10,闪速炉、艾萨炉,回转熔炼炉,矿热电炉。卧式转炉 固定式精炼炉和回转式精炼炉10。1,一般规定10，1。1。闪速炉，艾萨炉,回转熔炼炉 矿热电炉.卧式转炉 固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10。1，1规定的数值。表10。1，1。闪速炉,艾萨炉、回转熔炼炉。矿热电炉、卧式转炉、固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度.注，炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度,10.1、2，反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑 反拱捣打层厚度不应小于50mm。10.1,3 反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实,捣打前,砌体表面应清扫干净.每层铺料厚度宜为30mm，60mm,铺料前 应将已捣实的表面耙松4mm 5mm。捣完后应用弧形样板检查。捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm 镁质，镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1.30g、mL、1、35g。mL的卤水配制.10、1.4，砌筑镁质、镁铬质反拱砖前，其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干。上部有耐火捣打料的反拱、其下部黏土耐火砖层应留设排气孔.10，1.5，反拱镁质,镁铬质砖宜干砌,缝内应用干镁砂粉填充、砌筑时应先砌一环 然后以此环为标准砌筑 并应按规定留设膨胀缝。10。1,6.反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑,反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖,当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌、拱脚应砌入墙内,反拱砌完后宜用油毡将其覆盖，然后再砌筑上部炉墙、10,1 7。端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌 10,1,8。砌体与炉壳之间的耐火填料，应在每砌完3层,4层耐火砖后填充一次.不得留有空隙,10.1 9 放出口、风口、操作门，炉顶加料口.仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌。