8,5、混,铁、炉8，5,1.混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑。可以避免多次加工耐火砖。8、5 2，镁砖易水化变质.应干砌，为保证砌体的整体性和严密性、干砌的镁砖应互相错缝、砖缝内应填满相应的耐火粉 混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌、也可湿砌,采用湿砌时.宜烘干后再砌镁砖,8 5.4、混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌 并与平砌的前墙交错砌成整体 加工砖少、不易发生漏铁水事故、当后墙用楔形砖砌成弧形.不与端墙错缝砌筑而成直缝时，直缝应仔细加工砌筑，尽量缩小砖缝 接触严密.使铁水不易渗透、8.5,5.在生产操作中 混铁炉前墙经常受到铁水的冲击.出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体.出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝.可增强砌体整体结构强度。提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力。8，5、6,端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内.耐火砖若不紧靠炉壳砌筑,容易蹿火,烧坏炉壳,8.5，7 混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的.砌筑拱顶砖之前,应检查拱脚板的焊接质量。标高和平整度,合格后才可砌筑拱顶砖。施工中应确保拱顶的砌筑质量、避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏.8。5 8、混铁炉的拱顶由于受炉壳限制 只能从两端向受铁口方向环砌。上,下层砖及填料如果不同时施工 拱胎向受铁口移动后、上层砖及填料便无法施工 因此规定上.下层拱顶及填料应同步施工,为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体 同时也便于加工砖,受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑，8,5 9.受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位,拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命,故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌 8。5、10.本条为新增条文.混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术 使用效果较好,应用前景广泛,炉壳四周应根据设计规定设置排气孔 为防止排气孔堵塞、施工时应进行临时密封。烘炉前应拆除临时密封 保证水蒸气排出畅通，浇注分炉底。炉墙,炉顶三个部位进行，每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成.模板可根据施工进度逐步支设.为保证交接处的质量，交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口。施工中断再施工时.其槎口应按施工缝处理,