8。3。电 炉8、3 1.炉底应错缝干砌.砖缝内应填满相应的耐火粉.上。下层砖的纵向长缝应交错30、60，炉底的最上层砖应竖砌。8 3.2。直流电弧炉的炉底不应留设水平 垂直方向的膨胀缝，其他部位应按规定留设膨胀缝.8，3。3.炉底条形电极安装应垂直、其全高的垂直允许偏差应为0,1mm,8、3 4、条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0 5mm。两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀。上。下层屏蔽砖应紧密结合.8,3。5.屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合，8,3，6。炉底阴极捣打应支模,与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工 屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实。接合应紧密，耐火捣打料的施工应按本规范第4.5节的规定执行、8,3，7 出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑.出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙。待炉底工作层捣打完毕后,应用耐火捣打料将间隙填满并捣实 8 3。8，出渣孔内壁应保持平整，环缝厚度不应超过1mm。8、3,9,炉底工作层干式料应分层捣打、每次铺料厚度不应超过200mm、捣打过程中应用样板控制炉形，8,3，10 出钢口应仔细砌筑和捣打,并应符合设计角度.8,3 11、砌筑炉盖时 炉盖圈应放平。炉盖砖应错缝砌筑。四周的耐火砖应靠紧炉盖圈，8，3，12，炉顶使用耐火浇注料预制件时。预制件的码放.起吊.吊运和砌筑应按本规范第4 3，14条 第4,3，18条的规定执行、8 3 13,电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑。电极口砖圈的直径应符合设计规定，各电极口中心之间距离的允许偏差应为，5mm,8，3。14、炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m，2m范围内。上 下层合门砖应错开4块 5块砖、加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2、3.8.3。15.使用干式料作炉底工作层时.捣打完后应用1mm 2mm厚的钢板遮盖保护