8.3 电,炉8。3.1 炉底应错缝干砌、砖缝内应填满相应的耐火粉,上.下层砖的纵向长缝应交错30 60，炉底的最上层砖应竖砌.8，3,2 直流电弧炉的炉底不应留设水平,垂直方向的膨胀缝，其他部位应按规定留设膨胀缝 8，3,3.炉底条形电极安装应垂直。其全高的垂直允许偏差应为0 1mm。8、3,4,条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0,5mm,两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀，上、下层屏蔽砖应紧密结合.8.3。5.屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合，8 3。6.炉底阴极捣打应支模,与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工，屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实，接合应紧密，耐火捣打料的施工应按本规范第4、5节的规定执行、8 3 7，出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑,出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙。待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实，8，3,8.出渣孔内壁应保持平整，环缝厚度不应超过1mm 8 3.9.炉底工作层干式料应分层捣打 每次铺料厚度不应超过200mm、捣打过程中应用样板控制炉形 8,3。10、出钢口应仔细砌筑和捣打,并应符合设计角度,8.3.11。砌筑炉盖时,炉盖圈应放平。炉盖砖应错缝砌筑。四周的耐火砖应靠紧炉盖圈、8。3、12,炉顶使用耐火浇注料预制件时.预制件的码放、起吊,吊运和砌筑应按本规范第4、3 14条 第4。3。18条的规定执行,8，3、13,电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑，电极口砖圈的直径应符合设计规定,各电极口中心之间距离的允许偏差应为、5mm,8。3.14，炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m，2m范围内.上 下层合门砖应错开4块 5块砖 加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2、3.8,3,15。使用干式料作炉底工作层时,捣打完后应用1mm，2mm厚的钢板遮盖保护。