16 转化炉和裂解炉16，1，一般规定16、1 1、转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16.1 1规定的数值,表16 1。1 转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16，1.2、砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16。1 2规定的数值、表16.1,2.砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16。1.3。与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污。除锈质量应符合设计规定 当设计无规定时,应符合现行国家标准,涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定、GB.T。8923中Sa2或St2级的规定.16.1，4。炉墙隔热板应在炉内试铺，并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置,宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽。隔热板外形需要加工时 应在板上放样画线.并应使用专用工具切割。厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm。16.1，5.炉墙隔热耐火砖应湿砌 砖与隔热板之间应紧贴,不得填充耐火泥浆 16。1,6,燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合.其允许偏差应为0,3mm,砌筑前耐火砖应预砌筑.编号、炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料。耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯.16,1.7.与隔热耐火浇注料接触的隔热板，隔热耐火砖，耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施，16 1，8 隔热耐火浇注料拆模后,应进行外观检查，其裂缝宽度小于3mm时、可不进行修补、3mm以上的裂缝，但不脱落或剥离时.可用耐火陶瓷纤维毯填充.当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时。应用相应材质的不定形耐火材料修补,修补时,应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层 形成倒梯形.露出的锚固件的数量不应少于2个,16 1,9,对已安装好的炉管应采取保护措施.不得损坏和沾污.16、1，10，炉衬施工应在具备条件 确认合格并办理工序交接证明书后进行.