6、5 胴体加工.内脏摘除与冷却6，5，1,本条文指禽类胴体的一般加工工艺、由于工艺要求及加工设备的不同。工艺项目和顺序有所差异。特别是鸭。鹅，6。5,3.小型车间产量低，生产线速度低,内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的。大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验.6。5。4 鸡屠宰产量在6000只,h以上时.人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度，宜采用全自动掏膛设备，6，5,5。本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔，体表可以被冲洗干净 6、5、6。本条是关于禽类胴体冷却的规定,对温度确定说明如下 1 国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下 1,美国.禽类产品检验法,381，66，b。1,规定。在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节 b,2，段落的规定立即冷却，以使内部温度减低至400F或400F以下，故根据美国。禽类产品检验法。体重大于4磅。1 86千克 的鸡在6h之内使其冷却至400F、4。4。2 欧盟,92,116，EEC 关于鲜禽肉贸易卫生问题的71。118.EEC号指令的修订和更新、中规定如下,43 鲜肉水冷却必须遵循以下要求.a.禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱,禽胴体需用设备连续输送,其流向与水流方向相反 b。禽胴体进入水箱时 水温不得高于16，出水箱时、水温不低于4.60。除热分割肉外.只有达到4，以下的肉才可用于分割.3 日本 肉鸡加工的卫生操作、6条.款规定，已清洗干净的肉鸡屠体。肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10。以下。4、CAC、RCP14的一般冷却要求中规定。去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4.或者更低,2 经过调研.国内生产现状如下,仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4，一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7，左右、另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10,左右 冷却时间大多在60min 120min。均超过原规范规定的45min,鸡胴体温度冷却到4。进行后续加工,对后续的人工分割操作有影响,鸡胴体温度冷却到10.进行后续加工 大部分企业反映微生物较难控制.出于以上两种原因及经济性的考虑,被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7。左右即进行后续加工、3，根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的.禽胴体螺旋预冷机测试分析 的报告.鸡胴体冷却70min后可达到6 90min后可达到4，这说明在目前主流的水冷却设备中、通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的、4，结论、除日本外，国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4 左右。现行国家标准,肉鸡屠宰操作规程 GB 19478、2004规定,禽类胴体冷却后的温度为5、对于需要进行出口注册的 执行现行。肉类屠宰加工企业卫生注册规范.冷却后的温度为4,随着行业的发展.国内采用的自动分割线越来越多.4。低温对分割操作的影响也会越来越小。另外。考虑到近年来高发的食品安全事件、本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4。6,5.7 出于卫生的考虑 国际上普遍采用风冷式冷却.常用的冷却温度和时间为0，4.和180min，