8、2。转。炉8。2、2、8，2。3。炉底砌体按十字形对称砌筑时。上 下层砖的纵向长缝的错缝角度为30 60，按同心圆环砌筑时，上，下层砖缝应错开，这样能增加砌体的整体性 同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透、为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底。炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角,炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性 防止漂浮、8.2。5、反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面。防止该接触处的砖缝过大 保证炉墙的平整。8。2 6，因转炉内衬砖不得受湿 规定转炉内衬应错缝干砌.砖缝内应填满相应的耐火粉 为了保证干粉料填充密实、必要时应用木锤轻击耐火砖，8、2。7 合门砖是砌体的薄弱环节,砖缝难以控制 合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门,不得使用加工后出现裂纹的合门砖。8.2、8,大型转炉永久层砖中,一般有上 中.下三层托砖板.下部托砖板通常是事先焊接的、而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接，这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求，又可避免大量加工耐火砖 8 2 10.出钢口是转炉炉衬的关键部位,出钢口的位置如不端正.出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面，易出现安全事故、故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正。并应符合设计规定的角度 出钢口砌体与出钢口钢壳间。出钢口工作层套筒砖和永久层砖间、按设计规定填入耐火捣打料并捣实,既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏，还可抵挡钢水，避免烧坏出钢口钢壳、8,2.11、活炉底分为两种、一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式,另一种是炉底中心部分可以活动、采用垂直接缝方式.对接活炉底时 炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程.使炉底与炉身接触严密.保证接缝的质量。为保证炉衬的严密性,水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前、不得倾动炉体.垂直接缝时,须将炉衬预热,刷上粘结剂，然后分层捣实接缝内的填料.上活炉底时,销钉应敲紧并使之受力均匀、这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一.接缝处会出现裂纹或裂缝.造成漏钢水事故.本条为强制性条文，8、2。12 由于转炉炉衬易受潮 内衬砌筑完以后.应采取防潮措施.并尽快投入生产、