20，烘，炉20、0,1，工业炉施工完毕后.如不能及时烘炉,则需采取防雨.防潮，防火，防寒 冻、及防污染等保护措施,但即使保护措施完善.若长期搁置而不烘炉，仍可对后续烘炉,顺利投产和使用寿命产生不利影响 本条强调工业炉施工验收合格后。应及时组织烘炉 20，0.2，工业炉在烘炉后通常立即投入使用，因此。与生产流程有关的机械和设备.含热工仪器、的联合试运转.结构调整等项目均应在烘炉前完成。并达到设计要求、否则烘炉制度无法正常执行。可能出现烘炉时间延长、被迫降温停炉的故障。甚至由于设备存在冷却装置漏水 联动装置失灵等缺陷.导致内衬结构破坏 使用寿命缩短。20。0 3，不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度。随着强度的提高、内衬抗热应力破坏能力增强,保证烘炉时内衬的整体结构强度 20，0,4.工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉，其主要目的是排出耐火材料内衬的水分。提高强度、满足生产工艺的要求 根据气体热力学基本原理，并结合工业炉的结构特点 强调先烘烟囱和烟道.否则因烟囱和烟道抽力不够 形成负压,炉内水分无法排出 炉内压力增大,严重时可导致炉体破坏，本条为强制性条文，20、0,5 高炉系统通常先烘热风炉 待热风炉正常运行后,热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时、应注意热风管道的烘炉制度、很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象，甚至发生坍塌事故.都与烘炉制度不合理有关,20、0 8、与采用烧成制品作为炉衬的结构相比、采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时.升温速度更慢，保温时间和总烘炉时间更长，因此 当内衬结构中同时存在这些材料时,所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求 20。0。10.按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产、获得正常使用寿命的前提、测定和绘制实际的烘炉曲线 做好与烘炉有关的详细记录.是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证 对烘炉中所发生的不正常现象.采取的相应措施 都应做好真实记录。以便日后查询、作为改进的依据，20、0。11 在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀、观测拱顶的变化、可以及时发现异常。采取对应措施 20,0.14.全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉,因其内衬中一般不含水分.而且结构稳定,抗热震性能好 故不需要烘炉，可直接投入使用.