10、8.回转式精炼炉10，8,1,炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行，10,8 2 回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌、10.8、3,砌筑前,炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近，且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置,10.8、4 砌筑透气砖前.应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模 钢模的大小应与座砖的下平面一致.高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和。10 8.5。在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时，座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑 座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm.600mm的范围内不得留设膨胀缝.10 8.6。回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑、转动前。已砌完的部位应支撑牢固 10 8、7，直筒部第一层砖砌筑前,应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线，各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致 10、8.8。球形端墙应以球面为导面砌筑,端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填,对于外加弹簧的端墙 应砌成死底式端墙、10。8.9，氧化还原风口。出铜口、烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑。其角度应符合设计规定，10，8.10、炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm 当第二层反拱砖需要加工时。不得加工其砖中腰部的拐角部位，10，8。11、炉衬全部砌完后,应从炉体外砌筑袖砖、芯砖。袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm。10。8.12 砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动，