20。烘 炉20 0。1。工业炉施工完毕后.如不能及时烘炉,则需采取防雨。防潮 防火 防寒，冻、及防污染等保护措施、但即使保护措施完善。若长期搁置而不烘炉、仍可对后续烘炉 顺利投产和使用寿命产生不利影响 本条强调工业炉施工验收合格后，应及时组织烘炉，20。0.2、工业炉在烘炉后通常立即投入使用、因此,与生产流程有关的机械和设备 含热工仪器 的联合试运转,结构调整等项目均应在烘炉前完成，并达到设计要求,否则烘炉制度无法正常执行.可能出现烘炉时间延长、被迫降温停炉的故障,甚至由于设备存在冷却装置漏水 联动装置失灵等缺陷 导致内衬结构破坏。使用寿命缩短,20，0 3,不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度。随着强度的提高、内衬抗热应力破坏能力增强.保证烘炉时内衬的整体结构强度,20.0,4，工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉。其主要目的是排出耐火材料内衬的水分，提高强度、满足生产工艺的要求，根据气体热力学基本原理,并结合工业炉的结构特点、强调先烘烟囱和烟道。否则因烟囱和烟道抽力不够、形成负压,炉内水分无法排出.炉内压力增大,严重时可导致炉体破坏、本条为强制性条文，20。0.5.高炉系统通常先烘热风炉。待热风炉正常运行后。热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉,当采用这种烘炉方式时。应注意热风管道的烘炉制度、很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象、甚至发生坍塌事故 都与烘炉制度不合理有关.20，0,8。与采用烧成制品作为炉衬的结构相比。采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时.升温速度更慢,保温时间和总烘炉时间更长、因此。当内衬结构中同时存在这些材料时,所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求.20.0.10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产.获得正常使用寿命的前提，测定和绘制实际的烘炉曲线 做好与烘炉有关的详细记录 是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证。对烘炉中所发生的不正常现象 采取的相应措施.都应做好真实记录 以便日后查询.作为改进的依据，20、0.11,在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀、观测拱顶的变化，可以及时发现异常、采取对应措施.20.0，14,全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉 因其内衬中一般不含水分,而且结构稳定，抗热震性能好 故不需要烘炉,可直接投入使用