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10 8、回转式精炼炉10.8,1。炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行。10,8,2。回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌。10,8 3 砌筑前 炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置,10,8、4。砌筑透气砖前。应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致.高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和。10.8、5、在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时 座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑 座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑 其周围600mm、600mm的范围内不得留设膨胀缝,10。8。6、回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑.转动前。已砌完的部位应支撑牢固 10,8.7.直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线,各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致 10 8、8。球形端墙应以球面为导面砌筑,端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填.对于外加弹簧的端墙、应砌成死底式端墙 10,8、9 氧化还原风口.出铜口.烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定,10 8.10.炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm。当第二层反拱砖需要加工时,不得加工其砖中腰部的拐角部位,10,8,11 炉衬全部砌完后、应从炉体外砌筑袖砖。芯砖。袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm,10.8,12,砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动.
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