2 提升机制动减速度。斜井倾角大于30,满载下放时不应小于1.5m,s2，满载提升时不应大于5m，s2、斜井倾角不大于30.满载下放时不应小于0、75m、s2。满载提升时不应大于按下式计算的自然减速度。式中、g、重力加速度，m、s2、θ,井巷倾角。f、绳端荷载的运动阻力系数。宜取0，010,0，015,