10、8、回转式精炼炉10、8，1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10,8,2 回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌。10、8,3,砌筑前、炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近，且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置 10,8、4 砌筑透气砖前 应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致。高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和，10.8.5 在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时,座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑,座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑、其周围600mm.600mm的范围内不得留设膨胀缝.10 8 6 回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑.转动前,已砌完的部位应支撑牢固,10.8，7。直筒部第一层砖砌筑前、应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10、8,8。球形端墙应以球面为导面砌筑、端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填 对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙,10，8 9.氧化还原风口，出铜口，烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑.其角度应符合设计规定。10。8、10.炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时 不得加工其砖中腰部的拐角部位。10，8.11、炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖,芯砖。袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm，10、8.12，砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、