8，3。电，炉8，3，1，炉底应错缝干砌，砖缝内应填满相应的耐火粉,上、下层砖的纵向长缝应交错30。60。炉底的最上层砖应竖砌，8、3，2 直流电弧炉的炉底不应留设水平。垂直方向的膨胀缝.其他部位应按规定留设膨胀缝 8。3,3，炉底条形电极安装应垂直，其全高的垂直允许偏差应为0。1mm,8,3,4。条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0,5mm 两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀 上、下层屏蔽砖应紧密结合，8，3 5。屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合，8 3。6.炉底阴极捣打应支模。与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工.屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实。接合应紧密，耐火捣打料的施工应按本规范第4,5节的规定执行。8,3.7.出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑 出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙.待炉底工作层捣打完毕后 应用耐火捣打料将间隙填满并捣实、8.3、8.出渣孔内壁应保持平整 环缝厚度不应超过1mm,8，3。9。炉底工作层干式料应分层捣打,每次铺料厚度不应超过200mm，捣打过程中应用样板控制炉形,8、3.10 出钢口应仔细砌筑和捣打,并应符合设计角度、8,3，11，砌筑炉盖时，炉盖圈应放平。炉盖砖应错缝砌筑 四周的耐火砖应靠紧炉盖圈.8。3,12,炉顶使用耐火浇注料预制件时、预制件的码放 起吊，吊运和砌筑应按本规范第4.3,14条。第4,3,18条的规定执行 8.3，13，电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑，电极口砖圈的直径应符合设计规定.各电极口中心之间距离的允许偏差应为 5mm。8,3。14,炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m.2m范围内.上，下层合门砖应错开4块,5块砖 加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2.3.8。3.15，使用干式料作炉底工作层时.捣打完后应用1mm,2mm厚的钢板遮盖保护。