8。2、转 炉8.2，2。8，2,3、炉底砌体按十字形对称砌筑时.上.下层砖的纵向长缝的错缝角度为30 60、按同心圆环砌筑时,上.下层砖缝应错开.这样能增加砌体的整体性.同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透，为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底。炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角、炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性、防止漂浮，8.2.5，反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面、防止该接触处的砖缝过大、保证炉墙的平整 8，2.6、因转炉内衬砖不得受湿、规定转炉内衬应错缝干砌 砖缝内应填满相应的耐火粉.为了保证干粉料填充密实。必要时应用木锤轻击耐火砖、8、2。7.合门砖是砌体的薄弱环节 砖缝难以控制,合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门、不得使用加工后出现裂纹的合门砖.8.2.8，大型转炉永久层砖中、一般有上 中。下三层托砖板.下部托砖板通常是事先焊接的，而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接、这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求.又可避免大量加工耐火砖,8,2、10。出钢口是转炉炉衬的关键部位。出钢口的位置如不端正。出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面、易出现安全事故.故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正.并应符合设计规定的角度.出钢口砌体与出钢口钢壳间,出钢口工作层套筒砖和永久层砖间、按设计规定填入耐火捣打料并捣实、既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏,还可抵挡钢水,避免烧坏出钢口钢壳、8、2、11。活炉底分为两种、一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式、另一种是炉底中心部分可以活动 采用垂直接缝方式 对接活炉底时 炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程,使炉底与炉身接触严密,保证接缝的质量 为保证炉衬的严密性、水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前.不得倾动炉体 垂直接缝时,须将炉衬预热,刷上粘结剂,然后分层捣实接缝内的填料 上活炉底时.销钉应敲紧并使之受力均匀，这是保证接缝质量的关键，如销钉松紧不一.接缝处会出现裂纹或裂缝,造成漏钢水事故 本条为强制性条文。8，2。12，由于转炉炉衬易受潮 内衬砌筑完以后、应采取防潮措施，并尽快投入生产.