8.3.电，炉8、3.1.炉底应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉、上 下层砖的纵向长缝应交错30.60.炉底的最上层砖应竖砌。8、3、2、直流电弧炉的炉底不应留设水平.垂直方向的膨胀缝、其他部位应按规定留设膨胀缝,8，3,3 炉底条形电极安装应垂直，其全高的垂直允许偏差应为0。1mm、8、3，4,条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0 5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀。上 下层屏蔽砖应紧密结合、8，3.5.屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合.8 3,6，炉底阴极捣打应支模 与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工、屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实。接合应紧密.耐火捣打料的施工应按本规范第4、5节的规定执行 8 3、7。出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑 出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙.待炉底工作层捣打完毕后,应用耐火捣打料将间隙填满并捣实，8，3。8，出渣孔内壁应保持平整,环缝厚度不应超过1mm，8、3 9。炉底工作层干式料应分层捣打，每次铺料厚度不应超过200mm，捣打过程中应用样板控制炉形。8、3.10 出钢口应仔细砌筑和捣打 并应符合设计角度,8,3,11、砌筑炉盖时、炉盖圈应放平、炉盖砖应错缝砌筑，四周的耐火砖应靠紧炉盖圈，8、3 12，炉顶使用耐火浇注料预制件时 预制件的码放 起吊.吊运和砌筑应按本规范第4 3,14条,第4,3.18条的规定执行。8,3,13，电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑。电极口砖圈的直径应符合设计规定。各电极口中心之间距离的允许偏差应为,5mm,8，3。14,炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m 2m范围内,上 下层合门砖应错开4块,5块砖、加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2,3、8 3，15.使用干式料作炉底工作层时,捣打完后应用1mm 2mm厚的钢板遮盖保护、