4 井筒，井底车场及硐室4、1、井。筒4、1 1.4 1.5.根据多年来煤矿矿井立井井筒设计，施工和生产使用的实践、在原规范的基础上进行修订，除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外.主要是强调立井井筒断面、井筒装备.施工方法，井壁结构.支护方式等 必须在保证工程质量.安全和满足使用的前提下 根据不同条件进行设计 本节所定技术标准是多年来设计。施工和生产使用的实践经验总结、应在设计中执行.需要说明的有以下几点。1,规定立井井筒净直径按0、5m进级,是为了重复使用建井设备、净直径6。5m以上和采用某些特殊工法、如钻井法、沉井法，帷幕法等，施工的立井井筒 若采用0,5m进级,则井筒工程量大,不经济 故可以根据实际需要确定,但是，随着近些年来的技术进步 建井设备.特别是井筒砌壁模版、也能够适应井筒直径的一些变化 因此 当所使用的建井设备允许时,6、5m以下和采用冻结法，注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒 也可以不受0,5m进级的限制。2.关于在含水丰富的厚表土条件下 立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定.自1987年大屯.淮北矿区的部分井筒出现破裂后 多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关.此后，兖州、永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏、且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上 经观测 进一步证实纵向附加力的存在。因此.尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究,但为了接受井壁破坏的教训,规定在设计表土段井壁结构时。除应考虑永久地压等对井壁的作用、还应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用，表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强，其井壁结构设计的具体技术标准,应符合现行国家标准，煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范.GB,50384的有关规定、3 悬臂罐道梁具有构件小.节省钢材，安装方便,井筒通风阻力小等优点 故在条件允许时宜采用悬臂梁.所谓、条件允许。宜采用悬臂梁，主要是指其悬臂长度。目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法，仍采用等强度换算求其所受荷载及选型 根据国内外生产矿井经验。悬臂梁长度一般控制在700mm以内,近些年来，我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm.500mm。4，罐道梁竖向间距，层间距,的确定。除应考虑罐道类型和长度外。还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小 国内外测试表明、罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量 容器偏载运行 提升速度 导向装置刚度.终端荷载等有关.因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定。20世纪七八十年代,国内大型矿井已普遍采用4m层间距，并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距.近十多年来 随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强,5m,6m层间距罐道梁布置已较普遍采用,为加快建井速度、减少安装工程量、降低钢材消耗及费用，在保证安全运行的前提下,采用钢罐道时,罐道梁竖向间距宜为4m,6m、5.立井井筒是矿井的咽喉。井壁是立井井筒支护的重要结构.它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全，特别是井口段井壁,受地震影响较大、因此 地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,6,关于井筒装备的防腐 井筒装备，特别是梯子间为矿井安全出口、处于有淋水.腐蚀性气体的环境中、金属构件及连接件会产生化学,电化学等不同类型的腐蚀,为了避免或减缓井筒装备的腐蚀.避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患。减少因井筒装备腐蚀带来的损失.在井筒装备设计时。必须根据井筒装备所处环境。服务期限等因素采取相应的防腐措施,现行，煤矿安全规程，和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT.T，5017均有相应规定.本规定为强制性条款,必须严格执行 防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理。防腐材料的选取,喷涂方法。技术要求,质量标准等.有条件时，井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料.如目前较广泛使用的玻璃钢材料.钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀 阻燃和强度高的优点，7,立井井筒中各种梁的固定方式。有.特殊要求，的梁。是指井筒下口的套架梁，托管梁，井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁.其固定方式应采用梁窝固定、为保证井壁的完整性和强度 减轻劳动强度、便于施工和安装，缩短井筒装备工期 井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式.替代梁窝固定方式的有金属.或玻璃钢 钢复合材料,支座，树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种、预埋钢板具有不打锚杆,不切断井壁钢筋，更有利于保证井壁完整性等优点，但存在不利于井壁滑模施工,钢板预埋准确度较差 施工难度较大。钢材消耗量较大.焊接量大等缺点。金属.或玻璃钢，钢复合材料.支座,树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性、同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点、目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外、井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式,4、1、7,井筒是矿井的咽喉、井壁是井筒支护的重要结构 它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全。特别是井口段井壁、受地震影响较大 因此。井口至稳定岩层之间,必须采用混凝土砌筑、且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护.