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10,闪速炉、艾萨炉.回转熔炼炉,矿热电炉,卧式转炉,固定式精炼炉和回转式精炼炉10 1,一般规定10.1、1 闪速炉.艾萨炉,回转熔炼炉、矿热电炉,卧式转炉.固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10。1.1规定的数值,表10。1.1,闪速炉 艾萨炉,回转熔炼炉、矿热电炉,卧式转炉,固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度 注,炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度、10,1,2。反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑、反拱捣打层厚度不应小于50mm 10,1。3,反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实.捣打前、砌体表面应清扫干净,每层铺料厚度宜为30mm。60mm。铺料前.应将已捣实的表面耙松4mm,5mm、捣完后应用弧形样板检查。捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm、镁质、镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1 30g,mL。1、35g、mL的卤水配制、10 1、4。砌筑镁质.镁铬质反拱砖前 其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干.上部有耐火捣打料的反拱,其下部黏土耐火砖层应留设排气孔.10、1.5 反拱镁质,镁铬质砖宜干砌、缝内应用干镁砂粉填充 砌筑时应先砌一环,然后以此环为标准砌筑。并应按规定留设膨胀缝 10 1,6。反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑。反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖、当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌。拱脚应砌入墙内,反拱砌完后宜用油毡将其覆盖。然后再砌筑上部炉墙、10。1,7,端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌 10,1.8,砌体与炉壳之间的耐火填料 应在每砌完3层。4层耐火砖后填充一次,不得留有空隙、10.1,9,放出口.风口.操作门,炉顶加料口。仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌,

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