10，2、闪，速。炉10.2 1、各部位砌体宜湿砌.并应在砖缝半干状态时勾缝，10.2.2 冰铜口。渣口、检查孔、测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑,并应根据其尺寸要求组装加工，10。2 3 各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工,浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置 并应做水压试验确认,然后将水冷铜管周围浇注密实，浇注时不得损坏铜管，浇注完后应静置24h.养护一周经水压试验确认才可安装，10 2,4。闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实。连接部的耐火浇注料应一次浇注完.与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理,10 2、5 耐火浇注料的反拱底宜分格浇注.并应按样板抹光，浇注前,炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖，10,2 6 反拱底的各砖层均应预砌筑 拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合、砌筑最上一层反拱底前，应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平,10 2,7,最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨.并应与端墙平面层找平。10。2、8,炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始，组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致、10,2、9,当沉淀池炉墙砌至规定高度后.应安装炉墙铜水套和水冷铜管 并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑，耐火砖应紧靠水套砌筑。10。2,10、沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间。以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙,均应用耐火填料逐层捣实、10，2 11,砌筑沉淀池顶部耐火砖前，应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模 10。2,12,采用水平H形钢梁的拱形炉顶.应先固定水平H形钢梁上的带槽砖,上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑，并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差，带槽砖、楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑,10、2 13，采用垂直铜水套的炉顶，应先按设计尺寸固定垂直铜水套、然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖。带槽砖分凸凹槽且相互咬合。测温孔处不得同时出现一种形式的砖.10、2,14 沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂。10.2.15.沉淀池炉墙四角处预留的空隙.在炉子升温之后.投料之前 应用设计规定的耐火填料捣实 10，2、16.对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑,应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架、H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑 与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平 各环锁口砖应按规定设置，10.2，17、吊挂式反应塔顶砌筑时、应先支设模板,耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行,