10、2,闪 速.炉10.2，1，各部位砌体宜湿砌，并应在砖缝半干状态时勾缝。10，2 2、冰铜口、渣口,检查孔、测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑 并应根据其尺寸要求组装加工、10、2.3,各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工，浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置 并应做水压试验确认.然后将水冷铜管周围浇注密实、浇注时不得损坏铜管、浇注完后应静置24h。养护一周经水压试验确认才可安装，10 2、4。闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实，连接部的耐火浇注料应一次浇注完,与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理，10、2，5、耐火浇注料的反拱底宜分格浇注,并应按样板抹光,浇注前 炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖 10。2、6.反拱底的各砖层均应预砌筑.拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合,砌筑最上一层反拱底前。应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平 10.2、7，最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨,并应与端墙平面层找平,10,2 8、炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始 组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致.10。2 9。当沉淀池炉墙砌至规定高度后,应安装炉墙铜水套和水冷铜管.并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑.耐火砖应紧靠水套砌筑 10,2、10，沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间 以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙、均应用耐火填料逐层捣实,10 2、11 砌筑沉淀池顶部耐火砖前.应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模、10、2，12,采用水平H形钢梁的拱形炉顶、应先固定水平H形钢梁上的带槽砖，上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑。并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差 带槽砖,楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑。10。2。13,采用垂直铜水套的炉顶，应先按设计尺寸固定垂直铜水套,然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖，带槽砖分凸凹槽且相互咬合。测温孔处不得同时出现一种形式的砖 10。2.14、沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂、10,2.15，沉淀池炉墙四角处预留的空隙，在炉子升温之后、投料之前 应用设计规定的耐火填料捣实、10、2.16，对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑。应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架，H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑,与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平 各环锁口砖应按规定设置，10，2.17，吊挂式反应塔顶砌筑时 应先支设模板。耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行，