10。闪速炉，艾萨炉，回转熔炼炉，矿热电炉。卧式转炉,固定式精炼炉和回转式精炼炉10，1。一般规定10，1，1。闪速炉，艾萨炉,回转熔炼炉 矿热电炉.卧式转炉,固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10.1 1规定的数值 表10.1.1。闪速炉。艾萨炉 回转熔炼炉 矿热电炉 卧式转炉，固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度 注.炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度 10,1，2，反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑,反拱捣打层厚度不应小于50mm。10.1，3 反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实,捣打前,砌体表面应清扫干净，每层铺料厚度宜为30mm，60mm、铺料前，应将已捣实的表面耙松4mm,5mm,捣完后应用弧形样板检查，捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm,镁质。镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1,30g,mL.1,35g，mL的卤水配制,10 1,4，砌筑镁质.镁铬质反拱砖前。其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干、上部有耐火捣打料的反拱，其下部黏土耐火砖层应留设排气孔、10.1。5 反拱镁质,镁铬质砖宜干砌 缝内应用干镁砂粉填充.砌筑时应先砌一环 然后以此环为标准砌筑、并应按规定留设膨胀缝、10 1 6。反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑。反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖，当采用加工的拱脚砖时 加工面应平整并湿砌 拱脚应砌入墙内、反拱砌完后宜用油毡将其覆盖.然后再砌筑上部炉墙，10、1.7、端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌，10。1 8,砌体与炉壳之间的耐火填料，应在每砌完3层，4层耐火砖后填充一次 不得留有空隙。10、1，9 放出口、风口。操作门,炉顶加料口,仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌,