5.2，层铺式内衬5 2。1、由于耐火陶瓷纤维毯.毡或板自身强度较差,故锚固钉之间的距离不宜过大。防止耐火陶瓷纤维毯。毡或板下垂变形，炉顶锚固钉的中心距宜为200mm。250mm、炉墙锚固钉的中心距宜为250mm，300mm，锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯.毡或板边缘的距离宜为50mm,75mm.最大距离不应超过100mm。5，2 2,如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂 会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落 故应保证锚固钉的焊接质量。要求逐根锤击检查，当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯,毡或板时，用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上.将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90,卡住,便可固定耐火陶瓷纤维内衬,为此 锚固钉的断面排列方向应一致,便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向、保证旋转90.卡牢,5 2，3，紧固锚固件时。应松紧适度、锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯,毡或板面层、过松则不牢固.5,2.4,由于耐火陶瓷纤维毯，毡或板在厚度方向是多层叠合.在平面方向是多块拼接、为了提高气密性。避免内衬因收缩产生贯通缝隙,各层间应保证错缝100mm以上.受热面层为耐火陶瓷纤维毯，毡或板时、接缝处应搭接.搭接长度以100mm为宜,搭接方向应顺气流方向 避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落，5.2、5、在接缝处进行预压缩。利用耐火陶瓷纤维毯，毡的回弹性挤紧接缝。可以避免高温收缩时出现缝隙 5，2.6 5 2.7 考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩 孔洞处耐火陶瓷纤维毯.毡或板的切口应略小些。也即耐火陶瓷纤维毯、毡或板下料时应略大于实际尺寸为好,为了保护锚固钉，陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧。5、2,8 在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯,毡或板时。为防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下坠,应每隔2个。4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定、5,2 9,为了保证耐火陶瓷纤维毯 毡或板内衬的密封性,所有连接处均应避免出现直通缝 特别是炉墙转角或炉墙与炉顶.炉底相连处,应交错铺设 使用一段时间后，应经常检查该部位。如发现裂缝。应及时修补。防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩.导致裂缝扩大造成热损失.加速钢结构的损坏、5,2。10。由于炉温高 金属件易氧化,故须对暴露在炉内的金属锚固钉 螺栓.螺母、垫圈等采取保护措施、尤其对于有腐蚀性气氛的炉子、保护措施更为重要.