10.4，回转熔炼炉10。4、1、机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬、故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行.10。4、2，在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施,为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定，采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施,待烘炉完成。炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置，10，4、3。为便于运送施工材料.施工前应拆除放渣端端盖 10.4,4.本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑、并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合.便于控制砖层的平整度。保证工程质量，10.4.5 冰铜口的位置和角度要求准确。为保证放出口位置的准确性。冰铜口砖应先砌、冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性.防止渗漏 10.4。6、风口区是该炉的关键部位。风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命,为了保证风口区砌体整体结构的强度,要求全部湿砌 不得留设膨胀缝。并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆。便于炉衬传热,10，4、7，端墙与圆周砌体之间是弧形面相接，只有精细加工才能保证结合严密，防止渗漏 10、4,8、圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法,是该炉施工的特点之一，10、4.9。炉口后部反拱因固定砌筑.炉口朝上。施工难度较大,本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题、10 4,10、炉口是该炉的易损部位.砌筑时应保证结构牢固，锁口时，锁砖在卧式圆形砌体顶部 若使用直形砖,砌体极易松动,影响使用寿命 10，4、11.本条为新增条文、透气砖的作用是向炉内供气，改善冶炼条件、在砌筑时应按要求进行施工和保护,不得堵塞透气孔，