8,5,混，铁，炉8，5。1、混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑、可以避免多次加工耐火砖，8 5.2.镁砖易水化变质、应干砌、为保证砌体的整体性和严密性，干砌的镁砖应互相错缝。砖缝内应填满相应的耐火粉，混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌.也可湿砌.采用湿砌时 宜烘干后再砌镁砖.8 5、4 混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌 并与平砌的前墙交错砌成整体。加工砖少、不易发生漏铁水事故，当后墙用楔形砖砌成弧形、不与端墙错缝砌筑而成直缝时.直缝应仔细加工砌筑 尽量缩小砖缝、接触严密。使铁水不易渗透.8.5、5,在生产操作中.混铁炉前墙经常受到铁水的冲击.出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体。出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝.可增强砌体整体结构强度、提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力,8,5,6、端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内 耐火砖若不紧靠炉壳砌筑，容易蹿火,烧坏炉壳、8 5、7。混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的，砌筑拱顶砖之前 应检查拱脚板的焊接质量,标高和平整度，合格后才可砌筑拱顶砖，施工中应确保拱顶的砌筑质量.避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏,8.5。8,混铁炉的拱顶由于受炉壳限制、只能从两端向受铁口方向环砌,上、下层砖及填料如果不同时施工。拱胎向受铁口移动后。上层砖及填料便无法施工,因此规定上、下层拱顶及填料应同步施工。为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体 同时也便于加工砖,受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑，8。5、9、受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位.拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命 故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌,8。5，10。本条为新增条文,混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术.使用效果较好。应用前景广泛，炉壳四周应根据设计规定设置排气孔 为防止排气孔堵塞.施工时应进行临时密封.烘炉前应拆除临时密封，保证水蒸气排出畅通.浇注分炉底 炉墙，炉顶三个部位进行.每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成。模板可根据施工进度逐步支设、为保证交接处的质量，交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口,施工中断再施工时。其槎口应按施工缝处理.