6。5.胴体加工。内脏摘除与冷却6，5.1,本条文指禽类胴体的一般加工工艺、由于工艺要求及加工设备的不同.工艺项目和顺序有所差异,特别是鸭.鹅.6、5 3,小型车间产量低、生产线速度低 内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的，大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验、6。5，4。鸡屠宰产量在6000只、h以上时,人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度、宜采用全自动掏膛设备 6.5.5。本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔.体表可以被冲洗干净。6。5,6，本条是关于禽类胴体冷却的规定，对温度确定说明如下.1 国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下.1，美国 禽类产品检验法,381、66，b、1,规定，在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节 b、2,段落的规定立即冷却、以使内部温度减低至400F或400F以下,故根据美国。禽类产品检验法、体重大于4磅、1 86千克，的鸡在6h之内使其冷却至400F，4.4.2，欧盟 92，116.EEC 关于鲜禽肉贸易卫生问题的71 118。EEC号指令的修订和更新，中规定如下。43.鲜肉水冷却必须遵循以下要求，a 禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱。禽胴体需用设备连续输送,其流向与水流方向相反、b。禽胴体进入水箱时.水温不得高于16 出水箱时 水温不低于4,60。除热分割肉外 只有达到4 以下的肉才可用于分割，3.日本.肉鸡加工的卫生操作 6条.款规定，已清洗干净的肉鸡屠体.肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10 以下,4。CAC,RCP14的一般冷却要求中规定,去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4,或者更低.2。经过调研，国内生产现状如下 仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4、一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7,左右.另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10,左右、冷却时间大多在60min、120min、均超过原规范规定的45min。鸡胴体温度冷却到4 进行后续加工，对后续的人工分割操作有影响。鸡胴体温度冷却到10.进行后续加工.大部分企业反映微生物较难控制.出于以上两种原因及经济性的考虑。被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7，左右即进行后续加工 3 根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的 禽胴体螺旋预冷机测试分析，的报告,鸡胴体冷却70min后可达到6、90min后可达到4 这说明在目前主流的水冷却设备中、通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的.4。结论.除日本外。国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4,左右、现行国家标准.肉鸡屠宰操作规程。GB，19478,2004规定。禽类胴体冷却后的温度为5。对于需要进行出口注册的。执行现行、肉类屠宰加工企业卫生注册规范、冷却后的温度为4、随着行业的发展、国内采用的自动分割线越来越多.4.低温对分割操作的影响也会越来越小 另外。考虑到近年来高发的食品安全事件，本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4.6、5、7.出于卫生的考虑,国际上普遍采用风冷式冷却.常用的冷却温度和时间为0。4,和180min