6.5.胴体加工。内脏摘除与冷却6，5。1.本条文指禽类胴体的一般加工工艺、由于工艺要求及加工设备的不同、工艺项目和顺序有所差异。特别是鸭，鹅.6,5，3。小型车间产量低 生产线速度低,内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的.大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验.6.5。4，鸡屠宰产量在6000只.h以上时 人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度。宜采用全自动掏膛设备 6.5 5 本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔,体表可以被冲洗干净.6。5。6 本条是关于禽类胴体冷却的规定,对温度确定说明如下 1.国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下，1,美国，禽类产品检验法,381、66.b，1。规定、在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节 b.2。段落的规定立即冷却.以使内部温度减低至400F或400F以下，故根据美国.禽类产品检验法，体重大于4磅，1。86千克.的鸡在6h之内使其冷却至400F,4.4,2.欧盟、92.116、EEC.关于鲜禽肉贸易卫生问题的71、118,EEC号指令的修订和更新，中规定如下。43，鲜肉水冷却必须遵循以下要求。a，禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱、禽胴体需用设备连续输送.其流向与水流方向相反。b.禽胴体进入水箱时，水温不得高于16、出水箱时。水温不低于4、60，除热分割肉外 只有达到4 以下的肉才可用于分割、3，日本、肉鸡加工的卫生操作 6条、款规定、已清洗干净的肉鸡屠体、肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10，以下 4 CAC。RCP14的一般冷却要求中规定，去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4.或者更低，2 经过调研,国内生产现状如下、仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4,一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7，左右、另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10。左右 冷却时间大多在60min,120min.均超过原规范规定的45min,鸡胴体温度冷却到4,进行后续加工、对后续的人工分割操作有影响、鸡胴体温度冷却到10 进行后续加工 大部分企业反映微生物较难控制 出于以上两种原因及经济性的考虑.被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7.左右即进行后续加工、3 根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的，禽胴体螺旋预冷机测试分析、的报告、鸡胴体冷却70min后可达到6。90min后可达到4.这说明在目前主流的水冷却设备中，通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的,4，结论，除日本外.国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4,左右.现行国家标准,肉鸡屠宰操作规程，GB.19478.2004规定.禽类胴体冷却后的温度为5,对于需要进行出口注册的,执行现行、肉类屠宰加工企业卫生注册规范、冷却后的温度为4。随着行业的发展,国内采用的自动分割线越来越多 4.低温对分割操作的影响也会越来越小 另外 考虑到近年来高发的食品安全事件，本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4,6,5.7 出于卫生的考虑 国际上普遍采用风冷式冷却.常用的冷却温度和时间为0.4。和180min