20,烘、炉20，0.1、工业炉施工完毕后。如不能及时烘炉.则需采取防雨。防潮.防火。防寒.冻。及防污染等保护措施。但即使保护措施完善、若长期搁置而不烘炉。仍可对后续烘炉。顺利投产和使用寿命产生不利影响、本条强调工业炉施工验收合格后。应及时组织烘炉、20 0,2。工业炉在烘炉后通常立即投入使用,因此、与生产流程有关的机械和设备，含热工仪器、的联合试运转，结构调整等项目均应在烘炉前完成,并达到设计要求 否则烘炉制度无法正常执行、可能出现烘炉时间延长,被迫降温停炉的故障。甚至由于设备存在冷却装置漏水、联动装置失灵等缺陷。导致内衬结构破坏 使用寿命缩短，20，0,3、不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度，随着强度的提高。内衬抗热应力破坏能力增强,保证烘炉时内衬的整体结构强度、20,0，4.工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉。其主要目的是排出耐火材料内衬的水分.提高强度.满足生产工艺的要求,根据气体热力学基本原理 并结合工业炉的结构特点，强调先烘烟囱和烟道。否则因烟囱和烟道抽力不够.形成负压 炉内水分无法排出、炉内压力增大.严重时可导致炉体破坏.本条为强制性条文。20,0 5，高炉系统通常先烘热风炉。待热风炉正常运行后、热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉。当采用这种烘炉方式时，应注意热风管道的烘炉制度.很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故 都与烘炉制度不合理有关、20 0、8，与采用烧成制品作为炉衬的结构相比。采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时.升温速度更慢 保温时间和总烘炉时间更长.因此,当内衬结构中同时存在这些材料时，所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求 20，0、10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产、获得正常使用寿命的前提、测定和绘制实际的烘炉曲线、做好与烘炉有关的详细记录 是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证,对烘炉中所发生的不正常现象，采取的相应措施,都应做好真实记录、以便日后查询 作为改进的依据 20.0，11 在工业炉烘炉期间、及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀 观测拱顶的变化、可以及时发现异常 采取对应措施 20,0.14、全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉。因其内衬中一般不含水分。而且结构稳定 抗热震性能好 故不需要烘炉 可直接投入使用