5、2.层铺式内衬5,2。1,设于炉顶的锚固钉中心距宜为200mm、250mm.设于炉墙的锚固钉中心距宜为250mm 300mm、锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯.毡或板边缘的距离宜为50mm.75mm，最大距离不应超过100mm.5。2。2,锚固钉应在钢板上垂直焊牢，并应逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯，毡或板时、锚固钉的断面排列方向应一致,5,2。3，耐火陶瓷纤维毯 毡或板应铺设严密、紧贴炉壳.紧固锚固件时应松紧适度。5.2 4.耐火陶瓷纤维毯。毡或板的铺设应减少接缝,各层间错缝不应小于100mm，隔热层耐火陶瓷纤维毯,毡或板可对缝连接，受热面层为耐火陶瓷纤维毯。毡或板时，接缝应搭接、搭接长度宜为100mm、图5。2 4，搭接方向应顺气流方向 不得逆向 图5、2 4,耐火陶瓷纤维毯。毡或板搭接1。炉壳，2 隔热层。3.耐火陶瓷纤维毯。毡或板.4，锚固钉5、2，5。耐火陶瓷纤维毯,毡在对接缝处应留有压缩余量。图5，2、5,图5。2，5,对接缝处压缩,注 当采用耐火陶瓷纤维毡时 压缩量不小于5mm,当采用耐火陶瓷纤维毯时，压缩量不小于10mm.5.2。6.耐火陶瓷纤维毯。毡或板应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料，切口应略小于实际尺寸,5 2.7,当锚固钉端部用陶瓷杯固定时。耐火陶瓷纤维毯.毡或板上的开孔应略小于陶瓷杯外形尺寸、每个陶瓷杯的拧进深度应相等,并应逐个检查，杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧。5，2 8.当铺设炉顶的耐火陶瓷纤维毯,毡或板时.应用快速夹进行层间固定.5 2.9.在炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处、耐火陶瓷纤维毯，毡或板应交错相接 不得内外通缝 耐火陶瓷纤维毯。毡或板与其他耐火炉衬的连接处不应出现直通缝，5，2，10.金属锚固钉 垫圈等应采取保护措施,用耐火涂料覆盖时 应涂抹严密。用耐火陶瓷纤维块覆盖时。应粘贴牢固。