16 转化炉和裂解炉16，1 一般规定16、1，1.转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16.1 1规定的数值 表16.1.1.转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16，1,2。砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16，1。2规定的数值,表16.1 2。砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16。1。3 与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污、除锈质量应符合设计规定。当设计无规定时，应符合现行国家标准，涂覆涂料前钢材表面处理,表面清洁度的目视评定、GB，T。8923中Sa2或St2级的规定.16,1.4 炉墙隔热板应在炉内试铺,并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置 宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽。隔热板外形需要加工时，应在板上放样画线.并应使用专用工具切割。厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm,16,1、5.炉墙隔热耐火砖应湿砌.砖与隔热板之间应紧贴、不得填充耐火泥浆。16,1 6,燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合,其允许偏差应为0.3mm 砌筑前耐火砖应预砌筑、编号,炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料,耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯,16。1。7,与隔热耐火浇注料接触的隔热板、隔热耐火砖。耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施,16。1,8。隔热耐火浇注料拆模后，应进行外观检查，其裂缝宽度小于3mm时。可不进行修补，3mm以上的裂缝 但不脱落或剥离时,可用耐火陶瓷纤维毯填充。当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时,应用相应材质的不定形耐火材料修补,修补时。应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层。形成倒梯形。露出的锚固件的数量不应少于2个、16.1,9,对已安装好的炉管应采取保护措施、不得损坏和沾污，16,1 10。炉衬施工应在具备条件 确认合格并办理工序交接证明书后进行、