10.闪速炉 艾萨炉、回转熔炼炉，矿热电炉。卧式转炉。固定式精炼炉和回转式精炼炉10,1，一般规定10、1。1 闪速炉.艾萨炉 回转熔炼炉,矿热电炉、卧式转炉.固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10,1 1规定的数值、表10、1.1,闪速炉,艾萨炉,回转熔炼炉。矿热电炉、卧式转炉,固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度。注.炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度,10,1,2。反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑.反拱捣打层厚度不应小于50mm,10,1，3。反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实。捣打前、砌体表面应清扫干净、每层铺料厚度宜为30mm。60mm。铺料前，应将已捣实的表面耙松4mm 5mm.捣完后应用弧形样板检查.捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm 镁质，镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1,30g.mL 1。35g。mL的卤水配制，10.1、4.砌筑镁质。镁铬质反拱砖前.其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干,上部有耐火捣打料的反拱、其下部黏土耐火砖层应留设排气孔 10.1,5 反拱镁质。镁铬质砖宜干砌，缝内应用干镁砂粉填充 砌筑时应先砌一环.然后以此环为标准砌筑。并应按规定留设膨胀缝、10.1 6,反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑，反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖 当采用加工的拱脚砖时、加工面应平整并湿砌。拱脚应砌入墙内.反拱砌完后宜用油毡将其覆盖,然后再砌筑上部炉墙。10 1，7.端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌。10 1,8,砌体与炉壳之间的耐火填料，应在每砌完3层，4层耐火砖后填充一次 不得留有空隙,10、1.9,放出口，风口.操作门。炉顶加料口,仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌，