5.2，层铺式内衬5 2 1 由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板自身强度较差、故锚固钉之间的距离不宜过大。防止耐火陶瓷纤维毯,毡或板下垂变形、炉顶锚固钉的中心距宜为200mm.250mm.炉墙锚固钉的中心距宜为250mm。300mm、锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯，毡或板边缘的距离宜为50mm 75mm，最大距离不应超过100mm，5 2，2。如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂、会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落 故应保证锚固钉的焊接质量。要求逐根锤击检查、当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯，毡或板时.用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上 将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90,卡住、便可固定耐火陶瓷纤维内衬、为此、锚固钉的断面排列方向应一致。便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向,保证旋转90.卡牢、5，2,3、紧固锚固件时、应松紧适度。锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯。毡或板面层.过松则不牢固 5.2.4 由于耐火陶瓷纤维毯，毡或板在厚度方向是多层叠合，在平面方向是多块拼接,为了提高气密性 避免内衬因收缩产生贯通缝隙，各层间应保证错缝100mm以上,受热面层为耐火陶瓷纤维毯、毡或板时、接缝处应搭接、搭接长度以100mm为宜 搭接方向应顺气流方向.避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落,5，2,5，在接缝处进行预压缩,利用耐火陶瓷纤维毯,毡的回弹性挤紧接缝、可以避免高温收缩时出现缝隙、5 2、6 5,2 7。考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩。孔洞处耐火陶瓷纤维毯、毡或板的切口应略小些,也即耐火陶瓷纤维毯、毡或板下料时应略大于实际尺寸为好,为了保护锚固钉 陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧、5。2.8。在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯.毡或板时,为防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下坠，应每隔2个、4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定，5。2、9 为了保证耐火陶瓷纤维毯、毡或板内衬的密封性,所有连接处均应避免出现直通缝。特别是炉墙转角或炉墙与炉顶.炉底相连处 应交错铺设,使用一段时间后，应经常检查该部位。如发现裂缝、应及时修补、防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩。导致裂缝扩大造成热损失.加速钢结构的损坏，5,2.10。由于炉温高，金属件易氧化、故须对暴露在炉内的金属锚固钉,螺栓.螺母 垫圈等采取保护措施 尤其对于有腐蚀性气氛的炉子 保护措施更为重要