10.8 回转式精炼炉10.8,1.炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行。10。8、2.回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌 10.8。3。砌筑前.炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置。10,8、4,砌筑透气砖前 应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致 高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和、10.8，5。在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时、座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑，座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑。其周围600mm。600mm的范围内不得留设膨胀缝、10 8,6，回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑、转动前，已砌完的部位应支撑牢固,10。8,7 直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线，各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致。10，8、8.球形端墙应以球面为导面砌筑.端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填、对于外加弹簧的端墙。应砌成死底式端墙、10 8。9 氧化还原风口 出铜口。烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑.其角度应符合设计规定,10 8.10，炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm.当第二层反拱砖需要加工时、不得加工其砖中腰部的拐角部位，10，8,11、炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖、芯砖 袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm、10,8 12.砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动,