10.4,回转熔炼炉10。4、1、机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬，故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行 10，4 2、在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施，为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定，采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施.待烘炉完成，炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置、10.4，3 为便于运送施工材料 施工前应拆除放渣端端盖 10，4,4，本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑.并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合,便于控制砖层的平整度。保证工程质量 10.4,5.冰铜口的位置和角度要求准确.为保证放出口位置的准确性。冰铜口砖应先砌.冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性,防止渗漏，10.4。6、风口区是该炉的关键部位，风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命、为了保证风口区砌体整体结构的强度、要求全部湿砌.不得留设膨胀缝、并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆.便于炉衬传热,10，4。7。端墙与圆周砌体之间是弧形面相接.只有精细加工才能保证结合严密 防止渗漏 10，4,8，圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法。是该炉施工的特点之一，10.4.9、炉口后部反拱因固定砌筑.炉口朝上.施工难度较大，本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题，10。4。10,炉口是该炉的易损部位、砌筑时应保证结构牢固，锁口时 锁砖在卧式圆形砌体顶部。若使用直形砖，砌体极易松动、影响使用寿命，10,4,11 本条为新增条文。透气砖的作用是向炉内供气 改善冶炼条件.在砌筑时应按要求进行施工和保护、不得堵塞透气孔