10.8、回转式精炼炉10、8 1、炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行。10、8。2 回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌，10,8。3.砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置、10 8.4，砌筑透气砖前、应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模，钢模的大小应与座砖的下平面一致 高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和，10,8.5，在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时 座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑.座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑 其周围600mm、600mm的范围内不得留设膨胀缝,10、8。6,回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑。转动前 已砌完的部位应支撑牢固.10,8、7,直筒部第一层砖砌筑前,应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线、各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致 10，8 8.球形端墙应以球面为导面砌筑.端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填。对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙、10。8 9、氧化还原风口，出铜口、烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑、其角度应符合设计规定。10、8。10。炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm，当第二层反拱砖需要加工时,不得加工其砖中腰部的拐角部位。10。8，11，炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖.芯砖,袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm，10,8、12、砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动。