10,4,回转熔炼炉10.4。1.机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬、故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行.10,4、2、在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施 为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定，采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施，待烘炉完成.炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置,10.4。3,为便于运送施工材料。施工前应拆除放渣端端盖 10,4 4,本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑，并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合.便于控制砖层的平整度 保证工程质量,10、4，5，冰铜口的位置和角度要求准确 为保证放出口位置的准确性,冰铜口砖应先砌，冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性、防止渗漏。10。4 6，风口区是该炉的关键部位。风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命,为了保证风口区砌体整体结构的强度、要求全部湿砌，不得留设膨胀缝，并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆.便于炉衬传热 10 4，7.端墙与圆周砌体之间是弧形面相接.只有精细加工才能保证结合严密 防止渗漏、10,4.8，圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法.是该炉施工的特点之一。10,4,9.炉口后部反拱因固定砌筑、炉口朝上、施工难度较大 本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题.10。4 10 炉口是该炉的易损部位,砌筑时应保证结构牢固、锁口时。锁砖在卧式圆形砌体顶部、若使用直形砖、砌体极易松动、影响使用寿命 10。4。11、本条为新增条文，透气砖的作用是向炉内供气，改善冶炼条件.在砌筑时应按要求进行施工和保护.不得堵塞透气孔，