10,2,闪。速,炉10、2.1,各部位砌体宜湿砌。并应在砖缝半干状态时勾缝。10 2.2 冰铜口、渣口。检查孔。测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑,并应根据其尺寸要求组装加工、10，2。3,各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工。浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置.并应做水压试验确认，然后将水冷铜管周围浇注密实，浇注时不得损坏铜管。浇注完后应静置24h。养护一周经水压试验确认才可安装、10.2，4 闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实。连接部的耐火浇注料应一次浇注完，与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理、10。2.5 耐火浇注料的反拱底宜分格浇注,并应按样板抹光、浇注前，炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖、10.2。6。反拱底的各砖层均应预砌筑。拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合 砌筑最上一层反拱底前 应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平,10,2。7。最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨，并应与端墙平面层找平,10。2,8,炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始，组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致、10、2、9，当沉淀池炉墙砌至规定高度后 应安装炉墙铜水套和水冷铜管.并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑 耐火砖应紧靠水套砌筑。10.2,10。沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间.以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙、均应用耐火填料逐层捣实，10,2,11,砌筑沉淀池顶部耐火砖前，应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模.10,2。12,采用水平H形钢梁的拱形炉顶.应先固定水平H形钢梁上的带槽砖，上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑。并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差.带槽砖。楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑,10，2。13。采用垂直铜水套的炉顶.应先按设计尺寸固定垂直铜水套。然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖,带槽砖分凸凹槽且相互咬合。测温孔处不得同时出现一种形式的砖。10 2 14 沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂 10。2,15.沉淀池炉墙四角处预留的空隙、在炉子升温之后、投料之前.应用设计规定的耐火填料捣实，10 2。16，对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑,应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架、H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑，与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平 各环锁口砖应按规定设置。10.2,17，吊挂式反应塔顶砌筑时。应先支设模板。耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行，