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10,闪速炉。艾萨炉。回转熔炼炉。矿热电炉,卧式转炉,固定式精炼炉和回转式精炼炉10。1.一般规定10.1。1、闪速炉,艾萨炉.回转熔炼炉,矿热电炉。卧式转炉 固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10,1。1规定的数值 表10.1,1 闪速炉,艾萨炉.回转熔炼炉,矿热电炉。卧式转炉、固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度,注 炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度、10、1。2,反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑,反拱捣打层厚度不应小于50mm,10、1。3.反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实。捣打前。砌体表面应清扫干净、每层铺料厚度宜为30mm。60mm,铺料前,应将已捣实的表面耙松4mm,5mm 捣完后应用弧形样板检查,捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm 镁质。镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1.30g、mL 1.35g,mL的卤水配制,10。1、4、砌筑镁质,镁铬质反拱砖前、其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干.上部有耐火捣打料的反拱,其下部黏土耐火砖层应留设排气孔、10、1,5,反拱镁质,镁铬质砖宜干砌.缝内应用干镁砂粉填充、砌筑时应先砌一环.然后以此环为标准砌筑.并应按规定留设膨胀缝、10,1.6 反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑、反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖、当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌.拱脚应砌入墙内,反拱砌完后宜用油毡将其覆盖,然后再砌筑上部炉墙 10 1。7,端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌 10、1 8 砌体与炉壳之间的耐火填料,应在每砌完3层 4层耐火砖后填充一次.不得留有空隙,10,1、9.放出口,风口,操作门 炉顶加料口.仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌

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