10。8、回转式精炼炉10、8、1.炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10 8.2,回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌.10.8，3 砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近.且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置，10、8、4.砌筑透气砖前，应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模,钢模的大小应与座砖的下平面一致,高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和。10、8、5.在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时。座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑、座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑、其周围600mm.600mm的范围内不得留设膨胀缝、10.8.6。回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑.转动前,已砌完的部位应支撑牢固 10 8、7，直筒部第一层砖砌筑前。应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致。10，8.8、球形端墙应以球面为导面砌筑、端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填,对于外加弹簧的端墙。应砌成死底式端墙、10,8、9。氧化还原风口 出铜口，烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定.10,8,10,炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时,不得加工其砖中腰部的拐角部位 10.8、11,炉衬全部砌完后、应从炉体外砌筑袖砖.芯砖、袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm.10，8 12,砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动,