10，闪速炉、艾萨炉、回转熔炼炉 矿热电炉 卧式转炉.固定式精炼炉和回转式精炼炉10,1.一般规定10.1.1，闪速炉。艾萨炉 回转熔炼炉。矿热电炉,卧式转炉。固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10,1。1规定的数值.表10 1,1，闪速炉 艾萨炉 回转熔炼炉,矿热电炉 卧式转炉 固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度、注，炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度,10,1，2、反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑 反拱捣打层厚度不应小于50mm。10 1.3,反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实。捣打前、砌体表面应清扫干净。每层铺料厚度宜为30mm、60mm、铺料前，应将已捣实的表面耙松4mm。5mm.捣完后应用弧形样板检查，捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm 镁质，镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1。30g。mL，1,35g.mL的卤水配制,10 1 4、砌筑镁质、镁铬质反拱砖前 其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干、上部有耐火捣打料的反拱。其下部黏土耐火砖层应留设排气孔。10，1.5,反拱镁质，镁铬质砖宜干砌 缝内应用干镁砂粉填充 砌筑时应先砌一环,然后以此环为标准砌筑.并应按规定留设膨胀缝 10 1 6.反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑。反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖.当采用加工的拱脚砖时.加工面应平整并湿砌、拱脚应砌入墙内，反拱砌完后宜用油毡将其覆盖，然后再砌筑上部炉墙,10，1。7、端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌、10。1。8 砌体与炉壳之间的耐火填料。应在每砌完3层,4层耐火砖后填充一次 不得留有空隙。10，1,9,放出口.风口。操作门、炉顶加料口。仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌,