10、2。闪,速,炉10,2.1、各部位砌体宜湿砌。并应在砖缝半干状态时勾缝、10，2、2.冰铜口 渣口。检查孔 测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑，并应根据其尺寸要求组装加工、10.2、3、各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工。浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置.并应做水压试验确认,然后将水冷铜管周围浇注密实 浇注时不得损坏铜管.浇注完后应静置24h，养护一周经水压试验确认才可安装.10 2 4,闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实、连接部的耐火浇注料应一次浇注完、与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理,10 2,5。耐火浇注料的反拱底宜分格浇注，并应按样板抹光，浇注前.炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖、10、2 6，反拱底的各砖层均应预砌筑、拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合.砌筑最上一层反拱底前。应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平，10、2、7。最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨,并应与端墙平面层找平.10.2，8，炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始,组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致。10,2.9.当沉淀池炉墙砌至规定高度后 应安装炉墙铜水套和水冷铜管 并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑，耐火砖应紧靠水套砌筑、10.2 10，沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间 以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙,均应用耐火填料逐层捣实.10,2，11,砌筑沉淀池顶部耐火砖前,应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模,10，2。12。采用水平H形钢梁的拱形炉顶。应先固定水平H形钢梁上的带槽砖。上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑,并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差 带槽砖。楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑.10 2。13。采用垂直铜水套的炉顶、应先按设计尺寸固定垂直铜水套.然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖,带槽砖分凸凹槽且相互咬合 测温孔处不得同时出现一种形式的砖。10、2,14、沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂 10.2.15,沉淀池炉墙四角处预留的空隙、在炉子升温之后、投料之前，应用设计规定的耐火填料捣实.10,2。16.对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑，应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架.H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑，与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平,各环锁口砖应按规定设置、10 2 17。吊挂式反应塔顶砌筑时，应先支设模板,耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行.