6.5.胴体加工，内脏摘除与冷却6，5。1,本条文指禽类胴体的一般加工工艺。由于工艺要求及加工设备的不同，工艺项目和顺序有所差异.特别是鸭.鹅，6 5,3.小型车间产量低.生产线速度低,内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的.大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验,6。5,4.鸡屠宰产量在6000只，h以上时,人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度 宜采用全自动掏膛设备。6,5,5 本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔。体表可以被冲洗干净 6 5,6。本条是关于禽类胴体冷却的规定,对温度确定说明如下，1。国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下 1,美国.禽类产品检验法、381.66，b.1、规定 在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节.b.2,段落的规定立即冷却。以使内部温度减低至400F或400F以下，故根据美国。禽类产品检验法、体重大于4磅，1、86千克.的鸡在6h之内使其冷却至400F,4，4，2。欧盟。92 116，EEC,关于鲜禽肉贸易卫生问题的71.118.EEC号指令的修订和更新，中规定如下.43 鲜肉水冷却必须遵循以下要求。a，禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱,禽胴体需用设备连续输送.其流向与水流方向相反.b.禽胴体进入水箱时，水温不得高于16。出水箱时 水温不低于4，60 除热分割肉外.只有达到4.以下的肉才可用于分割,3.日本 肉鸡加工的卫生操作.6条。款规定、已清洗干净的肉鸡屠体.肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10.以下。4 CAC，RCP14的一般冷却要求中规定、去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4，或者更低、2,经过调研。国内生产现状如下 仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4,一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7.左右 另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10.左右 冷却时间大多在60min 120min。均超过原规范规定的45min、鸡胴体温度冷却到4。进行后续加工、对后续的人工分割操作有影响。鸡胴体温度冷却到10，进行后续加工。大部分企业反映微生物较难控制 出于以上两种原因及经济性的考虑.被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7.左右即进行后续加工.3 根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的、禽胴体螺旋预冷机测试分析。的报告 鸡胴体冷却70min后可达到6，90min后可达到4、这说明在目前主流的水冷却设备中,通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的，4 结论，除日本外、国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4、左右,现行国家标准 肉鸡屠宰操作规程。GB 19478 2004规定，禽类胴体冷却后的温度为5。对于需要进行出口注册的.执行现行 肉类屠宰加工企业卫生注册规范,冷却后的温度为4、随着行业的发展.国内采用的自动分割线越来越多 4,低温对分割操作的影响也会越来越小,另外。考虑到近年来高发的食品安全事件,本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4,6 5 7,出于卫生的考虑、国际上普遍采用风冷式冷却、常用的冷却温度和时间为0，4 和180min