10.8 回转式精炼炉10。8 1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行.10、8,2。回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌。10、8、3.砌筑前、炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近.且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置.10,8,4,砌筑透气砖前、应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模,钢模的大小应与座砖的下平面一致。高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和,10,8。5，在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时 座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑，座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑，其周围600mm.600mm的范围内不得留设膨胀缝 10,8，6、回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑,转动前、已砌完的部位应支撑牢固,10 8,7、直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线、各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致。10，8。8。球形端墙应以球面为导面砌筑.端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填 对于外加弹簧的端墙.应砌成死底式端墙,10 8,9.氧化还原风口 出铜口 烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑，其角度应符合设计规定、10。8.10 炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位.10、8。11、炉衬全部砌完后。应从炉体外砌筑袖砖 芯砖、袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm 10.8。12 砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动。