10 4 回转熔炼炉10.4,1、炉衬砌筑应在炉体转动装置试运转合格后进行。10,4.2 砌筑前,炉体应转到正常操作位置。并应在炉体托圈上安装临时机械限位装置,临时机械限位装置应在烘炉后拆除,10。4,3 施工时应先拆除放渣端端盖、端盖应在放渣端圆周砌体上半部待锁口时再重新安装 10，4.4、砌筑圆周第一层砖时。应准确放线。第一层砖与第二层砖之间的纵向砖面应与炉体纵向剖面相吻合。10.4、5.冰铜口砌筑时应准确定位,冰铜口周围的耐火砖应在冰铜口砖砌好后再湿砌，10,4、6 风口区应全部湿砌,不得留设膨胀缝、耐火砖与炉壳之间应填6mm、8mm厚的碳化硅质耐火泥浆、风口钻孔前。风口区内表面应用高强镁铬质耐火泥浆抹平。耐火泥浆硬化后打好支撑。然后由外向内钻孔.10。4，7,端墙与圆周砌体之间应精细加工并湿砌。端墙和圆周砌体与炉壳之间应按设计规定填充耐火填料,并应边砌边填。不得留有空隙。10、4，8.圆周上半部砌筑应通过圆形炉壳中心支设操作平台 宜采用钢质拱胎支撑法砌筑,10.4。9,炉口砖应湿砌.炉口后部反拱应在拱胎支设前砌筑.砌筑时，应以反拱砖的组合尺寸作为定位样板.加工反拱砖下部弧形砌体,反拱砖应从弧形面中间向两边砌筑、炉口前部反拱应在拱胎上砌筑,10。4、10，炉口两侧最后一环砖应锁紧。锁口时不得使用直形砖,10。4.11。对有透气砖结构的回转熔炼炉、砌筑时不得堵塞透气孔.