5 2、层铺式内衬5，2,1。设于炉顶的锚固钉中心距宜为200mm 250mm 设于炉墙的锚固钉中心距宜为250mm，300mm.锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯。毡或板边缘的距离宜为50mm 75mm。最大距离不应超过100mm、5.2.2,锚固钉应在钢板上垂直焊牢。并应逐根锤击检查,当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯.毡或板时,锚固钉的断面排列方向应一致，5，2 3.耐火陶瓷纤维毯.毡或板应铺设严密、紧贴炉壳。紧固锚固件时应松紧适度,5。2、4,耐火陶瓷纤维毯.毡或板的铺设应减少接缝。各层间错缝不应小于100mm。隔热层耐火陶瓷纤维毯 毡或板可对缝连接.受热面层为耐火陶瓷纤维毯。毡或板时 接缝应搭接,搭接长度宜为100mm，图5、2、4。搭接方向应顺气流方向,不得逆向 图5.2 4。耐火陶瓷纤维毯、毡或板搭接1，炉壳、2 隔热层。3。耐火陶瓷纤维毯，毡或板.4 锚固钉5、2，5，耐火陶瓷纤维毯、毡在对接缝处应留有压缩余量、图5,2 5,图5。2 5.对接缝处压缩.注,当采用耐火陶瓷纤维毡时 压缩量不小于5mm。当采用耐火陶瓷纤维毯时,压缩量不小于10mm。5，2、6,耐火陶瓷纤维毯 毡或板应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料、切口应略小于实际尺寸,5 2 7，当锚固钉端部用陶瓷杯固定时 耐火陶瓷纤维毯 毡或板上的开孔应略小于陶瓷杯外形尺寸。每个陶瓷杯的拧进深度应相等，并应逐个检查,杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧、5，2、8，当铺设炉顶的耐火陶瓷纤维毯.毡或板时.应用快速夹进行层间固定.5 2.9，在炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处.耐火陶瓷纤维毯.毡或板应交错相接。不得内外通缝.耐火陶瓷纤维毯、毡或板与其他耐火炉衬的连接处不应出现直通缝.5，2、10,金属锚固钉、垫圈等应采取保护措施.用耐火涂料覆盖时，应涂抹严密,用耐火陶瓷纤维块覆盖时,应粘贴牢固。