8，2。转、炉8，2，2 8。2，3.炉底砌体按十字形对称砌筑时、上、下层砖的纵向长缝的错缝角度为30 60、按同心圆环砌筑时 上、下层砖缝应错开 这样能增加砌体的整体性 同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底.炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角，炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性.防止漂浮,8。2，5、反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面，防止该接触处的砖缝过大 保证炉墙的平整，8,2 6，因转炉内衬砖不得受湿、规定转炉内衬应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉.为了保证干粉料填充密实。必要时应用木锤轻击耐火砖。8 2、7 合门砖是砌体的薄弱环节，砖缝难以控制，合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门.不得使用加工后出现裂纹的合门砖 8、2,8.大型转炉永久层砖中.一般有上，中、下三层托砖板、下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接.这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求,又可避免大量加工耐火砖，8.2，10,出钢口是转炉炉衬的关键部位，出钢口的位置如不端正.出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面,易出现安全事故 故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正 并应符合设计规定的角度，出钢口砌体与出钢口钢壳间、出钢口工作层套筒砖和永久层砖间，按设计规定填入耐火捣打料并捣实 既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏.还可抵挡钢水,避免烧坏出钢口钢壳.8.2 11,活炉底分为两种，一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式 另一种是炉底中心部分可以活动 采用垂直接缝方式,对接活炉底时，炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程，使炉底与炉身接触严密。保证接缝的质量 为保证炉衬的严密性，水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前.不得倾动炉体。垂直接缝时 须将炉衬预热、刷上粘结剂.然后分层捣实接缝内的填料 上活炉底时 销钉应敲紧并使之受力均匀 这是保证接缝质量的关键。如销钉松紧不一.接缝处会出现裂纹或裂缝,造成漏钢水事故、本条为强制性条文，8.2。12。由于转炉炉衬易受潮，内衬砌筑完以后,应采取防潮措施 并尽快投入生产，