8,5、混 铁、炉8。5,1、混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑、可以避免多次加工耐火砖,8，5 2,镁砖易水化变质。应干砌，为保证砌体的整体性和严密性 干砌的镁砖应互相错缝、砖缝内应填满相应的耐火粉 混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌.也可湿砌，采用湿砌时 宜烘干后再砌镁砖，8,5。4.混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌.并与平砌的前墙交错砌成整体，加工砖少、不易发生漏铁水事故、当后墙用楔形砖砌成弧形,不与端墙错缝砌筑而成直缝时 直缝应仔细加工砌筑.尽量缩小砖缝、接触严密、使铁水不易渗透,8.5,5。在生产操作中。混铁炉前墙经常受到铁水的冲击.出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体.出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝、可增强砌体整体结构强度,提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力,8 5，6 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内 耐火砖若不紧靠炉壳砌筑，容易蹿火.烧坏炉壳.8 5、7.混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的.砌筑拱顶砖之前。应检查拱脚板的焊接质量 标高和平整度.合格后才可砌筑拱顶砖，施工中应确保拱顶的砌筑质量。避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏、8，5,8、混铁炉的拱顶由于受炉壳限制。只能从两端向受铁口方向环砌 上,下层砖及填料如果不同时施工，拱胎向受铁口移动后。上层砖及填料便无法施工、因此规定上 下层拱顶及填料应同步施工.为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体、同时也便于加工砖 受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑 8,5，9,受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位，拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命,故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌.8.5，10。本条为新增条文，混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术 使用效果较好、应用前景广泛。炉壳四周应根据设计规定设置排气孔。为防止排气孔堵塞、施工时应进行临时密封、烘炉前应拆除临时密封.保证水蒸气排出畅通、浇注分炉底 炉墙、炉顶三个部位进行,每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成、模板可根据施工进度逐步支设。为保证交接处的质量、交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口,施工中断再施工时，其槎口应按施工缝处理.