10,2,闪,速.炉10。2,1。各部位砌体宜湿砌。并应在砖缝半干状态时勾缝、10。2。2，冰铜口.渣口。检查孔。测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑 并应根据其尺寸要求组装加工,10，2、3，各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工.浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置，并应做水压试验确认、然后将水冷铜管周围浇注密实.浇注时不得损坏铜管。浇注完后应静置24h。养护一周经水压试验确认才可安装、10。2，4，闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实 连接部的耐火浇注料应一次浇注完,与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理,10。2。5,耐火浇注料的反拱底宜分格浇注。并应按样板抹光 浇注前,炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖、10,2.6,反拱底的各砖层均应预砌筑.拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合.砌筑最上一层反拱底前.应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平 10、2、7，最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨 并应与端墙平面层找平,10，2。8.炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始.组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致。10.2。9,当沉淀池炉墙砌至规定高度后。应安装炉墙铜水套和水冷铜管,并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑 耐火砖应紧靠水套砌筑。10。2。10。沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间。以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙 均应用耐火填料逐层捣实,10.2。11。砌筑沉淀池顶部耐火砖前,应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模，10 2，12。采用水平H形钢梁的拱形炉顶 应先固定水平H形钢梁上的带槽砖、上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑。并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差,带槽砖，楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑,10.2、13、采用垂直铜水套的炉顶 应先按设计尺寸固定垂直铜水套、然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖.带槽砖分凸凹槽且相互咬合 测温孔处不得同时出现一种形式的砖、10.2 14.沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂 10、2、15。沉淀池炉墙四角处预留的空隙，在炉子升温之后。投料之前.应用设计规定的耐火填料捣实、10、2、16.对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑、应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架，H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑 与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平.各环锁口砖应按规定设置。10,2.17.吊挂式反应塔顶砌筑时 应先支设模板,耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行.