5 2,层铺式内衬5。2.1，由于耐火陶瓷纤维毯，毡或板自身强度较差、故锚固钉之间的距离不宜过大 防止耐火陶瓷纤维毯。毡或板下垂变形、炉顶锚固钉的中心距宜为200mm、250mm、炉墙锚固钉的中心距宜为250mm.300mm.锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯，毡或板边缘的距离宜为50mm,75mm，最大距离不应超过100mm，5 2，2。如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂 会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落。故应保证锚固钉的焊接质量，要求逐根锤击检查 当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯。毡或板时、用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上.将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90。卡住、便可固定耐火陶瓷纤维内衬 为此，锚固钉的断面排列方向应一致。便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向,保证旋转90，卡牢 5。2，3 紧固锚固件时。应松紧适度 锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯.毡或板面层。过松则不牢固.5，2、4。由于耐火陶瓷纤维毯、毡或板在厚度方向是多层叠合,在平面方向是多块拼接 为了提高气密性.避免内衬因收缩产生贯通缝隙,各层间应保证错缝100mm以上,受热面层为耐火陶瓷纤维毯、毡或板时 接缝处应搭接,搭接长度以100mm为宜,搭接方向应顺气流方向,避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落，5,2 5。在接缝处进行预压缩 利用耐火陶瓷纤维毯,毡的回弹性挤紧接缝 可以避免高温收缩时出现缝隙，5。2，6,5,2,7,考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩 孔洞处耐火陶瓷纤维毯。毡或板的切口应略小些，也即耐火陶瓷纤维毯。毡或板下料时应略大于实际尺寸为好、为了保护锚固钉、陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧,5。2,8 在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯.毡或板时，为防止耐火陶瓷纤维毯。毡或板下坠、应每隔2个。4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定.5,2，9、为了保证耐火陶瓷纤维毯。毡或板内衬的密封性 所有连接处均应避免出现直通缝、特别是炉墙转角或炉墙与炉顶，炉底相连处.应交错铺设、使用一段时间后,应经常检查该部位、如发现裂缝 应及时修补，防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩、导致裂缝扩大造成热损失、加速钢结构的损坏 5、2.10,由于炉温高 金属件易氧化。故须对暴露在炉内的金属锚固钉、螺栓，螺母，垫圈等采取保护措施 尤其对于有腐蚀性气氛的炉子,保护措施更为重要