10。3、艾,萨.炉10。3、1 各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌，10 3。2、当炉底基础层选用高铝砖湿砌时 不得留设膨胀缝.高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实，10,3.3。捣打层的施工应按本规范第10、1，3条的规定执行 捣打层施工完毕，应按烘炉曲线烘烤，10,3、4.备用层与工作层为弧形反拱炉底时，两层反拱砖之间应用10mm、100mm厚的耐火捣打料找准弧度，反拱拱脚砖应精细加工.拱脚砖层上部应水平 工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置，10。3，5，渣线上,下炉墙宜环砌，炉墙应在炉底耐火砖固定,反拱顶部找平后分段砌筑、熔池区有水套结构的炉墙、耐火砖应紧靠水套砌筑.上部椭圆锥体炉墙砌筑.退台应均匀一致。10,3,6。备用层与工作层，炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实、膨胀缝应按设计规定留设。炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实。10.3。7、炉顶罩耐火浇注料施工前，受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆 炉顶罩耐火浇注料板块施工后 应按设计规定养护、安装.板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧，10,3、8,堰口和安全排放口应预砌筑，并应与炉体砌筑同时进行、不得留设膨胀缝,外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑、