20、烘,炉20。0,1.工业炉施工完毕后,如不能及时烘炉。则需采取防雨。防潮、防火.防寒.冻，及防污染等保护措施,但即使保护措施完善,若长期搁置而不烘炉 仍可对后续烘炉、顺利投产和使用寿命产生不利影响,本条强调工业炉施工验收合格后,应及时组织烘炉,20.0。2.工业炉在烘炉后通常立即投入使用。因此,与生产流程有关的机械和设备 含热工仪器,的联合试运转、结构调整等项目均应在烘炉前完成 并达到设计要求,否则烘炉制度无法正常执行。可能出现烘炉时间延长，被迫降温停炉的故障。甚至由于设备存在冷却装置漏水.联动装置失灵等缺陷,导致内衬结构破坏.使用寿命缩短 20，0,3 不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度、随着强度的提高，内衬抗热应力破坏能力增强.保证烘炉时内衬的整体结构强度.20 0,4，工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉 其主要目的是排出耐火材料内衬的水分、提高强度，满足生产工艺的要求，根据气体热力学基本原理，并结合工业炉的结构特点，强调先烘烟囱和烟道，否则因烟囱和烟道抽力不够.形成负压。炉内水分无法排出。炉内压力增大、严重时可导致炉体破坏。本条为强制性条文,20.0，5。高炉系统通常先烘热风炉。待热风炉正常运行后，热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉。当采用这种烘炉方式时，应注意热风管道的烘炉制度 很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故，都与烘炉制度不合理有关 20，0 8,与采用烧成制品作为炉衬的结构相比，采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时,升温速度更慢、保温时间和总烘炉时间更长,因此，当内衬结构中同时存在这些材料时,所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求，20。0 10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产.获得正常使用寿命的前提、测定和绘制实际的烘炉曲线,做好与烘炉有关的详细记录 是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证 对烘炉中所发生的不正常现象、采取的相应措施，都应做好真实记录,以便日后查询,作为改进的依据 20，0。11,在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀,观测拱顶的变化、可以及时发现异常、采取对应措施，20 0。14，全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉,因其内衬中一般不含水分.而且结构稳定。抗热震性能好 故不需要烘炉，可直接投入使用，