20 烘。炉20，0，1，工业炉施工完毕后.如不能及时烘炉 则需采取防雨 防潮，防火。防寒.冻 及防污染等保护措施.但即使保护措施完善.若长期搁置而不烘炉.仍可对后续烘炉，顺利投产和使用寿命产生不利影响、本条强调工业炉施工验收合格后、应及时组织烘炉，20，0,2，工业炉在烘炉后通常立即投入使用,因此.与生产流程有关的机械和设备，含热工仪器.的联合试运转 结构调整等项目均应在烘炉前完成,并达到设计要求.否则烘炉制度无法正常执行，可能出现烘炉时间延长 被迫降温停炉的故障,甚至由于设备存在冷却装置漏水,联动装置失灵等缺陷、导致内衬结构破坏，使用寿命缩短、20、0 3。不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度、随着强度的提高 内衬抗热应力破坏能力增强、保证烘炉时内衬的整体结构强度.20 0,4。工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉，其主要目的是排出耐火材料内衬的水分，提高强度，满足生产工艺的要求，根据气体热力学基本原理,并结合工业炉的结构特点,强调先烘烟囱和烟道,否则因烟囱和烟道抽力不够、形成负压,炉内水分无法排出.炉内压力增大。严重时可导致炉体破坏、本条为强制性条文 20 0.5 高炉系统通常先烘热风炉。待热风炉正常运行后,热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉，当采用这种烘炉方式时，应注意热风管道的烘炉制度 很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象、甚至发生坍塌事故。都与烘炉制度不合理有关 20.0、8.与采用烧成制品作为炉衬的结构相比、采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时，升温速度更慢，保温时间和总烘炉时间更长 因此,当内衬结构中同时存在这些材料时.所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求,20,0，10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产,获得正常使用寿命的前提。测定和绘制实际的烘炉曲线、做好与烘炉有关的详细记录,是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证。对烘炉中所发生的不正常现象、采取的相应措施、都应做好真实记录，以便日后查询,作为改进的依据 20。0,11,在工业炉烘炉期间，及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀.观测拱顶的变化，可以及时发现异常、采取对应措施，20、0。14.全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉 因其内衬中一般不含水分。而且结构稳定.抗热震性能好，故不需要烘炉，可直接投入使用.