5、2。层铺式内衬5.2,1。由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板自身强度较差.故锚固钉之间的距离不宜过大，防止耐火陶瓷纤维毯，毡或板下垂变形。炉顶锚固钉的中心距宜为200mm。250mm.炉墙锚固钉的中心距宜为250mm。300mm。锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯 毡或板边缘的距离宜为50mm，75mm 最大距离不应超过100mm。5,2 2。如果锚固钉焊接不牢、焊缝断裂。会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落、故应保证锚固钉的焊接质量、要求逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯,毡或板时，用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上、将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90 卡住.便可固定耐火陶瓷纤维内衬.为此.锚固钉的断面排列方向应一致、便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向 保证旋转90 卡牢。5 2，3 紧固锚固件时。应松紧适度，锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯,毡或板面层,过松则不牢固,5。2.4，由于耐火陶瓷纤维毯.毡或板在厚度方向是多层叠合。在平面方向是多块拼接,为了提高气密性.避免内衬因收缩产生贯通缝隙,各层间应保证错缝100mm以上,受热面层为耐火陶瓷纤维毯。毡或板时,接缝处应搭接,搭接长度以100mm为宜、搭接方向应顺气流方向。避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落,5 2,5、在接缝处进行预压缩，利用耐火陶瓷纤维毯、毡的回弹性挤紧接缝.可以避免高温收缩时出现缝隙 5.2，6 5,2 7 考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩,孔洞处耐火陶瓷纤维毯.毡或板的切口应略小些 也即耐火陶瓷纤维毯.毡或板下料时应略大于实际尺寸为好,为了保护锚固钉、陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧，5、2.8、在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯.毡或板时、为防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下坠.应每隔2个.4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定，5、2 9.为了保证耐火陶瓷纤维毯、毡或板内衬的密封性。所有连接处均应避免出现直通缝,特别是炉墙转角或炉墙与炉顶,炉底相连处、应交错铺设、使用一段时间后，应经常检查该部位，如发现裂缝。应及时修补,防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩,导致裂缝扩大造成热损失.加速钢结构的损坏,5。2.10 由于炉温高，金属件易氧化，故须对暴露在炉内的金属锚固钉，螺栓 螺母,垫圈等采取保护措施 尤其对于有腐蚀性气氛的炉子。保护措施更为重要。