10，4、回转熔炼炉10、4。1 机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬、故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行,10 4.2，在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施.为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定,采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施.待烘炉完成 炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置,10,4.3,为便于运送施工材料、施工前应拆除放渣端端盖.10。4,4。本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑.并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合.便于控制砖层的平整度.保证工程质量,10，4,5。冰铜口的位置和角度要求准确，为保证放出口位置的准确性。冰铜口砖应先砌.冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性，防止渗漏，10.4、6,风口区是该炉的关键部位，风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命 为了保证风口区砌体整体结构的强度,要求全部湿砌、不得留设膨胀缝。并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆，便于炉衬传热.10、4、7，端墙与圆周砌体之间是弧形面相接。只有精细加工才能保证结合严密。防止渗漏，10.4 8，圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法.是该炉施工的特点之一，10，4,9、炉口后部反拱因固定砌筑。炉口朝上、施工难度较大.本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题、10，4 10。炉口是该炉的易损部位，砌筑时应保证结构牢固,锁口时，锁砖在卧式圆形砌体顶部.若使用直形砖，砌体极易松动，影响使用寿命、10、4，11.本条为新增条文、透气砖的作用是向炉内供气 改善冶炼条件,在砌筑时应按要求进行施工和保护、不得堵塞透气孔