8，5,混.铁。炉8.5、1，混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑。可以避免多次加工耐火砖，8，5，2.镁砖易水化变质、应干砌.为保证砌体的整体性和严密性 干砌的镁砖应互相错缝.砖缝内应填满相应的耐火粉 混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌.也可湿砌,采用湿砌时。宜烘干后再砌镁砖、8。5,4。混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌,并与平砌的前墙交错砌成整体、加工砖少 不易发生漏铁水事故，当后墙用楔形砖砌成弧形.不与端墙错缝砌筑而成直缝时，直缝应仔细加工砌筑,尽量缩小砖缝,接触严密 使铁水不易渗透。8、5.5,在生产操作中.混铁炉前墙经常受到铁水的冲击,出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体、出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝，可增强砌体整体结构强度，提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力 8,5 6 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内 耐火砖若不紧靠炉壳砌筑，容易蹿火 烧坏炉壳,8,5。7 混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的，砌筑拱顶砖之前 应检查拱脚板的焊接质量,标高和平整度 合格后才可砌筑拱顶砖。施工中应确保拱顶的砌筑质量。避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏 8、5 8、混铁炉的拱顶由于受炉壳限制 只能从两端向受铁口方向环砌。上。下层砖及填料如果不同时施工、拱胎向受铁口移动后.上层砖及填料便无法施工 因此规定上，下层拱顶及填料应同步施工.为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体。同时也便于加工砖，受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑，8、5。9。受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位,拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命，故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌,8、5，10，本条为新增条文，混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术，使用效果较好 应用前景广泛,炉壳四周应根据设计规定设置排气孔，为防止排气孔堵塞，施工时应进行临时密封.烘炉前应拆除临时密封.保证水蒸气排出畅通 浇注分炉底，炉墙。炉顶三个部位进行 每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成.模板可根据施工进度逐步支设、为保证交接处的质量,交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口、施工中断再施工时.其槎口应按施工缝处理。