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20。烘.炉20 0。1.工业炉施工完毕后、如不能及时烘炉.则需采取防雨 防潮。防火 防寒.冻,及防污染等保护措施、但即使保护措施完善 若长期搁置而不烘炉。仍可对后续烘炉.顺利投产和使用寿命产生不利影响、本条强调工业炉施工验收合格后.应及时组织烘炉 20,0.2。工业炉在烘炉后通常立即投入使用.因此、与生产流程有关的机械和设备、含热工仪器,的联合试运转,结构调整等项目均应在烘炉前完成。并达到设计要求 否则烘炉制度无法正常执行,可能出现烘炉时间延长、被迫降温停炉的故障,甚至由于设备存在冷却装置漏水.联动装置失灵等缺陷。导致内衬结构破坏、使用寿命缩短、20,0、3.不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度。随着强度的提高.内衬抗热应力破坏能力增强,保证烘炉时内衬的整体结构强度.20、0、4,工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉。其主要目的是排出耐火材料内衬的水分、提高强度 满足生产工艺的要求。根据气体热力学基本原理,并结合工业炉的结构特点、强调先烘烟囱和烟道,否则因烟囱和烟道抽力不够,形成负压,炉内水分无法排出 炉内压力增大,严重时可导致炉体破坏。本条为强制性条文.20.0,5,高炉系统通常先烘热风炉 待热风炉正常运行后。热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉,当采用这种烘炉方式时,应注意热风管道的烘炉制度、很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故。都与烘炉制度不合理有关,20,0,8 与采用烧成制品作为炉衬的结构相比、采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时,升温速度更慢,保温时间和总烘炉时间更长、因此、当内衬结构中同时存在这些材料时 所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求.20 0、10。按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产、获得正常使用寿命的前提.测定和绘制实际的烘炉曲线,做好与烘炉有关的详细记录 是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证,对烘炉中所发生的不正常现象 采取的相应措施、都应做好真实记录、以便日后查询、作为改进的依据。20,0 11。在工业炉烘炉期间。及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀,观测拱顶的变化、可以及时发现异常,采取对应措施。20、0,14.全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉、因其内衬中一般不含水分,而且结构稳定、抗热震性能好,故不需要烘炉、可直接投入使用,

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