10，闪速炉。艾萨炉，回转熔炼炉,矿热电炉、卧式转炉。固定式精炼炉和回转式精炼炉10,1 一般规定10、1、1、闪速炉。艾萨炉。回转熔炼炉.矿热电炉，卧式转炉 固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10、1 1规定的数值、表10。1,1。闪速炉.艾萨炉。回转熔炼炉 矿热电炉.卧式转炉.固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度，注，炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度，10.1 2，反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑，反拱捣打层厚度不应小于50mm.10,1 3、反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实 捣打前、砌体表面应清扫干净。每层铺料厚度宜为30mm，60mm,铺料前.应将已捣实的表面耙松4mm，5mm,捣完后应用弧形样板检查 捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm。镁质。镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1，30g.mL,1,35g、mL的卤水配制。10。1.4。砌筑镁质,镁铬质反拱砖前,其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干、上部有耐火捣打料的反拱.其下部黏土耐火砖层应留设排气孔，10，1。5、反拱镁质 镁铬质砖宜干砌、缝内应用干镁砂粉填充 砌筑时应先砌一环，然后以此环为标准砌筑,并应按规定留设膨胀缝 10 1 6,反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑.反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖,当采用加工的拱脚砖时 加工面应平整并湿砌、拱脚应砌入墙内 反拱砌完后宜用油毡将其覆盖、然后再砌筑上部炉墙。10,1 7 端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌.10、1.8,砌体与炉壳之间的耐火填料，应在每砌完3层，4层耐火砖后填充一次.不得留有空隙、10、1,9.放出口 风口、操作门，炉顶加料口.仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌。