8，3,电，炉8,3.1,炉底应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉 上.下层砖的纵向长缝应交错30，60.炉底的最上层砖应竖砌.8.3,2 直流电弧炉的炉底不应留设水平、垂直方向的膨胀缝。其他部位应按规定留设膨胀缝,8。3.3。炉底条形电极安装应垂直.其全高的垂直允许偏差应为0。1mm、8 3。4。条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0.5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀、上。下层屏蔽砖应紧密结合,8、3。5，屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合、8.3、6,炉底阴极捣打应支模,与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工.屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实,接合应紧密，耐火捣打料的施工应按本规范第4、5节的规定执行.8 3.7，出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑、出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙。待炉底工作层捣打完毕后，应用耐火捣打料将间隙填满并捣实，8,3.8，出渣孔内壁应保持平整、环缝厚度不应超过1mm、8.3,9，炉底工作层干式料应分层捣打 每次铺料厚度不应超过200mm、捣打过程中应用样板控制炉形。8、3,10，出钢口应仔细砌筑和捣打、并应符合设计角度，8、3。11。砌筑炉盖时，炉盖圈应放平 炉盖砖应错缝砌筑。四周的耐火砖应靠紧炉盖圈,8,3,12.炉顶使用耐火浇注料预制件时。预制件的码放 起吊、吊运和砌筑应按本规范第4、3、14条，第4，3 18条的规定执行,8,3 13.电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑,电极口砖圈的直径应符合设计规定,各电极口中心之间距离的允许偏差应为、5mm、8,3 14 炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m、2m范围内.上,下层合门砖应错开4块,5块砖,加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2、3.8 3,15，使用干式料作炉底工作层时 捣打完后应用1mm，2mm厚的钢板遮盖保护。