10.3 艾。萨.炉10,3、1.各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌，10，3、2 当炉底基础层选用高铝砖湿砌时、不得留设膨胀缝、高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实.10，3 3、捣打层的施工应按本规范第10,1 3条的规定执行.捣打层施工完毕、应按烘炉曲线烘烤.10、3 4。备用层与工作层为弧形反拱炉底时 两层反拱砖之间应用10mm。100mm厚的耐火捣打料找准弧度 反拱拱脚砖应精细加工、拱脚砖层上部应水平、工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置，10,3。5.渣线上，下炉墙宜环砌.炉墙应在炉底耐火砖固定。反拱顶部找平后分段砌筑，熔池区有水套结构的炉墙、耐火砖应紧靠水套砌筑。上部椭圆锥体炉墙砌筑、退台应均匀一致,10，3。6.备用层与工作层。炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实。膨胀缝应按设计规定留设、炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实.10、3，7，炉顶罩耐火浇注料施工前，受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆.炉顶罩耐火浇注料板块施工后、应按设计规定养护,安装,板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧。10，3。8.堰口和安全排放口应预砌筑、并应与炉体砌筑同时进行、不得留设膨胀缝.外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑，