4、6，耐火喷涂料4，6、1，耐火喷涂料施工前，应按耐火喷涂料牌号规定的产品使用说明书试喷，确定合适的工艺参数。4。6。2、喷涂前应检查金属支承件的位置，尺寸及焊接质量 并应清理干净,支承架上有龟甲网时.网与网之间应搭接1个格.重叠不应超过3层、绑扣应朝向非工作面、4.6、3.半干法喷涂时，耐火喷涂料进入喷涂机之前 应加水润湿，搅拌均匀 4。6.4、半干法喷涂时.耐火喷涂料和水或结合剂应均匀混合 连续喷涂 喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴离受喷面的距离宜为1m.1。5m 喷嘴应不断地螺旋式移动,喷涂面上不得出现干料或流淌。4 6，5 湿法喷涂时、应按耐火喷涂料的产品使用说明书加入水或结合剂搅拌均匀 不得有干粉或结块、4,6,6 湿法喷涂时,泵送至枪头处的耐火喷涂料和促凝剂应均匀混合、连续喷涂.喷涂方向应垂直于受喷面、喷嘴离受喷面的距离宜为300mm,500mm，喷嘴应连续均匀地直线移动，喷涂面上不得出现流淌或塌落。4、6。7.大面积喷涂应分单元连续进行,且在本单元内应一次达到设计厚度 喷涂内衬厚度超过300mm需分层喷涂时,应在前层耐火喷涂料凝结前喷完次层、4.6.8，施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应将喷涂层表面刮毛、并应用高压风将表面吹扫干净后加水润湿.4。6.9。附着在支承件上或管道底的回弹料、散落料应及时清除，并不得回收作耐火喷涂料使用.4,6、10.喷涂层厚度应及时检查、过厚部分应削平。表面应平整 喷涂层表面不得抹光。检查喷涂层密实度可用小锤轻轻敲打、发现空洞或夹层应及时处理。4 6 11，喷涂完毕后应及时开设膨胀缝 可用1mm。3mm厚的楔形板压入30mm.50mm而成.4，6,12,喷涂法施工较厚的内衬时。应先将锚固砖固定。喷涂时应避免因锚固砖的遮挡而形成死角,耐火喷涂料凝结之后。宜按本规范第4，4、14条和第4.4,16条的规定开设通气孔和修整，4.6,13，耐火喷涂料的养护应按产品使用说明书执行。