16.转化炉和裂解炉16。1,一般规定16，1、1 转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16,1。1规定的数值,表16,1,1.转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16,1 2,砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16.1，2规定的数值。表16。1、2.砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16.1、3，与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污 除锈质量应符合设计规定、当设计无规定时,应符合现行国家标准，涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定.GB。T、8923中Sa2或St2级的规定、16,1。4。炉墙隔热板应在炉内试铺,并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置。宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽，隔热板外形需要加工时,应在板上放样画线,并应使用专用工具切割.厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm,16 1.5.炉墙隔热耐火砖应湿砌 砖与隔热板之间应紧贴,不得填充耐火泥浆 16，1 6.燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合 其允许偏差应为0.3mm，砌筑前耐火砖应预砌筑,编号.炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料.耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯.16,1、7、与隔热耐火浇注料接触的隔热板、隔热耐火砖.耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施 16。1 8,隔热耐火浇注料拆模后.应进行外观检查、其裂缝宽度小于3mm时.可不进行修补,3mm以上的裂缝、但不脱落或剥离时,可用耐火陶瓷纤维毯填充.当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时,应用相应材质的不定形耐火材料修补，修补时 应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层 形成倒梯形，露出的锚固件的数量不应少于2个、16 1，9,对已安装好的炉管应采取保护措施、不得损坏和沾污.16 1,10、炉衬施工应在具备条件,确认合格并办理工序交接证明书后进行、