10、8、回转式精炼炉10，8、1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行、10.8。2.回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌、10，8、3,砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近,且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置 10.8,4、砌筑透气砖前.应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模，钢模的大小应与座砖的下平面一致.高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和.10。8。5，在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时 座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑.座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm,600mm的范围内不得留设膨胀缝.10，8,6，回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑,转动前，已砌完的部位应支撑牢固.10。8，7,直筒部第一层砖砌筑前 应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线,各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10，8.8、球形端墙应以球面为导面砌筑、端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填。对于外加弹簧的端墙、应砌成死底式端墙.10。8.9。氧化还原风口。出铜口.烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定。10。8.10,炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时,不得加工其砖中腰部的拐角部位.10，8,11 炉衬全部砌完后、应从炉体外砌筑袖砖.芯砖，袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm.10。8。12、砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、