10、闪速炉.艾萨炉。回转熔炼炉、矿热电炉.卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉10,1。一般规定10,1.1、闪速炉，艾萨炉 回转熔炼炉 矿热电炉.卧式转炉，固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10,1 1规定的数值。表10.1、1 闪速炉.艾萨炉.回转熔炼炉，矿热电炉,卧式转炉,固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度。注,炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度.10、1,2，反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑 反拱捣打层厚度不应小于50mm，10.1,3 反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实、捣打前，砌体表面应清扫干净，每层铺料厚度宜为30mm，60mm、铺料前 应将已捣实的表面耙松4mm 5mm、捣完后应用弧形样板检查。捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm。镁质，镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1,30g mL 1。35g，mL的卤水配制、10、1,4.砌筑镁质，镁铬质反拱砖前，其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干.上部有耐火捣打料的反拱、其下部黏土耐火砖层应留设排气孔,10，1 5、反拱镁质 镁铬质砖宜干砌,缝内应用干镁砂粉填充.砌筑时应先砌一环 然后以此环为标准砌筑，并应按规定留设膨胀缝,10。1、6。反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑，反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖,当采用加工的拱脚砖时.加工面应平整并湿砌、拱脚应砌入墙内.反拱砌完后宜用油毡将其覆盖 然后再砌筑上部炉墙 10 1,7、端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌、10、1,8,砌体与炉壳之间的耐火填料.应在每砌完3层.4层耐火砖后填充一次，不得留有空隙，10。1 9.放出口。风口，操作门,炉顶加料口,仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌