20.烘。炉20,0，1，工业炉施工完毕后.如不能及时烘炉，则需采取防雨,防潮，防火,防寒，冻,及防污染等保护措施 但即使保护措施完善,若长期搁置而不烘炉.仍可对后续烘炉,顺利投产和使用寿命产生不利影响,本条强调工业炉施工验收合格后，应及时组织烘炉,20。0 2，工业炉在烘炉后通常立即投入使用,因此、与生产流程有关的机械和设备,含热工仪器、的联合试运转,结构调整等项目均应在烘炉前完成，并达到设计要求,否则烘炉制度无法正常执行,可能出现烘炉时间延长。被迫降温停炉的故障 甚至由于设备存在冷却装置漏水,联动装置失灵等缺陷,导致内衬结构破坏、使用寿命缩短、20。0,3 不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度,随着强度的提高，内衬抗热应力破坏能力增强。保证烘炉时内衬的整体结构强度。20,0.4 工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉。其主要目的是排出耐火材料内衬的水分 提高强度、满足生产工艺的要求.根据气体热力学基本原理，并结合工业炉的结构特点，强调先烘烟囱和烟道.否则因烟囱和烟道抽力不够。形成负压 炉内水分无法排出,炉内压力增大,严重时可导致炉体破坏。本条为强制性条文。20、0.5 高炉系统通常先烘热风炉,待热风炉正常运行后，热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉 当采用这种烘炉方式时，应注意热风管道的烘炉制度,很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象、甚至发生坍塌事故，都与烘炉制度不合理有关、20、0,8.与采用烧成制品作为炉衬的结构相比 采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时、升温速度更慢.保温时间和总烘炉时间更长。因此 当内衬结构中同时存在这些材料时。所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求。20，0,10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产，获得正常使用寿命的前提、测定和绘制实际的烘炉曲线 做好与烘炉有关的详细记录，是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证、对烘炉中所发生的不正常现象。采取的相应措施.都应做好真实记录、以便日后查询,作为改进的依据、20,0，11.在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀 观测拱顶的变化。可以及时发现异常。采取对应措施、20.0，14,全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉 因其内衬中一般不含水分。而且结构稳定 抗热震性能好.故不需要烘炉，可直接投入使用，