5 2。层铺式内衬5,2，1.由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板自身强度较差，故锚固钉之间的距离不宜过大，防止耐火陶瓷纤维毯.毡或板下垂变形,炉顶锚固钉的中心距宜为200mm、250mm 炉墙锚固钉的中心距宜为250mm。300mm，锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯 毡或板边缘的距离宜为50mm。75mm、最大距离不应超过100mm，5、2.2、如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂.会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落,故应保证锚固钉的焊接质量，要求逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯.毡或板时，用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上,将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90,卡住.便可固定耐火陶瓷纤维内衬、为此,锚固钉的断面排列方向应一致。便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向，保证旋转90，卡牢,5 2。3。紧固锚固件时 应松紧适度，锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯、毡或板面层 过松则不牢固 5,2.4、由于耐火陶瓷纤维毯。毡或板在厚度方向是多层叠合,在平面方向是多块拼接,为了提高气密性.避免内衬因收缩产生贯通缝隙.各层间应保证错缝100mm以上、受热面层为耐火陶瓷纤维毯.毡或板时,接缝处应搭接、搭接长度以100mm为宜,搭接方向应顺气流方向,避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落。5。2 5，在接缝处进行预压缩.利用耐火陶瓷纤维毯.毡的回弹性挤紧接缝 可以避免高温收缩时出现缝隙、5 2 6，5,2、7。考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩.孔洞处耐火陶瓷纤维毯、毡或板的切口应略小些，也即耐火陶瓷纤维毯,毡或板下料时应略大于实际尺寸为好.为了保护锚固钉,陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧。5、2 8。在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时,为防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下坠,应每隔2个，4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定、5，2、9,为了保证耐火陶瓷纤维毯 毡或板内衬的密封性 所有连接处均应避免出现直通缝 特别是炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处 应交错铺设。使用一段时间后，应经常检查该部位 如发现裂缝，应及时修补.防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩、导致裂缝扩大造成热损失、加速钢结构的损坏 5。2。10,由于炉温高,金属件易氧化,故须对暴露在炉内的金属锚固钉 螺栓。螺母 垫圈等采取保护措施、尤其对于有腐蚀性气氛的炉子，保护措施更为重要。