8 5、混 铁、炉8,5、1,混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑.可以避免多次加工耐火砖.8,5 2、镁砖易水化变质.应干砌、为保证砌体的整体性和严密性.干砌的镁砖应互相错缝.砖缝内应填满相应的耐火粉 混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌.也可湿砌.采用湿砌时.宜烘干后再砌镁砖、8,5 4.混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌。并与平砌的前墙交错砌成整体、加工砖少,不易发生漏铁水事故,当后墙用楔形砖砌成弧形 不与端墙错缝砌筑而成直缝时,直缝应仔细加工砌筑,尽量缩小砖缝、接触严密.使铁水不易渗透.8,5、5、在生产操作中、混铁炉前墙经常受到铁水的冲击.出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体,出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝、可增强砌体整体结构强度,提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力。8。5,6.端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内,耐火砖若不紧靠炉壳砌筑,容易蹿火,烧坏炉壳,8。5 7,混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的,砌筑拱顶砖之前、应检查拱脚板的焊接质量 标高和平整度、合格后才可砌筑拱顶砖。施工中应确保拱顶的砌筑质量,避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏。8、5.8.混铁炉的拱顶由于受炉壳限制。只能从两端向受铁口方向环砌 上,下层砖及填料如果不同时施工。拱胎向受铁口移动后 上层砖及填料便无法施工、因此规定上、下层拱顶及填料应同步施工、为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体,同时也便于加工砖,受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑.8 5。9、受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位.拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命.故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌、8,5 10,本条为新增条文、混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术,使用效果较好.应用前景广泛,炉壳四周应根据设计规定设置排气孔,为防止排气孔堵塞、施工时应进行临时密封。烘炉前应拆除临时密封 保证水蒸气排出畅通,浇注分炉底,炉墙。炉顶三个部位进行,每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成,模板可根据施工进度逐步支设、为保证交接处的质量,交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口,施工中断再施工时 其槎口应按施工缝处理。