5。2,层铺式内衬5，2。1.设于炉顶的锚固钉中心距宜为200mm。250mm.设于炉墙的锚固钉中心距宜为250mm 300mm 锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯、毡或板边缘的距离宜为50mm.75mm，最大距离不应超过100mm.5。2、2，锚固钉应在钢板上垂直焊牢，并应逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯 毡或板时 锚固钉的断面排列方向应一致、5、2,3 耐火陶瓷纤维毯 毡或板应铺设严密。紧贴炉壳.紧固锚固件时应松紧适度.5 2，4。耐火陶瓷纤维毯。毡或板的铺设应减少接缝。各层间错缝不应小于100mm 隔热层耐火陶瓷纤维毯.毡或板可对缝连接。受热面层为耐火陶瓷纤维毯,毡或板时.接缝应搭接、搭接长度宜为100mm,图5,2,4。搭接方向应顺气流方向、不得逆向。图5。2。4，耐火陶瓷纤维毯.毡或板搭接1,炉壳，2，隔热层,3。耐火陶瓷纤维毯.毡或板，4,锚固钉5，2。5，耐火陶瓷纤维毯、毡在对接缝处应留有压缩余量,图5,2.5.图5。2。5.对接缝处压缩、注，当采用耐火陶瓷纤维毡时，压缩量不小于5mm、当采用耐火陶瓷纤维毯时.压缩量不小于10mm 5、2、6，耐火陶瓷纤维毯，毡或板应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料、切口应略小于实际尺寸.5 2,7,当锚固钉端部用陶瓷杯固定时、耐火陶瓷纤维毯,毡或板上的开孔应略小于陶瓷杯外形尺寸 每个陶瓷杯的拧进深度应相等,并应逐个检查 杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧。5,2。8.当铺设炉顶的耐火陶瓷纤维毯，毡或板时。应用快速夹进行层间固定，5,2,9、在炉墙转角或炉墙与炉顶。炉底相连处 耐火陶瓷纤维毯,毡或板应交错相接、不得内外通缝、耐火陶瓷纤维毯,毡或板与其他耐火炉衬的连接处不应出现直通缝、5.2、10。金属锚固钉.垫圈等应采取保护措施 用耐火涂料覆盖时,应涂抹严密.用耐火陶瓷纤维块覆盖时.应粘贴牢固.