8 2，转。炉8.2，2、8 2 3.炉底砌体按十字形对称砌筑时,上、下层砖的纵向长缝的错缝角度为30，60、按同心圆环砌筑时。上。下层砖缝应错开 这样能增加砌体的整体性，同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透、为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底、炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角.炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性。防止漂浮 8.2,5，反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面,防止该接触处的砖缝过大 保证炉墙的平整，8,2、6,因转炉内衬砖不得受湿,规定转炉内衬应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉，为了保证干粉料填充密实,必要时应用木锤轻击耐火砖,8，2.7 合门砖是砌体的薄弱环节，砖缝难以控制。合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门 不得使用加工后出现裂纹的合门砖 8、2、8，大型转炉永久层砖中 一般有上,中 下三层托砖板 下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接。这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求。又可避免大量加工耐火砖,8，2 10 出钢口是转炉炉衬的关键部位,出钢口的位置如不端正,出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面，易出现安全事故、故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正，并应符合设计规定的角度、出钢口砌体与出钢口钢壳间 出钢口工作层套筒砖和永久层砖间,按设计规定填入耐火捣打料并捣实、既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏。还可抵挡钢水，避免烧坏出钢口钢壳,8,2.11 活炉底分为两种 一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动。采用垂直接缝方式,对接活炉底时 炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程，使炉底与炉身接触严密,保证接缝的质量,为保证炉衬的严密性 水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前，不得倾动炉体,垂直接缝时、须将炉衬预热 刷上粘结剂、然后分层捣实接缝内的填料,上活炉底时,销钉应敲紧并使之受力均匀。这是保证接缝质量的关键。如销钉松紧不一。接缝处会出现裂纹或裂缝，造成漏钢水事故，本条为强制性条文.8、2。12 由于转炉炉衬易受潮.内衬砌筑完以后,应采取防潮措施。并尽快投入生产.