8 5、混 铁，炉8.5 1、混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑、可以避免多次加工耐火砖、8 5。2，镁砖易水化变质,应干砌 为保证砌体的整体性和严密性、干砌的镁砖应互相错缝、砖缝内应填满相应的耐火粉.混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌，也可湿砌、采用湿砌时。宜烘干后再砌镁砖 8,5、4、混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌,并与平砌的前墙交错砌成整体,加工砖少 不易发生漏铁水事故.当后墙用楔形砖砌成弧形.不与端墙错缝砌筑而成直缝时 直缝应仔细加工砌筑、尽量缩小砖缝，接触严密,使铁水不易渗透。8。5。5、在生产操作中 混铁炉前墙经常受到铁水的冲击、出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体.出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝.可增强砌体整体结构强度、提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力。8,5、6 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内、耐火砖若不紧靠炉壳砌筑、容易蹿火 烧坏炉壳,8.5。7.混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的。砌筑拱顶砖之前,应检查拱脚板的焊接质量 标高和平整度,合格后才可砌筑拱顶砖,施工中应确保拱顶的砌筑质量。避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏.8 5。8,混铁炉的拱顶由于受炉壳限制、只能从两端向受铁口方向环砌。上、下层砖及填料如果不同时施工，拱胎向受铁口移动后 上层砖及填料便无法施工、因此规定上，下层拱顶及填料应同步施工,为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体.同时也便于加工砖、受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑。8.5。9、受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位.拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命,故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌,8，5,10.本条为新增条文.混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术，使用效果较好，应用前景广泛 炉壳四周应根据设计规定设置排气孔、为防止排气孔堵塞,施工时应进行临时密封，烘炉前应拆除临时密封。保证水蒸气排出畅通、浇注分炉底、炉墙。炉顶三个部位进行、每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成，模板可根据施工进度逐步支设.为保证交接处的质量，交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口 施工中断再施工时,其槎口应按施工缝处理.