10,3、艾，萨，炉10,3.1.各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌，10、3、2。当炉底基础层选用高铝砖湿砌时,不得留设膨胀缝,高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实.10。3。3。捣打层的施工应按本规范第10,1。3条的规定执行 捣打层施工完毕.应按烘炉曲线烘烤、10。3,4。备用层与工作层为弧形反拱炉底时 两层反拱砖之间应用10mm。100mm厚的耐火捣打料找准弧度，反拱拱脚砖应精细加工，拱脚砖层上部应水平、工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置。10，3 5,渣线上 下炉墙宜环砌，炉墙应在炉底耐火砖固定,反拱顶部找平后分段砌筑、熔池区有水套结构的炉墙。耐火砖应紧靠水套砌筑。上部椭圆锥体炉墙砌筑、退台应均匀一致.10 3,6、备用层与工作层。炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实，膨胀缝应按设计规定留设、炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实.10，3 7，炉顶罩耐火浇注料施工前，受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆.炉顶罩耐火浇注料板块施工后 应按设计规定养护，安装，板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧，10,3。8。堰口和安全排放口应预砌筑,并应与炉体砌筑同时进行 不得留设膨胀缝 外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑.