16,转化炉和裂解炉16 1.一般规定16.1，1、转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16，1.1规定的数值,表16、1，1、转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16 1.2、砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16 1，2规定的数值 表16.1 2、砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16 1.3.与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污 除锈质量应符合设计规定 当设计无规定时,应符合现行国家标准 涂覆涂料前钢材表面处理。表面清洁度的目视评定。GB、T、8923中Sa2或St2级的规定。16，1，4.炉墙隔热板应在炉内试铺 并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置.宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽 隔热板外形需要加工时 应在板上放样画线 并应使用专用工具切割.厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm.16.1,5，炉墙隔热耐火砖应湿砌.砖与隔热板之间应紧贴。不得填充耐火泥浆。16 1,6.燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合，其允许偏差应为0。3mm.砌筑前耐火砖应预砌筑,编号。炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料,耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯.16，1.7.与隔热耐火浇注料接触的隔热板。隔热耐火砖 耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施 16、1，8.隔热耐火浇注料拆模后,应进行外观检查。其裂缝宽度小于3mm时 可不进行修补、3mm以上的裂缝 但不脱落或剥离时.可用耐火陶瓷纤维毯填充,当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时,应用相应材质的不定形耐火材料修补，修补时,应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层，形成倒梯形，露出的锚固件的数量不应少于2个，16、1.9，对已安装好的炉管应采取保护措施,不得损坏和沾污。16。1,10、炉衬施工应在具备条件。确认合格并办理工序交接证明书后进行。