8,3。电，炉8 3.1,炉底应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉、上,下层砖的纵向长缝应交错30,60，炉底的最上层砖应竖砌，8,3 2 直流电弧炉的炉底不应留设水平、垂直方向的膨胀缝，其他部位应按规定留设膨胀缝、8.3.3、炉底条形电极安装应垂直、其全高的垂直允许偏差应为0 1mm.8。3.4，条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0、5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀.上 下层屏蔽砖应紧密结合、8。3 5。屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合、8,3.6、炉底阴极捣打应支模 与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工 屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实、接合应紧密 耐火捣打料的施工应按本规范第4。5节的规定执行。8，3,7 出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑.出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙,待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实。8，3.8,出渣孔内壁应保持平整。环缝厚度不应超过1mm，8 3.9 炉底工作层干式料应分层捣打.每次铺料厚度不应超过200mm、捣打过程中应用样板控制炉形,8，3。10、出钢口应仔细砌筑和捣打,并应符合设计角度。8.3,11.砌筑炉盖时 炉盖圈应放平,炉盖砖应错缝砌筑、四周的耐火砖应靠紧炉盖圈、8 3 12、炉顶使用耐火浇注料预制件时。预制件的码放、起吊.吊运和砌筑应按本规范第4.3,14条.第4。3.18条的规定执行，8.3、13 电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑，电极口砖圈的直径应符合设计规定。各电极口中心之间距离的允许偏差应为 5mm、8。3。14.炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m，2m范围内 上.下层合门砖应错开4块。5块砖 加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2，3，8.3，15。使用干式料作炉底工作层时、捣打完后应用1mm 2mm厚的钢板遮盖保护。