13.3。熔化部 卡脖和冷却部13、3，1 本条为新增条文。熔化部，卡脖和冷却部等部位是以一号小炉中心线为基准进行工艺设计。施工时以一号小炉中心线为基准进行各段控制线的定位、还可以分段消化安装偏差.13，3.2，熔化部池壁顶面的标高不应低于冷却部池壁顶面的标高、主要是为了避免对生产造成不利影响。13.3.3,13、3，4 砌筑较大跨度的窑拱时,保证整个窑拱的拱跨。拱脚砖与窑炉中心线的间距.拱脚砖标高的尺寸准确十分重要、否则会出现喇叭形拱体,影响砌筑质量.一般玻璃窑炉的熔化部和冷却部的窑拱的立柱系可调节构架。为了防止立柱在安装调节拉杆和窑拱砌筑时受力错位 影响拱跨，拱脚砖与窑炉中心线间距尺寸的准确 在窑拱砌筑前应对立柱采取临时固定措施 为了确保窑拱的安全使用.拱脚砖与支承钢件间.支承钢件与立柱间的不平整处均应用钢板垫平。不得使用砖片或耐火泥浆等.13，3、5,窑拱分节处应留设膨胀缝以备膨胀。玻璃窑炉采用窑拱的支撑拱结构时 应防止窑拱支撑拱的拱脚处推出。造成窑拱变形,故窑拱支撑拱的拱脚至拱顶找平砖这一段不能留设膨胀缝，13，3.6。熔化部窑拱的支撑拱多采用双层拱结构,为防止拱脚处相互推移或同侧窑拱的支撑拱两端拱脚推出导致窑拱变形.故每侧窑拱的所有支撑拱。其同一层拱的锁砖应同时打入.同侧窑拱的各个支撑拱间,拱砖随每层支撑拱砌筑、每侧窑拱两端的支撑拱拱脚外 应采取临时顶紧措施、13,3.7,窑拱砌筑时、规定砖缝厚度不应超过1、5mm、由于拱砖尺寸存在一定的偏差,如不经常用胎面卡板卡量检查。拱砖砖缝与半径会出现不吻合的情况。强调.随时，检查 即最多不超过五列砖 便于施工操作.并可及时调整、保证砖缝既在1。5mm以内 又与半径方向相吻合 13.3.8.玻璃窑炉的熔化部和冷却部的窑拱分节处留设膨胀缝,每节窑拱端部的拱砖若较小、则易松动。特别是熔化部中部的窑拱分节处端部,常出现掉砖现象 故条文加以强调，13.3、9 窑拱砌筑完毕后 如何紧固以保证拱体不出现下沉。变形和局部下陷是个关键问题.根据玻璃窑炉多年砌筑窑拱的经验、对此作出规定以保证窑拱的质量。施工单位对拱顶拱起的数值 拉杆拧紧程度和停放时间等都有具体规定。但因条件不同 不宜在条文中作统一规定。本条为强制性条文，13、3 10、挂钩砖的内弧面与托板间留设间隙是为了防止砌体膨胀造成挂钩砖头部断裂、防止挂钩砖与胸墙向窑内倾倒的措施,施工单位做法不一.故不作具体规定，