10.8 回转式精炼炉10。8、1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10。8,2.回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌,10,8,3，砌筑前、炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近,且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置、10.8，4，砌筑透气砖前。应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模。钢模的大小应与座砖的下平面一致,高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和。10，8、5 在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时.座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑 座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm，600mm的范围内不得留设膨胀缝。10、8。6，回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑.转动前.已砌完的部位应支撑牢固,10 8，7.直筒部第一层砖砌筑前.应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线、各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10.8、8、球形端墙应以球面为导面砌筑,端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填,对于外加弹簧的端墙、应砌成死底式端墙。10.8,9。氧化还原风口 出铜口 烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑.其角度应符合设计规定、10 8,10.炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm，当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位.10。8、11，炉衬全部砌完后、应从炉体外砌筑袖砖 芯砖。袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm，10、8、12,砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动