8.2,转,炉8,2、2 8、2。3,炉底砌体按十字形对称砌筑时,上、下层砖的纵向长缝的错缝角度为30。60 按同心圆环砌筑时,上。下层砖缝应错开.这样能增加砌体的整体性.同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底 炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角,炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性。防止漂浮 8。2,5,反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面.防止该接触处的砖缝过大。保证炉墙的平整 8。2。6 因转炉内衬砖不得受湿.规定转炉内衬应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉 为了保证干粉料填充密实、必要时应用木锤轻击耐火砖.8、2.7,合门砖是砌体的薄弱环节、砖缝难以控制、合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门,不得使用加工后出现裂纹的合门砖 8,2。8.大型转炉永久层砖中,一般有上、中 下三层托砖板，下部托砖板通常是事先焊接的,而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接、这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求.又可避免大量加工耐火砖,8,2.10 出钢口是转炉炉衬的关键部位,出钢口的位置如不端正 出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面,易出现安全事故、故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正 并应符合设计规定的角度 出钢口砌体与出钢口钢壳间 出钢口工作层套筒砖和永久层砖间。按设计规定填入耐火捣打料并捣实,既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏、还可抵挡钢水,避免烧坏出钢口钢壳，8、2、11 活炉底分为两种。一种是整个炉底可以活动,采用水平接缝方式，另一种是炉底中心部分可以活动。采用垂直接缝方式,对接活炉底时,炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程 使炉底与炉身接触严密.保证接缝的质量，为保证炉衬的严密性.水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前,不得倾动炉体、垂直接缝时,须将炉衬预热,刷上粘结剂 然后分层捣实接缝内的填料，上活炉底时、销钉应敲紧并使之受力均匀,这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一、接缝处会出现裂纹或裂缝、造成漏钢水事故 本条为强制性条文,8 2,12 由于转炉炉衬易受潮 内衬砌筑完以后,应采取防潮措施、并尽快投入生产,