8。2,转。炉8。2 1,炉体永久层应以炉壳为导面砌筑。炉壳的尺寸允许偏差应符合设计规定,8 2.2.炉底应从炉子中心按十字形对称砌筑、上，下层砖的纵向长缝应交错30，60。最上层炉底砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角 通过上、下层中心点的垂直缝不应重合.炉底的最上层砖应竖砌,8.2。3,当炉底采用同心圆环砌筑时、上，下层砖缝应错开,8,2 4 当炉底采用耐火捣打料施工时、应按本规范第4 5节的规定执行，8.2，5,反拱底与炉身的接触面应保持水平，并应符合设计标高,8 2,6 内衬应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉,退台应均匀。退台宽度不宜超过40mm 每层砖应按规定留设膨胀缝,8 2,7,合门砖宜砌筑在易补炉侧、应在出钢口中心线垂线左右15.以外 合门砖不得有裂纹，加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2、3。上。下层合门砖应错开1块,2块砖,永久层和工作层间的填料应及时填实。8 2。8、砌筑带托砖板的炉身时,应检查托砖板的安装质量和平整度，大型转炉炉壳中部和上部的托砖板。应按永久层的实际砖层高度焊接 砌筑托砖板上第一层砖时。砖层表面应保持水平,不得向炉内倾斜。8。2 9。砌筑炉帽锥体部位时 未合门的砖层不应超过3层、8、2 10.出钢口的位置应符合设计规定的角度,出钢口砌体与出钢口钢壳间。出钢口工作层套筒砖和永久层砖间应按设计规定填入耐火捣打料并捣实、8，2,11,活炉底与炉身的接缝处的施工必须符合下列规定。1，活炉底水平接缝处 里.靠工作面、外。靠炉壳。应用稠的镁质耐火泥浆 中间应用与炉衬材质相应的材料铺填平整均匀，2、炉身必须放正 炉底必须放平、必须试装加压,经检查合格后,才可正式上炉底、3,安装活炉底时 应将炉底和炉身顶紧 接缝时必须将所有的销钉敲紧、并应将销钉焊接牢固、4、活炉底垂直接缝时 在炉底对接完后。必须将接缝内的填料捣实 5.接缝料未硬化前 炉体不得倾动。8.2,12 砌完后的内衬不得受潮.