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10,4,回转熔炼炉10.4.1、机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬,故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行,10 4,2。在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施。为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定 采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施 待烘炉完成.炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置、10、4,3,为便于运送施工材料,施工前应拆除放渣端端盖,10、4,4,本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑.并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合 便于控制砖层的平整度、保证工程质量。10 4。5,冰铜口的位置和角度要求准确、为保证放出口位置的准确性.冰铜口砖应先砌 冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性.防止渗漏、10、4,6.风口区是该炉的关键部位.风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命。为了保证风口区砌体整体结构的强度,要求全部湿砌 不得留设膨胀缝.并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆、便于炉衬传热.10 4,7。端墙与圆周砌体之间是弧形面相接,只有精细加工才能保证结合严密.防止渗漏.10。4。8.圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法 是该炉施工的特点之一。10.4,9、炉口后部反拱因固定砌筑 炉口朝上。施工难度较大,本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题.10.4,10.炉口是该炉的易损部位 砌筑时应保证结构牢固。锁口时 锁砖在卧式圆形砌体顶部 若使用直形砖、砌体极易松动 影响使用寿命、10,4,11、本条为新增条文.透气砖的作用是向炉内供气、改善冶炼条件 在砌筑时应按要求进行施工和保护 不得堵塞透气孔。
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