10、8。回转式精炼炉10、8。1。炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10,8,2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌。10 8 3.砌筑前,炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近、且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置.10 8,4 砌筑透气砖前，应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模，钢模的大小应与座砖的下平面一致、高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和 10.8 5,在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时、座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑、座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑 其周围600mm。600mm的范围内不得留设膨胀缝,10.8 6,回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑 转动前,已砌完的部位应支撑牢固.10，8，7,直筒部第一层砖砌筑前，应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线，各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10。8。8,球形端墙应以球面为导面砌筑 端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填 对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙，10,8、9、氧化还原风口.出铜口.烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑 其角度应符合设计规定。10。8，10。炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm,当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位。10,8,11，炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖.芯砖,袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm、10,8.12.砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、