10、闪速炉.艾萨炉、回转熔炼炉。矿热电炉。卧式转炉。固定式精炼炉和回转式精炼炉10、1，一般规定10.1,1。闪速炉 艾萨炉，回转熔炼炉，矿热电炉,卧式转炉。固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10。1。1规定的数值.表10 1.1，闪速炉、艾萨炉。回转熔炼炉，矿热电炉、卧式转炉 固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度，注，炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度。10，1 2。反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑。反拱捣打层厚度不应小于50mm 10,1 3.反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实.捣打前、砌体表面应清扫干净、每层铺料厚度宜为30mm 60mm、铺料前、应将已捣实的表面耙松4mm。5mm、捣完后应用弧形样板检查 捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm、镁质、镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1、30g。mL、1，35g,mL的卤水配制，10，1、4.砌筑镁质 镁铬质反拱砖前.其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干，上部有耐火捣打料的反拱。其下部黏土耐火砖层应留设排气孔,10。1、5。反拱镁质、镁铬质砖宜干砌。缝内应用干镁砂粉填充.砌筑时应先砌一环 然后以此环为标准砌筑。并应按规定留设膨胀缝、10、1 6。反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑.反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖.当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌,拱脚应砌入墙内、反拱砌完后宜用油毡将其覆盖、然后再砌筑上部炉墙。10.1、7,端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌.10，1,8 砌体与炉壳之间的耐火填料.应在每砌完3层，4层耐火砖后填充一次，不得留有空隙.10,1。9，放出口 风口，操作门,炉顶加料口 仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌,