10.8。回转式精炼炉10、8、1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10,8 2.回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌、10、8，3,砌筑前。炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置,10。8.4、砌筑透气砖前.应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模,钢模的大小应与座砖的下平面一致，高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和,10，8、5。在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时、座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑.座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm.600mm的范围内不得留设膨胀缝 10 8，6 回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑。转动前 已砌完的部位应支撑牢固、10 8.7 直筒部第一层砖砌筑前,应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致,10。8.8.球形端墙应以球面为导面砌筑。端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填。对于外加弹簧的端墙 应砌成死底式端墙、10。8 9,氧化还原风口，出铜口,烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定,10。8,10,炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm,当第二层反拱砖需要加工时.不得加工其砖中腰部的拐角部位，10,8 11 炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖,芯砖 袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm，10，8。12 砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动