8、3.电、炉8,3。1.炉底应错缝干砌、砖缝内应填满相应的耐火粉。上.下层砖的纵向长缝应交错30,60，炉底的最上层砖应竖砌,8，3,2。直流电弧炉的炉底不应留设水平.垂直方向的膨胀缝。其他部位应按规定留设膨胀缝 8，3，3。炉底条形电极安装应垂直，其全高的垂直允许偏差应为0、1mm，8,3、4、条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0、5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀，上.下层屏蔽砖应紧密结合。8.3 5,屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合，8，3 6 炉底阴极捣打应支模、与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工，屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实，接合应紧密.耐火捣打料的施工应按本规范第4，5节的规定执行,8、3 7,出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑、出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙 待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实 8。3。8,出渣孔内壁应保持平整，环缝厚度不应超过1mm、8，3 9.炉底工作层干式料应分层捣打、每次铺料厚度不应超过200mm 捣打过程中应用样板控制炉形、8。3，10,出钢口应仔细砌筑和捣打.并应符合设计角度，8 3、11。砌筑炉盖时，炉盖圈应放平 炉盖砖应错缝砌筑.四周的耐火砖应靠紧炉盖圈,8 3、12，炉顶使用耐火浇注料预制件时。预制件的码放，起吊、吊运和砌筑应按本规范第4、3 14条.第4,3、18条的规定执行,8。3、13、电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑、电极口砖圈的直径应符合设计规定 各电极口中心之间距离的允许偏差应为 5mm。8 3，14、炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m，2m范围内 上,下层合门砖应错开4块。5块砖.加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2。3 8、3 15 使用干式料作炉底工作层时.捣打完后应用1mm。2mm厚的钢板遮盖保护。