8,2,转,炉8。2、2、8，2.3。炉底砌体按十字形对称砌筑时。上，下层砖的纵向长缝的错缝角度为30,60 按同心圆环砌筑时.上 下层砖缝应错开,这样能增加砌体的整体性 同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底.炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角。炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性，防止漂浮 8,2 5。反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面，防止该接触处的砖缝过大.保证炉墙的平整,8.2，6,因转炉内衬砖不得受湿、规定转炉内衬应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉 为了保证干粉料填充密实.必要时应用木锤轻击耐火砖.8、2。7.合门砖是砌体的薄弱环节 砖缝难以控制,合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门。不得使用加工后出现裂纹的合门砖。8,2。8、大型转炉永久层砖中 一般有上.中。下三层托砖板.下部托砖板通常是事先焊接的，而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接.这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求 又可避免大量加工耐火砖.8，2。10,出钢口是转炉炉衬的关键部位。出钢口的位置如不端正 出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面。易出现安全事故。故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正。并应符合设计规定的角度,出钢口砌体与出钢口钢壳间 出钢口工作层套筒砖和永久层砖间,按设计规定填入耐火捣打料并捣实、既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏、还可抵挡钢水,避免烧坏出钢口钢壳 8。2，11、活炉底分为两种.一种是整个炉底可以活动.采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动,采用垂直接缝方式、对接活炉底时 炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程、使炉底与炉身接触严密.保证接缝的质量.为保证炉衬的严密性,水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前 不得倾动炉体 垂直接缝时 须将炉衬预热.刷上粘结剂、然后分层捣实接缝内的填料、上活炉底时.销钉应敲紧并使之受力均匀，这是保证接缝质量的关键.如销钉松紧不一.接缝处会出现裂纹或裂缝。造成漏钢水事故，本条为强制性条文、8、2。12，由于转炉炉衬易受潮 内衬砌筑完以后，应采取防潮措施,并尽快投入生产