8,3.电 炉8 3,1,炉底应错缝干砌、砖缝内应填满相应的耐火粉，上、下层砖的纵向长缝应交错30 60,炉底的最上层砖应竖砌,8、3,2、直流电弧炉的炉底不应留设水平,垂直方向的膨胀缝，其他部位应按规定留设膨胀缝 8，3、3,炉底条形电极安装应垂直,其全高的垂直允许偏差应为0、1mm.8，3 4、条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0 5mm。两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀 上。下层屏蔽砖应紧密结合，8。3。5。屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合。8，3.6、炉底阴极捣打应支模.与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工,屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实、接合应紧密、耐火捣打料的施工应按本规范第4,5节的规定执行、8、3.7，出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑、出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙，待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实,8,3、8、出渣孔内壁应保持平整 环缝厚度不应超过1mm、8。3，9,炉底工作层干式料应分层捣打。每次铺料厚度不应超过200mm、捣打过程中应用样板控制炉形。8、3.10.出钢口应仔细砌筑和捣打、并应符合设计角度，8 3.11.砌筑炉盖时 炉盖圈应放平。炉盖砖应错缝砌筑 四周的耐火砖应靠紧炉盖圈.8。3，12、炉顶使用耐火浇注料预制件时、预制件的码放.起吊，吊运和砌筑应按本规范第4，3。14条、第4、3。18条的规定执行，8.3.13。电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑，电极口砖圈的直径应符合设计规定,各电极口中心之间距离的允许偏差应为,5mm.8。3，14.炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m 2m范围内，上。下层合门砖应错开4块 5块砖。加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2，3,8、3，15、使用干式料作炉底工作层时。捣打完后应用1mm,2mm厚的钢板遮盖保护，