8，5.混、铁,炉8 5.1，混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑，可以避免多次加工耐火砖.8,5，2 镁砖易水化变质，应干砌,为保证砌体的整体性和严密性.干砌的镁砖应互相错缝。砖缝内应填满相应的耐火粉,混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌，也可湿砌、采用湿砌时.宜烘干后再砌镁砖。8 5、4。混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌，并与平砌的前墙交错砌成整体,加工砖少、不易发生漏铁水事故 当后墙用楔形砖砌成弧形，不与端墙错缝砌筑而成直缝时、直缝应仔细加工砌筑,尽量缩小砖缝,接触严密.使铁水不易渗透.8.5.5。在生产操作中.混铁炉前墙经常受到铁水的冲击,出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体,出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝、可增强砌体整体结构强度，提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力、8，5、6 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内、耐火砖若不紧靠炉壳砌筑，容易蹿火。烧坏炉壳 8、5.7。混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的.砌筑拱顶砖之前,应检查拱脚板的焊接质量.标高和平整度 合格后才可砌筑拱顶砖.施工中应确保拱顶的砌筑质量.避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏 8 5.8 混铁炉的拱顶由于受炉壳限制、只能从两端向受铁口方向环砌,上。下层砖及填料如果不同时施工，拱胎向受铁口移动后 上层砖及填料便无法施工，因此规定上,下层拱顶及填料应同步施工,为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体，同时也便于加工砖，受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑、8 5、9,受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位，拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命.故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌.8。5。10、本条为新增条文.混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术,使用效果较好.应用前景广泛、炉壳四周应根据设计规定设置排气孔 为防止排气孔堵塞，施工时应进行临时密封,烘炉前应拆除临时密封、保证水蒸气排出畅通、浇注分炉底,炉墙,炉顶三个部位进行,每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成。模板可根据施工进度逐步支设.为保证交接处的质量 交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口。施工中断再施工时.其槎口应按施工缝处理，