20,烘，炉20、0，1.工业炉施工完毕后.如不能及时烘炉.则需采取防雨 防潮、防火,防寒 冻，及防污染等保护措施 但即使保护措施完善,若长期搁置而不烘炉。仍可对后续烘炉 顺利投产和使用寿命产生不利影响.本条强调工业炉施工验收合格后、应及时组织烘炉。20,0，2,工业炉在烘炉后通常立即投入使用。因此。与生产流程有关的机械和设备。含热工仪器，的联合试运转。结构调整等项目均应在烘炉前完成，并达到设计要求。否则烘炉制度无法正常执行、可能出现烘炉时间延长。被迫降温停炉的故障、甚至由于设备存在冷却装置漏水。联动装置失灵等缺陷,导致内衬结构破坏 使用寿命缩短，20。0，3 不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度。随着强度的提高，内衬抗热应力破坏能力增强 保证烘炉时内衬的整体结构强度、20、0 4、工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉.其主要目的是排出耐火材料内衬的水分、提高强度,满足生产工艺的要求，根据气体热力学基本原理、并结合工业炉的结构特点,强调先烘烟囱和烟道。否则因烟囱和烟道抽力不够,形成负压，炉内水分无法排出,炉内压力增大,严重时可导致炉体破坏，本条为强制性条文。20,0。5,高炉系统通常先烘热风炉、待热风炉正常运行后 热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉 当采用这种烘炉方式时,应注意热风管道的烘炉制度,很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象 甚至发生坍塌事故,都与烘炉制度不合理有关 20、0。8 与采用烧成制品作为炉衬的结构相比,采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时.升温速度更慢.保温时间和总烘炉时间更长，因此，当内衬结构中同时存在这些材料时，所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求，20 0.10，按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产、获得正常使用寿命的前提 测定和绘制实际的烘炉曲线。做好与烘炉有关的详细记录.是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证。对烘炉中所发生的不正常现象.采取的相应措施 都应做好真实记录。以便日后查询、作为改进的依据,20、0 11。在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀、观测拱顶的变化、可以及时发现异常、采取对应措施、20.0、14,全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉、因其内衬中一般不含水分，而且结构稳定,抗热震性能好,故不需要烘炉，可直接投入使用