10，8。回转式精炼炉10。8、1.炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行.10，8，2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌、10,8。3、砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近.且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置。10 8、4.砌筑透气砖前，应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模。钢模的大小应与座砖的下平面一致.高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和，10.8，5。在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时、座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑。座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑 其周围600mm，600mm的范围内不得留设膨胀缝.10 8.6.回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑 转动前，已砌完的部位应支撑牢固、10，8.7,直筒部第一层砖砌筑前,应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线.各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10,8，8,球形端墙应以球面为导面砌筑，端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填，对于外加弹簧的端墙、应砌成死底式端墙.10。8。9，氧化还原风口 出铜口、烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑 其角度应符合设计规定 10.8，10。炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm 当第二层反拱砖需要加工时。不得加工其砖中腰部的拐角部位，10,8,11。炉衬全部砌完后.应从炉体外砌筑袖砖。芯砖，袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm,10.8，12,砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动.