8，2。转,炉8、2,2 8。2.3 炉底砌体按十字形对称砌筑时 上 下层砖的纵向长缝的错缝角度为30、60,按同心圆环砌筑时，上。下层砖缝应错开 这样能增加砌体的整体性，同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底.炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角 炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性。防止漂浮 8.2.5,反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面。防止该接触处的砖缝过大、保证炉墙的平整。8、2，6、因转炉内衬砖不得受湿、规定转炉内衬应错缝干砌.砖缝内应填满相应的耐火粉.为了保证干粉料填充密实，必要时应用木锤轻击耐火砖.8 2、7。合门砖是砌体的薄弱环节，砖缝难以控制、合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门，不得使用加工后出现裂纹的合门砖 8。2.8，大型转炉永久层砖中,一般有上。中,下三层托砖板，下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接 这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求、又可避免大量加工耐火砖、8、2，10、出钢口是转炉炉衬的关键部位.出钢口的位置如不端正、出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面、易出现安全事故。故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正,并应符合设计规定的角度、出钢口砌体与出钢口钢壳间.出钢口工作层套筒砖和永久层砖间。按设计规定填入耐火捣打料并捣实。既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏,还可抵挡钢水.避免烧坏出钢口钢壳,8.2 11、活炉底分为两种 一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动、采用垂直接缝方式,对接活炉底时。炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程 使炉底与炉身接触严密、保证接缝的质量,为保证炉衬的严密性.水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前,不得倾动炉体。垂直接缝时.须将炉衬预热 刷上粘结剂,然后分层捣实接缝内的填料、上活炉底时、销钉应敲紧并使之受力均匀 这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一，接缝处会出现裂纹或裂缝 造成漏钢水事故.本条为强制性条文,8.2.12。由于转炉炉衬易受潮,内衬砌筑完以后，应采取防潮措施。并尽快投入生产.