20 烘.炉20 0。1，工业炉施工完毕后,如不能及时烘炉。则需采取防雨。防潮,防火,防寒。冻，及防污染等保护措施,但即使保护措施完善 若长期搁置而不烘炉 仍可对后续烘炉,顺利投产和使用寿命产生不利影响.本条强调工业炉施工验收合格后。应及时组织烘炉，20、0，2 工业炉在烘炉后通常立即投入使用。因此.与生产流程有关的机械和设备。含热工仪器.的联合试运转，结构调整等项目均应在烘炉前完成 并达到设计要求、否则烘炉制度无法正常执行.可能出现烘炉时间延长.被迫降温停炉的故障，甚至由于设备存在冷却装置漏水.联动装置失灵等缺陷，导致内衬结构破坏 使用寿命缩短，20.0。3.不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度 随着强度的提高.内衬抗热应力破坏能力增强 保证烘炉时内衬的整体结构强度，20。0、4。工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉.其主要目的是排出耐火材料内衬的水分,提高强度。满足生产工艺的要求,根据气体热力学基本原理，并结合工业炉的结构特点,强调先烘烟囱和烟道 否则因烟囱和烟道抽力不够。形成负压。炉内水分无法排出 炉内压力增大。严重时可导致炉体破坏，本条为强制性条文,20 0.5。高炉系统通常先烘热风炉.待热风炉正常运行后，热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时、应注意热风管道的烘炉制度、很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象.甚至发生坍塌事故 都与烘炉制度不合理有关，20.0，8.与采用烧成制品作为炉衬的结构相比.采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时,升温速度更慢，保温时间和总烘炉时间更长.因此 当内衬结构中同时存在这些材料时 所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求 20 0，10、按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产、获得正常使用寿命的前提。测定和绘制实际的烘炉曲线，做好与烘炉有关的详细记录.是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证。对烘炉中所发生的不正常现象。采取的相应措施,都应做好真实记录,以便日后查询。作为改进的依据。20.0，11。在工业炉烘炉期间，及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀,观测拱顶的变化、可以及时发现异常 采取对应措施，20,0。14、全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉.因其内衬中一般不含水分,而且结构稳定.抗热震性能好。故不需要烘炉。可直接投入使用、