10.4、回转熔炼炉10,4,1.机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬、故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行 10，4。2，在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施,为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定.采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施。待烘炉完成。炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置、10,4、3。为便于运送施工材料，施工前应拆除放渣端端盖 10,4,4，本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑,并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合 便于控制砖层的平整度.保证工程质量,10,4。5、冰铜口的位置和角度要求准确。为保证放出口位置的准确性，冰铜口砖应先砌。冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性,防止渗漏,10.4,6,风口区是该炉的关键部位。风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命、为了保证风口区砌体整体结构的强度 要求全部湿砌 不得留设膨胀缝 并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆、便于炉衬传热 10，4,7.端墙与圆周砌体之间是弧形面相接 只有精细加工才能保证结合严密 防止渗漏,10，4.8。圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法.是该炉施工的特点之一.10。4,9。炉口后部反拱因固定砌筑 炉口朝上、施工难度较大、本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题,10.4,10、炉口是该炉的易损部位，砌筑时应保证结构牢固。锁口时,锁砖在卧式圆形砌体顶部,若使用直形砖,砌体极易松动、影响使用寿命 10.4 11。本条为新增条文,透气砖的作用是向炉内供气.改善冶炼条件。在砌筑时应按要求进行施工和保护.不得堵塞透气孔，