10.4、回转熔炼炉10，4 1,炉衬砌筑应在炉体转动装置试运转合格后进行 10，4、2。砌筑前。炉体应转到正常操作位置、并应在炉体托圈上安装临时机械限位装置。临时机械限位装置应在烘炉后拆除,10。4、3.施工时应先拆除放渣端端盖、端盖应在放渣端圆周砌体上半部待锁口时再重新安装.10，4 4,砌筑圆周第一层砖时,应准确放线、第一层砖与第二层砖之间的纵向砖面应与炉体纵向剖面相吻合、10.4，5 冰铜口砌筑时应准确定位 冰铜口周围的耐火砖应在冰铜口砖砌好后再湿砌，10。4,6、风口区应全部湿砌、不得留设膨胀缝、耐火砖与炉壳之间应填6mm.8mm厚的碳化硅质耐火泥浆，风口钻孔前。风口区内表面应用高强镁铬质耐火泥浆抹平,耐火泥浆硬化后打好支撑.然后由外向内钻孔。10，4 7，端墙与圆周砌体之间应精细加工并湿砌，端墙和圆周砌体与炉壳之间应按设计规定填充耐火填料、并应边砌边填，不得留有空隙、10,4 8。圆周上半部砌筑应通过圆形炉壳中心支设操作平台 宜采用钢质拱胎支撑法砌筑,10，4。9.炉口砖应湿砌.炉口后部反拱应在拱胎支设前砌筑 砌筑时.应以反拱砖的组合尺寸作为定位样板。加工反拱砖下部弧形砌体、反拱砖应从弧形面中间向两边砌筑,炉口前部反拱应在拱胎上砌筑.10。4,10。炉口两侧最后一环砖应锁紧,锁口时不得使用直形砖.10，4、11，对有透气砖结构的回转熔炼炉，砌筑时不得堵塞透气孔.