8,5。混、铁,炉8。5.1.混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑。可以避免多次加工耐火砖.8.5，2 镁砖易水化变质 应干砌 为保证砌体的整体性和严密性，干砌的镁砖应互相错缝。砖缝内应填满相应的耐火粉,混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌 也可湿砌。采用湿砌时.宜烘干后再砌镁砖 8。5，4.混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌.并与平砌的前墙交错砌成整体 加工砖少、不易发生漏铁水事故.当后墙用楔形砖砌成弧形,不与端墙错缝砌筑而成直缝时。直缝应仔细加工砌筑.尽量缩小砖缝，接触严密、使铁水不易渗透 8 5。5、在生产操作中，混铁炉前墙经常受到铁水的冲击。出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体,出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝 可增强砌体整体结构强度，提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力，8 5 6.端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内,耐火砖若不紧靠炉壳砌筑。容易蹿火。烧坏炉壳。8.5 7.混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的.砌筑拱顶砖之前,应检查拱脚板的焊接质量、标高和平整度 合格后才可砌筑拱顶砖。施工中应确保拱顶的砌筑质量.避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏。8 5,8。混铁炉的拱顶由于受炉壳限制，只能从两端向受铁口方向环砌,上,下层砖及填料如果不同时施工。拱胎向受铁口移动后,上层砖及填料便无法施工 因此规定上。下层拱顶及填料应同步施工.为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体.同时也便于加工砖.受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑。8、5，9 受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位，拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命.故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌,8 5，10。本条为新增条文 混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术、使用效果较好.应用前景广泛 炉壳四周应根据设计规定设置排气孔。为防止排气孔堵塞 施工时应进行临时密封。烘炉前应拆除临时密封。保证水蒸气排出畅通.浇注分炉底、炉墙,炉顶三个部位进行,每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成 模板可根据施工进度逐步支设。为保证交接处的质量 交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口 施工中断再施工时、其槎口应按施工缝处理。