4、井筒 井底车场及硐室4.1。井,筒4.1、1、4.1 5,根据多年来煤矿矿井立井井筒设计.施工和生产使用的实践，在原规范的基础上进行修订，除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外，主要是强调立井井筒断面.井筒装备,施工方法.井壁结构.支护方式等 必须在保证工程质量，安全和满足使用的前提下、根据不同条件进行设计 本节所定技术标准是多年来设计、施工和生产使用的实践经验总结，应在设计中执行.需要说明的有以下几点，1。规定立井井筒净直径按0，5m进级 是为了重复使用建井设备、净直径6。5m以上和采用某些特殊工法 如钻井法、沉井法、帷幕法等,施工的立井井筒、若采用0、5m进级,则井筒工程量大,不经济.故可以根据实际需要确定,但是。随着近些年来的技术进步。建井设备，特别是井筒砌壁模版、也能够适应井筒直径的一些变化 因此，当所使用的建井设备允许时、6,5m以下和采用冻结法、注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒、也可以不受0，5m进级的限制 2、关于在含水丰富的厚表土条件下 立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定,自1987年大屯 淮北矿区的部分井筒出现破裂后、多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关，此后。兖州，永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏，且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上、经观测。进一步证实纵向附加力的存在、因此、尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究.但为了接受井壁破坏的教训.规定在设计表土段井壁结构时。除应考虑永久地压等对井壁的作用、还应考虑由于表土沉降，地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用.表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强.其井壁结构设计的具体技术标准。应符合现行国家标准。煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范.GB.50384的有关规定。3、悬臂罐道梁具有构件小、节省钢材 安装方便.井筒通风阻力小等优点，故在条件允许时宜采用悬臂梁。所谓 条件允许 宜采用悬臂梁,主要是指其悬臂长度 目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法 仍采用等强度换算求其所受荷载及选型 根据国内外生产矿井经验 悬臂梁长度一般控制在700mm以内 近些年来、我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm、500mm。4、罐道梁竖向间距，层间距,的确定.除应考虑罐道类型和长度外 还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小。国内外测试表明 罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量，容器偏载运行。提升速度。导向装置刚度。终端荷载等有关 因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定.20世纪七八十年代，国内大型矿井已普遍采用4m层间距。并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距，近十多年来.随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强 5m.6m层间距罐道梁布置已较普遍采用，为加快建井速度 减少安装工程量 降低钢材消耗及费用.在保证安全运行的前提下。采用钢罐道时 罐道梁竖向间距宜为4m、6m、5.立井井筒是矿井的咽喉，井壁是立井井筒支护的重要结构、它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全，特别是井口段井壁 受地震影响较大、因此,地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.6,关于井筒装备的防腐，井筒装备.特别是梯子间为矿井安全出口、处于有淋水.腐蚀性气体的环境中,金属构件及连接件会产生化学,电化学等不同类型的腐蚀,为了避免或减缓井筒装备的腐蚀 避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患、减少因井筒装备腐蚀带来的损失 在井筒装备设计时，必须根据井筒装备所处环境，服务期限等因素采取相应的防腐措施、现行，煤矿安全规程。和现行行业标准 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT，T，5017均有相应规定、本规定为强制性条款 必须严格执行 防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理、防腐材料的选取。喷涂方法，技术要求。质量标准等,有条件时.井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料 如目前较广泛使用的玻璃钢材料，钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀。阻燃和强度高的优点.7 立井井筒中各种梁的固定方式,有,特殊要求,的梁。是指井筒下口的套架梁 托管梁，井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁、其固定方式应采用梁窝固定 为保证井壁的完整性和强度.减轻劳动强度.便于施工和安装 缩短井筒装备工期。井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式。替代梁窝固定方式的有金属 或玻璃钢 钢复合材料.支座，树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种、预埋钢板具有不打锚杆。不切断井壁钢筋、更有利于保证井壁完整性等优点 但存在不利于井壁滑模施工。钢板预埋准确度较差.施工难度较大 钢材消耗量较大，焊接量大等缺点,金属、或玻璃钢,钢复合材料.支座,树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性。同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点、目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外 井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式.4.1，7。井筒是矿井的咽喉、井壁是井筒支护的重要结构,它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全,特别是井口段井壁、受地震影响较大、因此，井口至稳定岩层之间，必须采用混凝土砌筑、且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时。必须采用钢筋混凝土支护，