5、2 层铺式内衬5。2，1 设于炉顶的锚固钉中心距宜为200mm.250mm，设于炉墙的锚固钉中心距宜为250mm、300mm.锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯,毡或板边缘的距离宜为50mm、75mm，最大距离不应超过100mm，5。2、2.锚固钉应在钢板上垂直焊牢,并应逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯.毡或板时 锚固钉的断面排列方向应一致,5 2,3，耐火陶瓷纤维毯。毡或板应铺设严密，紧贴炉壳，紧固锚固件时应松紧适度，5，2 4、耐火陶瓷纤维毯.毡或板的铺设应减少接缝、各层间错缝不应小于100mm。隔热层耐火陶瓷纤维毯。毡或板可对缝连接。受热面层为耐火陶瓷纤维毯，毡或板时。接缝应搭接 搭接长度宜为100mm.图5。2、4.搭接方向应顺气流方向 不得逆向。图5。2、4，耐火陶瓷纤维毯 毡或板搭接1，炉壳，2，隔热层 3 耐火陶瓷纤维毯、毡或板、4、锚固钉5 2,5.耐火陶瓷纤维毯。毡在对接缝处应留有压缩余量 图5，2.5。图5,2.5,对接缝处压缩 注.当采用耐火陶瓷纤维毡时。压缩量不小于5mm 当采用耐火陶瓷纤维毯时，压缩量不小于10mm,5.2。6，耐火陶瓷纤维毯,毡或板应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料。切口应略小于实际尺寸,5.2 7.当锚固钉端部用陶瓷杯固定时 耐火陶瓷纤维毯，毡或板上的开孔应略小于陶瓷杯外形尺寸，每个陶瓷杯的拧进深度应相等.并应逐个检查、杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧.5，2，8.当铺设炉顶的耐火陶瓷纤维毯,毡或板时，应用快速夹进行层间固定。5。2。9 在炉墙转角或炉墙与炉顶、炉底相连处,耐火陶瓷纤维毯、毡或板应交错相接、不得内外通缝.耐火陶瓷纤维毯，毡或板与其他耐火炉衬的连接处不应出现直通缝。5.2 10 金属锚固钉。垫圈等应采取保护措施，用耐火涂料覆盖时，应涂抹严密.用耐火陶瓷纤维块覆盖时.应粘贴牢固,