8、3、电，炉8.3、1、炉底应错缝干砌 砖缝内应填满相应的耐火粉。上,下层砖的纵向长缝应交错30，60，炉底的最上层砖应竖砌 8,3.2.直流电弧炉的炉底不应留设水平、垂直方向的膨胀缝 其他部位应按规定留设膨胀缝，8、3、3。炉底条形电极安装应垂直，其全高的垂直允许偏差应为0。1mm 8 3、4,条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0.5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀,上.下层屏蔽砖应紧密结合,8、3 5 屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合、8。3，6 炉底阴极捣打应支模,与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工,屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实。接合应紧密.耐火捣打料的施工应按本规范第4 5节的规定执行.8。3。7,出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑、出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙.待炉底工作层捣打完毕后 应用耐火捣打料将间隙填满并捣实 8。3。8，出渣孔内壁应保持平整。环缝厚度不应超过1mm.8，3、9,炉底工作层干式料应分层捣打、每次铺料厚度不应超过200mm。捣打过程中应用样板控制炉形、8,3、10。出钢口应仔细砌筑和捣打。并应符合设计角度。8.3 11.砌筑炉盖时，炉盖圈应放平.炉盖砖应错缝砌筑.四周的耐火砖应靠紧炉盖圈、8,3、12。炉顶使用耐火浇注料预制件时，预制件的码放.起吊，吊运和砌筑应按本规范第4 3 14条 第4。3.18条的规定执行 8，3.13.电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑。电极口砖圈的直径应符合设计规定、各电极口中心之间距离的允许偏差应为、5mm、8，3 14.炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m.2m范围内,上，下层合门砖应错开4块,5块砖,加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2.3 8,3，15，使用干式料作炉底工作层时.捣打完后应用1mm.2mm厚的钢板遮盖保护。