5 2，层铺式内衬5、2 1、由于耐火陶瓷纤维毯、毡或板自身强度较差,故锚固钉之间的距离不宜过大。防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下垂变形.炉顶锚固钉的中心距宜为200mm,250mm。炉墙锚固钉的中心距宜为250mm。300mm、锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯，毡或板边缘的距离宜为50mm、75mm,最大距离不应超过100mm、5 2、2.如果锚固钉焊接不牢 焊缝断裂.会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落 故应保证锚固钉的焊接质量,要求逐根锤击检查、当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯。毡或板时 用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上。将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90、卡住,便可固定耐火陶瓷纤维内衬,为此 锚固钉的断面排列方向应一致.便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向.保证旋转90。卡牢，5、2、3，紧固锚固件时,应松紧适度。锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯,毡或板面层，过松则不牢固,5.2、4 由于耐火陶瓷纤维毯、毡或板在厚度方向是多层叠合，在平面方向是多块拼接.为了提高气密性,避免内衬因收缩产生贯通缝隙、各层间应保证错缝100mm以上，受热面层为耐火陶瓷纤维毯、毡或板时,接缝处应搭接、搭接长度以100mm为宜、搭接方向应顺气流方向、避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落 5.2。5 在接缝处进行预压缩,利用耐火陶瓷纤维毯.毡的回弹性挤紧接缝 可以避免高温收缩时出现缝隙，5、2。6,5。2。7,考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩，孔洞处耐火陶瓷纤维毯.毡或板的切口应略小些。也即耐火陶瓷纤维毯、毡或板下料时应略大于实际尺寸为好,为了保护锚固钉 陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧，5,2。8。在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时,为防止耐火陶瓷纤维毯 毡或板下坠，应每隔2个，4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定、5.2，9.为了保证耐火陶瓷纤维毯,毡或板内衬的密封性、所有连接处均应避免出现直通缝 特别是炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处。应交错铺设,使用一段时间后、应经常检查该部位。如发现裂缝。应及时修补 防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩、导致裂缝扩大造成热损失.加速钢结构的损坏,5。2,10。由于炉温高、金属件易氧化.故须对暴露在炉内的金属锚固钉。螺栓、螺母 垫圈等采取保护措施。尤其对于有腐蚀性气氛的炉子 保护措施更为重要。