8、2、转.炉8，2.2，8,2 3 炉底砌体按十字形对称砌筑时、上 下层砖的纵向长缝的错缝角度为30。60。按同心圆环砌筑时，上、下层砖缝应错开 这样能增加砌体的整体性、同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透，为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底,炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角，炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性、防止漂浮.8 2,5，反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面。防止该接触处的砖缝过大、保证炉墙的平整 8.2 6.因转炉内衬砖不得受湿.规定转炉内衬应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉.为了保证干粉料填充密实,必要时应用木锤轻击耐火砖.8,2,7,合门砖是砌体的薄弱环节.砖缝难以控制、合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门，不得使用加工后出现裂纹的合门砖,8，2、8，大型转炉永久层砖中.一般有上。中.下三层托砖板、下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接,这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求 又可避免大量加工耐火砖,8，2,10、出钢口是转炉炉衬的关键部位，出钢口的位置如不端正 出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面，易出现安全事故.故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正,并应符合设计规定的角度，出钢口砌体与出钢口钢壳间 出钢口工作层套筒砖和永久层砖间,按设计规定填入耐火捣打料并捣实，既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏 还可抵挡钢水.避免烧坏出钢口钢壳。8。2 11.活炉底分为两种。一种是整个炉底可以活动.采用水平接缝方式、另一种是炉底中心部分可以活动，采用垂直接缝方式，对接活炉底时.炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程，使炉底与炉身接触严密,保证接缝的质量.为保证炉衬的严密性.水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前，不得倾动炉体、垂直接缝时,须将炉衬预热.刷上粘结剂.然后分层捣实接缝内的填料。上活炉底时。销钉应敲紧并使之受力均匀,这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一.接缝处会出现裂纹或裂缝。造成漏钢水事故、本条为强制性条文 8.2,12。由于转炉炉衬易受潮。内衬砌筑完以后。应采取防潮措施.并尽快投入生产,