5，2、层铺式内衬5 2、1。由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板自身强度较差 故锚固钉之间的距离不宜过大、防止耐火陶瓷纤维毯.毡或板下垂变形、炉顶锚固钉的中心距宜为200mm，250mm。炉墙锚固钉的中心距宜为250mm 300mm,锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯、毡或板边缘的距离宜为50mm.75mm。最大距离不应超过100mm、5,2、2 如果锚固钉焊接不牢。焊缝断裂、会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落，故应保证锚固钉的焊接质量，要求逐根锤击检查,当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯 毡或板时 用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上.将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90、卡住,便可固定耐火陶瓷纤维内衬，为此,锚固钉的断面排列方向应一致、便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向.保证旋转90、卡牢.5,2 3,紧固锚固件时、应松紧适度,锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯 毡或板面层。过松则不牢固，5 2，4.由于耐火陶瓷纤维毯,毡或板在厚度方向是多层叠合.在平面方向是多块拼接。为了提高气密性.避免内衬因收缩产生贯通缝隙,各层间应保证错缝100mm以上.受热面层为耐火陶瓷纤维毯 毡或板时,接缝处应搭接 搭接长度以100mm为宜，搭接方向应顺气流方向，避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落。5 2,5。在接缝处进行预压缩 利用耐火陶瓷纤维毯.毡的回弹性挤紧接缝 可以避免高温收缩时出现缝隙。5。2.6,5 2。7 考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩 孔洞处耐火陶瓷纤维毯,毡或板的切口应略小些、也即耐火陶瓷纤维毯，毡或板下料时应略大于实际尺寸为好，为了保护锚固钉,陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧，5、2，8 在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时，为防止耐火陶瓷纤维毯.毡或板下坠。应每隔2个.4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定 5，2 9,为了保证耐火陶瓷纤维毯、毡或板内衬的密封性.所有连接处均应避免出现直通缝。特别是炉墙转角或炉墙与炉顶.炉底相连处 应交错铺设 使用一段时间后、应经常检查该部位，如发现裂缝、应及时修补。防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩 导致裂缝扩大造成热损失 加速钢结构的损坏、5 2.10。由于炉温高，金属件易氧化,故须对暴露在炉内的金属锚固钉、螺栓，螺母，垫圈等采取保护措施 尤其对于有腐蚀性气氛的炉子.保护措施更为重要.