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8。3,电,炉8.3 1、炉底应错缝干砌,砖缝内应填满相应的耐火粉,上、下层砖的纵向长缝应交错30。60.炉底的最上层砖应竖砌,8,3,2、直流电弧炉的炉底不应留设水平,垂直方向的膨胀缝.其他部位应按规定留设膨胀缝。8、3、3。炉底条形电极安装应垂直,其全高的垂直允许偏差应为0、1mm,8.3,4,条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0,5mm 两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀、上 下层屏蔽砖应紧密结合,8、3.5,屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合,8.3,6,炉底阴极捣打应支模、与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工、屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实,接合应紧密。耐火捣打料的施工应按本规范第4。5节的规定执行,8。3,7。出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑.出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙、待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实,8.3,8。出渣孔内壁应保持平整,环缝厚度不应超过1mm,8,3 9.炉底工作层干式料应分层捣打.每次铺料厚度不应超过200mm 捣打过程中应用样板控制炉形,8,3,10.出钢口应仔细砌筑和捣打、并应符合设计角度、8 3,11 砌筑炉盖时。炉盖圈应放平 炉盖砖应错缝砌筑 四周的耐火砖应靠紧炉盖圈 8,3、12,炉顶使用耐火浇注料预制件时、预制件的码放,起吊,吊运和砌筑应按本规范第4、3,14条。第4,3、18条的规定执行,8.3,13 电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑 电极口砖圈的直径应符合设计规定。各电极口中心之间距离的允许偏差应为.5mm、8,3 14.炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m。2m范围内 上 下层合门砖应错开4块,5块砖。加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2。3。8 3,15。使用干式料作炉底工作层时.捣打完后应用1mm,2mm厚的钢板遮盖保护,
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