10.2。闪，速，炉10 2。1，各部位砌体宜湿砌。并应在砖缝半干状态时勾缝 10、2.2。冰铜口，渣口。检查孔。测温孔和喷嘴孔等部位的组合砖均应预砌筑 并应根据其尺寸要求组装加工 10,2 3.各部位H形钢梁的耐火浇注料应预先在地面施工。浇注前应仔细检查钢梁内的水冷铜管的安装位置，并应做水压试验确认.然后将水冷铜管周围浇注密实,浇注时不得损坏铜管、浇注完后应静置24h。养护一周经水压试验确认才可安装,10，2。4、闪速炉各部位水冷铜管处的耐火浇注料应逐层浇注密实,连接部的耐火浇注料应一次浇注完,与耐火浇注料接触的镁铬砖表面应做防水处理,10 2。5、耐火浇注料的反拱底宜分格浇注、并应按样板抹光，浇注前,炉底钢板接头处的膨胀缝应用密封纸贴盖、10，2,6.反拱底的各砖层均应预砌筑。拱脚砖面与反拱砖面相接处应吻合、砌筑最上一层反拱底前 应用砂轮将下层反拱表面的凹凸不平处磨平。10。2、7、最上一层反拱底的拱脚表面应用砂轮打磨.并应与端墙平面层找平、10。2。8.炉墙有孔洞的部位的砌筑应从各孔洞处的组合砖开始,组合砖的中心线应与其孔洞的中心线一致、10，2、9.当沉淀池炉墙砌至规定高度后。应安装炉墙铜水套和水冷铜管 并应经水压试验检查合格后才可继续砌筑 耐火砖应紧靠水套砌筑,10、2，10,沉淀池熔铸砖或镁铬砖与炉墙铜水套之间.以及该部位的黏土耐火砖与炉壳或炉壳波纹板之间的间隙 均应用耐火填料逐层捣实，10。2.11 砌筑沉淀池顶部耐火砖前。应沿水平H形钢梁或垂直铜水套底部支模。10,2 12。采用水平H形钢梁的拱形炉顶。应先固定水平H形钢梁上的带槽砖、上部带槽砖和中间楔形砖应同时砌筑 并应用耐火陶瓷纤维等调整楔形砖与两侧带槽砖的高度差、带槽砖、楔形砖均应从测温孔的组合砖开始向两边砌筑.10。2。13、采用垂直铜水套的炉顶 应先按设计尺寸固定垂直铜水套，然后根据炉顶吊挂件的位置砌筑带槽砖。带槽砖分凸凹槽且相互咬合 测温孔处不得同时出现一种形式的砖。10.2，14，沉淀池的吊挂炉顶应在模板上砌筑完毕后再进行吊挂，10,2，15，沉淀池炉墙四角处预留的空隙。在炉子升温之后 投料之前、应用设计规定的耐火填料捣实。10。2.16 对于以H形钢梁为支撑的反应塔顶的砌筑、应沿H形钢梁或垂直铜水套底部支设拱胎或模板支架 H形钢梁周围的带槽砖应与钢梁上的支撑圆钢环配合砌筑,与钢梁加强板相接处的耐火砖应加工找平，各环锁口砖应按规定设置,10.2,17 吊挂式反应塔顶砌筑时、应先支设模板.耐火砖摆放和炉顶吊挂应同时进行。