10 8.回转式精炼炉10、8 1 炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行，10、8、2.回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌，10。8、3,砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近.且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置 10.8。4。砌筑透气砖前,应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致、高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和.10 8 5。在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时、座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑。座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑 其周围600mm。600mm的范围内不得留设膨胀缝,10。8 6、回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑,转动前 已砌完的部位应支撑牢固,10，8,7 直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致.10.8、8、球形端墙应以球面为导面砌筑。端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填.对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙，10,8,9。氧化还原风口、出铜口 烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定,10 8,10、炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时.不得加工其砖中腰部的拐角部位 10，8。11 炉衬全部砌完后 应从炉体外砌筑袖砖，芯砖。袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm、10、8,12。砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动，