5.2,层铺式内衬5 2.1,由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板自身强度较差.故锚固钉之间的距离不宜过大、防止耐火陶瓷纤维毯。毡或板下垂变形.炉顶锚固钉的中心距宜为200mm。250mm 炉墙锚固钉的中心距宜为250mm。300mm 锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯，毡或板边缘的距离宜为50mm、75mm。最大距离不应超过100mm，5。2，2 如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂,会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落 故应保证锚固钉的焊接质量。要求逐根锤击检查，当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯、毡或板时、用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上。将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90。卡住，便可固定耐火陶瓷纤维内衬.为此，锚固钉的断面排列方向应一致。便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向、保证旋转90、卡牢。5.2,3，紧固锚固件时，应松紧适度、锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯,毡或板面层、过松则不牢固、5、2、4,由于耐火陶瓷纤维毯，毡或板在厚度方向是多层叠合。在平面方向是多块拼接、为了提高气密性。避免内衬因收缩产生贯通缝隙,各层间应保证错缝100mm以上、受热面层为耐火陶瓷纤维毯。毡或板时、接缝处应搭接 搭接长度以100mm为宜 搭接方向应顺气流方向，避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落、5。2 5，在接缝处进行预压缩 利用耐火陶瓷纤维毯,毡的回弹性挤紧接缝、可以避免高温收缩时出现缝隙，5,2,6.5，2、7。考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩 孔洞处耐火陶瓷纤维毯,毡或板的切口应略小些。也即耐火陶瓷纤维毯 毡或板下料时应略大于实际尺寸为好。为了保护锚固钉。陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧，5.2.8。在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时.为防止耐火陶瓷纤维毯,毡或板下坠，应每隔2个、4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定,5,2、9，为了保证耐火陶瓷纤维毯。毡或板内衬的密封性，所有连接处均应避免出现直通缝。特别是炉墙转角或炉墙与炉顶，炉底相连处。应交错铺设,使用一段时间后、应经常检查该部位 如发现裂缝。应及时修补、防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩 导致裂缝扩大造成热损失、加速钢结构的损坏 5,2,10。由于炉温高、金属件易氧化,故须对暴露在炉内的金属锚固钉、螺栓、螺母、垫圈等采取保护措施 尤其对于有腐蚀性气氛的炉子,保护措施更为重要.