6。5、胴体加工.内脏摘除与冷却6,5。1.本条文指禽类胴体的一般加工工艺.由于工艺要求及加工设备的不同.工艺项目和顺序有所差异,特别是鸭、鹅，6.5.3、小型车间产量低 生产线速度低，内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的 大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验，6 5、4、鸡屠宰产量在6000只、h以上时，人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度，宜采用全自动掏膛设备.6，5,5，本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔 体表可以被冲洗干净、6。5.6,本条是关于禽类胴体冷却的规定 对温度确定说明如下，1,国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下.1，美国.禽类产品检验法,381,66。b 1，规定、在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节、b 2.段落的规定立即冷却，以使内部温度减低至400F或400F以下 故根据美国 禽类产品检验法。体重大于4磅，1.86千克,的鸡在6h之内使其冷却至400F.4。4。2.欧盟、92，116,EEC、关于鲜禽肉贸易卫生问题的71，118.EEC号指令的修订和更新、中规定如下，43.鲜肉水冷却必须遵循以下要求。a、禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱、禽胴体需用设备连续输送，其流向与水流方向相反 b 禽胴体进入水箱时、水温不得高于16，出水箱时、水温不低于4,60.除热分割肉外 只有达到4.以下的肉才可用于分割，3,日本 肉鸡加工的卫生操作 6条 款规定。已清洗干净的肉鸡屠体.肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10 以下、4、CAC，RCP14的一般冷却要求中规定 去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4、或者更低.2 经过调研.国内生产现状如下.仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4 一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7 左右。另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10。左右，冷却时间大多在60min.120min,均超过原规范规定的45min，鸡胴体温度冷却到4，进行后续加工，对后续的人工分割操作有影响 鸡胴体温度冷却到10.进行后续加工 大部分企业反映微生物较难控制。出于以上两种原因及经济性的考虑.被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7、左右即进行后续加工。3,根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的,禽胴体螺旋预冷机测试分析、的报告，鸡胴体冷却70min后可达到6.90min后可达到4.这说明在目前主流的水冷却设备中 通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的、4，结论 除日本外，国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4.左右,现行国家标准，肉鸡屠宰操作规程、GB 19478,2004规定。禽类胴体冷却后的温度为5.对于需要进行出口注册的.执行现行。肉类屠宰加工企业卫生注册规范,冷却后的温度为4.随着行业的发展 国内采用的自动分割线越来越多，4.低温对分割操作的影响也会越来越小 另外、考虑到近年来高发的食品安全事件。本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4 6.5 7,出于卫生的考虑.国际上普遍采用风冷式冷却.常用的冷却温度和时间为0、4、和180min。