16。转化炉和裂解炉16、1。一般规定16、1。1 转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16，1 1规定的数值.表16,1，1，转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16、1。2 砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16,1。2规定的数值 表16,1，2，砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16、1。3,与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污 除锈质量应符合设计规定、当设计无规定时,应符合现行国家标准.涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 GB.T、8923中Sa2或St2级的规定,16、1.4、炉墙隔热板应在炉内试铺，并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置,宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽，隔热板外形需要加工时、应在板上放样画线.并应使用专用工具切割,厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm、16,1，5.炉墙隔热耐火砖应湿砌，砖与隔热板之间应紧贴。不得填充耐火泥浆，16、1 6 燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合.其允许偏差应为0.3mm、砌筑前耐火砖应预砌筑.编号.炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料。耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯、16.1、7 与隔热耐火浇注料接触的隔热板 隔热耐火砖、耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施.16、1，8 隔热耐火浇注料拆模后.应进行外观检查。其裂缝宽度小于3mm时、可不进行修补。3mm以上的裂缝.但不脱落或剥离时。可用耐火陶瓷纤维毯填充、当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时，应用相应材质的不定形耐火材料修补,修补时。应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层.形成倒梯形。露出的锚固件的数量不应少于2个。16 1,9,对已安装好的炉管应采取保护措施 不得损坏和沾污.16,1，10 炉衬施工应在具备条件,确认合格并办理工序交接证明书后进行。