20，烘。炉20,0 1,工业炉施工完毕后、如不能及时烘炉 则需采取防雨.防潮 防火，防寒，冻，及防污染等保护措施 但即使保护措施完善 若长期搁置而不烘炉,仍可对后续烘炉,顺利投产和使用寿命产生不利影响、本条强调工业炉施工验收合格后.应及时组织烘炉,20.0，2、工业炉在烘炉后通常立即投入使用、因此.与生产流程有关的机械和设备。含热工仪器 的联合试运转.结构调整等项目均应在烘炉前完成，并达到设计要求，否则烘炉制度无法正常执行 可能出现烘炉时间延长，被迫降温停炉的故障，甚至由于设备存在冷却装置漏水、联动装置失灵等缺陷.导致内衬结构破坏、使用寿命缩短，20、0、3.不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度，随着强度的提高、内衬抗热应力破坏能力增强 保证烘炉时内衬的整体结构强度,20、0、4 工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉.其主要目的是排出耐火材料内衬的水分,提高强度 满足生产工艺的要求，根据气体热力学基本原理、并结合工业炉的结构特点.强调先烘烟囱和烟道，否则因烟囱和烟道抽力不够.形成负压。炉内水分无法排出.炉内压力增大.严重时可导致炉体破坏，本条为强制性条文、20。0。5.高炉系统通常先烘热风炉。待热风炉正常运行后 热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉 当采用这种烘炉方式时,应注意热风管道的烘炉制度.很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象，甚至发生坍塌事故,都与烘炉制度不合理有关.20。0,8 与采用烧成制品作为炉衬的结构相比、采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时 升温速度更慢.保温时间和总烘炉时间更长.因此 当内衬结构中同时存在这些材料时 所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求。20。0.10，按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产 获得正常使用寿命的前提。测定和绘制实际的烘炉曲线 做好与烘炉有关的详细记录 是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证。对烘炉中所发生的不正常现象。采取的相应措施。都应做好真实记录 以便日后查询。作为改进的依据 20，0。11。在工业炉烘炉期间.及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀。观测拱顶的变化 可以及时发现异常.采取对应措施。20。0 14。全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉,因其内衬中一般不含水分、而且结构稳定.抗热震性能好.故不需要烘炉、可直接投入使用、