4.井筒，井底车场及硐室4，1。井 筒4,1 1.4，1、5,根据多年来煤矿矿井立井井筒设计,施工和生产使用的实践 在原规范的基础上进行修订。除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外.主要是强调立井井筒断面 井筒装备 施工方法.井壁结构 支护方式等，必须在保证工程质量。安全和满足使用的前提下、根据不同条件进行设计 本节所定技术标准是多年来设计，施工和生产使用的实践经验总结、应在设计中执行，需要说明的有以下几点.1，规定立井井筒净直径按0。5m进级。是为了重复使用建井设备。净直径6.5m以上和采用某些特殊工法。如钻井法,沉井法。帷幕法等,施工的立井井筒.若采用0，5m进级、则井筒工程量大 不经济，故可以根据实际需要确定 但是,随着近些年来的技术进步。建井设备 特别是井筒砌壁模版,也能够适应井筒直径的一些变化,因此、当所使用的建井设备允许时,6。5m以下和采用冻结法,注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒 也可以不受0.5m进级的限制。2。关于在含水丰富的厚表土条件下 立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定.自1987年大屯 淮北矿区的部分井筒出现破裂后.多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关，此后.兖州，永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏，且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上,经观测.进一步证实纵向附加力的存在.因此、尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究 但为了接受井壁破坏的教训 规定在设计表土段井壁结构时，除应考虑永久地压等对井壁的作用，还应考虑由于表土沉降，地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用、表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强 其井壁结构设计的具体技术标准 应符合现行国家标准，煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范、GB.50384的有关规定.3.悬臂罐道梁具有构件小。节省钢材、安装方便，井筒通风阻力小等优点 故在条件允许时宜采用悬臂梁,所谓，条件允许 宜采用悬臂梁 主要是指其悬臂长度、目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法，仍采用等强度换算求其所受荷载及选型.根据国内外生产矿井经验.悬臂梁长度一般控制在700mm以内 近些年来，我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm，500mm 4.罐道梁竖向间距 层间距.的确定。除应考虑罐道类型和长度外。还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小。国内外测试表明 罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量.容器偏载运行 提升速度、导向装置刚度,终端荷载等有关.因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定，20世纪七八十年代 国内大型矿井已普遍采用4m层间距。并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距 近十多年来，随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强 5m,6m层间距罐道梁布置已较普遍采用、为加快建井速度,减少安装工程量，降低钢材消耗及费用 在保证安全运行的前提下。采用钢罐道时.罐道梁竖向间距宜为4m 6m,5.立井井筒是矿井的咽喉 井壁是立井井筒支护的重要结构、它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全，特别是井口段井壁，受地震影响较大.因此 地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 6、关于井筒装备的防腐,井筒装备。特别是梯子间为矿井安全出口，处于有淋水,腐蚀性气体的环境中 金属构件及连接件会产生化学 电化学等不同类型的腐蚀,为了避免或减缓井筒装备的腐蚀，避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患。减少因井筒装备腐蚀带来的损失，在井筒装备设计时.必须根据井筒装备所处环境 服务期限等因素采取相应的防腐措施,现行.煤矿安全规程。和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范。MT、T 5017均有相应规定,本规定为强制性条款 必须严格执行，防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理.防腐材料的选取。喷涂方法。技术要求。质量标准等.有条件时,井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料。如目前较广泛使用的玻璃钢材料、钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀,阻燃和强度高的优点，7 立井井筒中各种梁的固定方式，有 特殊要求,的梁.是指井筒下口的套架梁,托管梁、井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁。其固定方式应采用梁窝固定。为保证井壁的完整性和强度，减轻劳动强度 便于施工和安装。缩短井筒装备工期，井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式,替代梁窝固定方式的有金属，或玻璃钢。钢复合材料.支座，树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种,预埋钢板具有不打锚杆、不切断井壁钢筋,更有利于保证井壁完整性等优点、但存在不利于井壁滑模施工、钢板预埋准确度较差.施工难度较大、钢材消耗量较大,焊接量大等缺点 金属.或玻璃钢。钢复合材料,支座。树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性.同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点，目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外,井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式 4.1、7,井筒是矿井的咽喉.井壁是井筒支护的重要结构,它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全 特别是井口段井壁、受地震影响较大 因此，井口至稳定岩层之间.必须采用混凝土砌筑，且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护