10，4,回转熔炼炉10、4，1。机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬,故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行,10,4 2，在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施。为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定。采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施,待烘炉完成.炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置，10,4、3、为便于运送施工材料。施工前应拆除放渣端端盖,10，4.4,本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑。并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合、便于控制砖层的平整度,保证工程质量.10、4，5.冰铜口的位置和角度要求准确、为保证放出口位置的准确性,冰铜口砖应先砌.冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性、防止渗漏.10，4、6 风口区是该炉的关键部位、风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命、为了保证风口区砌体整体结构的强度。要求全部湿砌,不得留设膨胀缝，并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆,便于炉衬传热.10.4、7,端墙与圆周砌体之间是弧形面相接,只有精细加工才能保证结合严密,防止渗漏,10.4,8,圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法。是该炉施工的特点之一、10 4，9、炉口后部反拱因固定砌筑。炉口朝上.施工难度较大，本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题.10，4、10。炉口是该炉的易损部位、砌筑时应保证结构牢固，锁口时,锁砖在卧式圆形砌体顶部,若使用直形砖。砌体极易松动、影响使用寿命 10.4、11，本条为新增条文。透气砖的作用是向炉内供气,改善冶炼条件、在砌筑时应按要求进行施工和保护。不得堵塞透气孔。