10 闪速炉,艾萨炉 回转熔炼炉。矿热电炉、卧式转炉.固定式精炼炉和回转式精炼炉10，1、一般规定10,1，1,闪速炉、艾萨炉 回转熔炼炉。矿热电炉,卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10,1。1规定的数值 表10，1，1、闪速炉，艾萨炉,回转熔炼炉，矿热电炉、卧式转炉、固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度。注.炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度 10。1.2,反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑、反拱捣打层厚度不应小于50mm 10.1 3.反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实。捣打前，砌体表面应清扫干净。每层铺料厚度宜为30mm.60mm.铺料前。应将已捣实的表面耙松4mm.5mm。捣完后应用弧形样板检查，捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm。镁质、镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1 30g,mL。1 35g、mL的卤水配制、10。1、4、砌筑镁质、镁铬质反拱砖前,其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干、上部有耐火捣打料的反拱。其下部黏土耐火砖层应留设排气孔。10,1。5.反拱镁质.镁铬质砖宜干砌。缝内应用干镁砂粉填充。砌筑时应先砌一环，然后以此环为标准砌筑 并应按规定留设膨胀缝.10 1.6,反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑 反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖。当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌.拱脚应砌入墙内,反拱砌完后宜用油毡将其覆盖，然后再砌筑上部炉墙，10.1.7 端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌 10.1，8,砌体与炉壳之间的耐火填料、应在每砌完3层 4层耐火砖后填充一次,不得留有空隙、10。1.9,放出口，风口，操作门,炉顶加料口 仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌、