16,转化炉和裂解炉16，1，一般规定16、1 1。转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16 1。1规定的数值.表16。1。1、转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16，1,2，砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16,1。2规定的数值，表16。1。2 砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16。1，3 与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污、除锈质量应符合设计规定、当设计无规定时,应符合现行国家标准 涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的目视评定。GB T，8923中Sa2或St2级的规定.16,1.4、炉墙隔热板应在炉内试铺。并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置.宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽,隔热板外形需要加工时。应在板上放样画线。并应使用专用工具切割 厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm。16，1 5，炉墙隔热耐火砖应湿砌、砖与隔热板之间应紧贴,不得填充耐火泥浆 16 1.6,燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合，其允许偏差应为0，3mm，砌筑前耐火砖应预砌筑、编号 炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料，耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯,16,1,7 与隔热耐火浇注料接触的隔热板、隔热耐火砖。耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施。16、1,8。隔热耐火浇注料拆模后.应进行外观检查.其裂缝宽度小于3mm时 可不进行修补.3mm以上的裂缝，但不脱落或剥离时,可用耐火陶瓷纤维毯填充,当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时 应用相应材质的不定形耐火材料修补,修补时,应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层,形成倒梯形，露出的锚固件的数量不应少于2个,16,1 9.对已安装好的炉管应采取保护措施、不得损坏和沾污、16,1,10、炉衬施工应在具备条件、确认合格并办理工序交接证明书后进行、