20。烘。炉20。0 1,工业炉施工完毕后、如不能及时烘炉、则需采取防雨.防潮，防火。防寒 冻、及防污染等保护措施.但即使保护措施完善.若长期搁置而不烘炉。仍可对后续烘炉、顺利投产和使用寿命产生不利影响，本条强调工业炉施工验收合格后。应及时组织烘炉、20。0，2.工业炉在烘炉后通常立即投入使用、因此，与生产流程有关的机械和设备.含热工仪器。的联合试运转.结构调整等项目均应在烘炉前完成，并达到设计要求 否则烘炉制度无法正常执行。可能出现烘炉时间延长、被迫降温停炉的故障,甚至由于设备存在冷却装置漏水 联动装置失灵等缺陷 导致内衬结构破坏,使用寿命缩短.20、0，3 不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度、随着强度的提高，内衬抗热应力破坏能力增强、保证烘炉时内衬的整体结构强度、20 0，4，工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉,其主要目的是排出耐火材料内衬的水分 提高强度。满足生产工艺的要求。根据气体热力学基本原理 并结合工业炉的结构特点,强调先烘烟囱和烟道，否则因烟囱和烟道抽力不够，形成负压 炉内水分无法排出.炉内压力增大，严重时可导致炉体破坏 本条为强制性条文，20、0。5，高炉系统通常先烘热风炉.待热风炉正常运行后。热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时 应注意热风管道的烘炉制度 很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象.甚至发生坍塌事故.都与烘炉制度不合理有关.20 0 8。与采用烧成制品作为炉衬的结构相比,采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时、升温速度更慢.保温时间和总烘炉时间更长 因此 当内衬结构中同时存在这些材料时 所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求,20,0.10。按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产.获得正常使用寿命的前提，测定和绘制实际的烘炉曲线.做好与烘炉有关的详细记录、是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证，对烘炉中所发生的不正常现象 采取的相应措施，都应做好真实记录,以便日后查询 作为改进的依据,20。0.11,在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀.观测拱顶的变化。可以及时发现异常.采取对应措施.20.0，14.全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉。因其内衬中一般不含水分 而且结构稳定 抗热震性能好，故不需要烘炉、可直接投入使用。