10.8，回转式精炼炉10、8，1 炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行，10、8，2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌.10 8，3.砌筑前。炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置、10,8、4.砌筑透气砖前,应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模。钢模的大小应与座砖的下平面一致.高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和,10 8、5.在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时.座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑，座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm 600mm的范围内不得留设膨胀缝。10 8、6、回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑 转动前，已砌完的部位应支撑牢固。10。8。7，直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致，10，8.8.球形端墙应以球面为导面砌筑 端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填 对于外加弹簧的端墙。应砌成死底式端墙.10.8 9.氧化还原风口、出铜口 烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑 其角度应符合设计规定。10 8.10。炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位 10，8。11,炉衬全部砌完后.应从炉体外砌筑袖砖、芯砖，袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm、10.8 12.砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动。