8,2 转，炉8.2,2、8.2，3 炉底砌体按十字形对称砌筑时，上.下层砖的纵向长缝的错缝角度为30、60,按同心圆环砌筑时。上,下层砖缝应错开。这样能增加砌体的整体性，同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透，为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底。炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角，炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性。防止漂浮.8,2,5，反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面,防止该接触处的砖缝过大 保证炉墙的平整.8.2 6.因转炉内衬砖不得受湿、规定转炉内衬应错缝干砌,砖缝内应填满相应的耐火粉，为了保证干粉料填充密实.必要时应用木锤轻击耐火砖.8.2、7。合门砖是砌体的薄弱环节。砖缝难以控制，合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门 不得使用加工后出现裂纹的合门砖、8,2，8,大型转炉永久层砖中，一般有上，中,下三层托砖板,下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接.这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求。又可避免大量加工耐火砖.8。2，10、出钢口是转炉炉衬的关键部位。出钢口的位置如不端正,出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面,易出现安全事故 故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正,并应符合设计规定的角度 出钢口砌体与出钢口钢壳间,出钢口工作层套筒砖和永久层砖间、按设计规定填入耐火捣打料并捣实 既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏、还可抵挡钢水、避免烧坏出钢口钢壳、8.2、11.活炉底分为两种。一种是整个炉底可以活动,采用水平接缝方式,另一种是炉底中心部分可以活动，采用垂直接缝方式、对接活炉底时,炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程、使炉底与炉身接触严密，保证接缝的质量.为保证炉衬的严密性.水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前，不得倾动炉体.垂直接缝时 须将炉衬预热 刷上粘结剂.然后分层捣实接缝内的填料.上活炉底时,销钉应敲紧并使之受力均匀,这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一。接缝处会出现裂纹或裂缝、造成漏钢水事故,本条为强制性条文，8，2,12、由于转炉炉衬易受潮。内衬砌筑完以后.应采取防潮措施。并尽快投入生产、