20 烘。炉20,0 1 工业炉施工完毕后,如不能及时烘炉、则需采取防雨 防潮。防火,防寒,冻、及防污染等保护措施。但即使保护措施完善、若长期搁置而不烘炉.仍可对后续烘炉，顺利投产和使用寿命产生不利影响、本条强调工业炉施工验收合格后，应及时组织烘炉.20 0。2。工业炉在烘炉后通常立即投入使用 因此。与生产流程有关的机械和设备.含热工仪器。的联合试运转、结构调整等项目均应在烘炉前完成.并达到设计要求 否则烘炉制度无法正常执行,可能出现烘炉时间延长，被迫降温停炉的故障，甚至由于设备存在冷却装置漏水、联动装置失灵等缺陷,导致内衬结构破坏，使用寿命缩短 20.0，3 不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度,随着强度的提高,内衬抗热应力破坏能力增强,保证烘炉时内衬的整体结构强度,20。0，4,工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉.其主要目的是排出耐火材料内衬的水分，提高强度，满足生产工艺的要求,根据气体热力学基本原理,并结合工业炉的结构特点。强调先烘烟囱和烟道，否则因烟囱和烟道抽力不够。形成负压。炉内水分无法排出、炉内压力增大，严重时可导致炉体破坏 本条为强制性条文，20、0。5,高炉系统通常先烘热风炉 待热风炉正常运行后,热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时、应注意热风管道的烘炉制度,很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故，都与烘炉制度不合理有关、20、0，8，与采用烧成制品作为炉衬的结构相比，采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时 升温速度更慢。保温时间和总烘炉时间更长。因此.当内衬结构中同时存在这些材料时、所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求.20.0，10。按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产 获得正常使用寿命的前提 测定和绘制实际的烘炉曲线。做好与烘炉有关的详细记录,是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证，对烘炉中所发生的不正常现象 采取的相应措施、都应做好真实记录，以便日后查询.作为改进的依据,20,0 11,在工业炉烘炉期间,及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀 观测拱顶的变化.可以及时发现异常、采取对应措施 20.0,14、全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉。因其内衬中一般不含水分、而且结构稳定、抗热震性能好 故不需要烘炉，可直接投入使用,