8。2，转、炉8。2。2。8、2，3、炉底砌体按十字形对称砌筑时。上、下层砖的纵向长缝的错缝角度为30。60。按同心圆环砌筑时。上。下层砖缝应错开 这样能增加砌体的整体性，同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底.炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角 炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性.防止漂浮，8，2 5、反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面，防止该接触处的砖缝过大、保证炉墙的平整.8.2.6,因转炉内衬砖不得受湿 规定转炉内衬应错缝干砌、砖缝内应填满相应的耐火粉、为了保证干粉料填充密实,必要时应用木锤轻击耐火砖。8，2、7.合门砖是砌体的薄弱环节.砖缝难以控制、合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门。不得使用加工后出现裂纹的合门砖 8 2，8.大型转炉永久层砖中。一般有上.中.下三层托砖板、下部托砖板通常是事先焊接的、而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接.这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求。又可避免大量加工耐火砖,8。2、10,出钢口是转炉炉衬的关键部位、出钢口的位置如不端正.出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面 易出现安全事故，故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正。并应符合设计规定的角度 出钢口砌体与出钢口钢壳间,出钢口工作层套筒砖和永久层砖间,按设计规定填入耐火捣打料并捣实、既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏.还可抵挡钢水，避免烧坏出钢口钢壳。8,2.11.活炉底分为两种.一种是整个炉底可以活动 采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动，采用垂直接缝方式，对接活炉底时，炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程.使炉底与炉身接触严密,保证接缝的质量,为保证炉衬的严密性。水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前 不得倾动炉体 垂直接缝时 须将炉衬预热，刷上粘结剂.然后分层捣实接缝内的填料.上活炉底时，销钉应敲紧并使之受力均匀，这是保证接缝质量的关键。如销钉松紧不一、接缝处会出现裂纹或裂缝。造成漏钢水事故、本条为强制性条文。8.2。12 由于转炉炉衬易受潮、内衬砌筑完以后.应采取防潮措施,并尽快投入生产、