6。5,胴体加工.内脏摘除与冷却6。5，1。本条文指禽类胴体的一般加工工艺.由于工艺要求及加工设备的不同.工艺项目和顺序有所差异.特别是鸭,鹅，6.5，3，小型车间产量低。生产线速度低、内脏不与胴体分离也能实现同步检验的目的,大型和中型车间内脏必须与胴体分离检验。6,5、4,鸡屠宰产量在6000只 h以上时,人工掏膛速度很难匹配屠宰生产线的速度.宜采用全自动掏膛设备,6 5、5、本条提出水压的要求是为了保证胴体体腔。体表可以被冲洗干净、6，5 6.本条是关于禽类胴体冷却的规定，对温度确定说明如下。1,国际上关于禽类胴体冷却后达到温度的要求如下，1,美国,禽类产品检验法。381.66。b。1 规定。在官方注册企业宰杀和去除内脏的所有家禽应在加工后按本节。b，2,段落的规定立即冷却.以使内部温度减低至400F或400F以下 故根据美国,禽类产品检验法、体重大于4磅,1。86千克。的鸡在6h之内使其冷却至400F，4 4 2。欧盟.92.116 EEC。关于鲜禽肉贸易卫生问题的71 118、EEC号指令的修订和更新.中规定如下 43 鲜肉水冷却必须遵循以下要求,a,禽胴体需连续浸入一个或多个水箱或冰水箱。禽胴体需用设备连续输送,其流向与水流方向相反,b 禽胴体进入水箱时,水温不得高于16 出水箱时、水温不低于4,60，除热分割肉外、只有达到4，以下的肉才可用于分割.3,日本。肉鸡加工的卫生操作.6条.款规定 已清洗干净的肉鸡屠体。肉鸡净膛屠体及鸡肉应迅速冷却到摄氏10,以下 4。CAC，RCP14的一般冷却要求中规定 去脏后应及时地将胴体的中心温度冷却至4.或者更低.2、经过调研 国内生产现状如下。仅少数企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至4,一部分企业采用水冷的方式将鸡胴体温度冷却至7.左右。另外企业采用水冷的方式将鸡体温度冷却至10，左右,冷却时间大多在60min.120min、均超过原规范规定的45min,鸡胴体温度冷却到4.进行后续加工,对后续的人工分割操作有影响。鸡胴体温度冷却到10，进行后续加工、大部分企业反映微生物较难控制、出于以上两种原因及经济性的考虑.被调研的大部分企业将鸡胴体温度冷却至7，左右即进行后续加工,3,根据吉林省艾斯克机电股份有限公司进行的、禽胴体螺旋预冷机测试分析 的报告。鸡胴体冷却70min后可达到6,90min后可达到4.这说明在目前主流的水冷却设备中、通过延长冷却时间来实现温度降低是可行的 4。结论 除日本外、国际上要求禽类的冷却后温度或分割开始时的温度均为4,左右.现行国家标准。肉鸡屠宰操作规程，GB 19478，2004规定,禽类胴体冷却后的温度为5、对于需要进行出口注册的，执行现行 肉类屠宰加工企业卫生注册规范.冷却后的温度为4.随着行业的发展.国内采用的自动分割线越来越多.4,低温对分割操作的影响也会越来越小、另外,考虑到近年来高发的食品安全事件.本规范将禽类胴体冷却后的温度定为4,6，5 7，出于卫生的考虑.国际上普遍采用风冷式冷却.常用的冷却温度和时间为0 4 和180min,