6、2、煤炭运输6，2,1,大巷煤炭运输设备、目前主要有带式输送机和矿车运输两类。对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较、表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性、可供方案比选时参考，表2、带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6。2.2 带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化，控制的集中化和自动化.而且有运输能力大 生产均衡 运输环节少 用人少,安全度较高等优点 因此近十年来在新建、扩建矿井设计中被更为广泛采用 有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输、并获得了显著经济技术效果。本次规范修订认为.条件适宜的矿井、煤炭运输应选用带式输送机。6，2,3,6.2，4,6，2，6,设置采区煤仓与井底煤仓、是为了调节采煤工作面生产.大巷运输系统及主斜井带式输送机、主立井装载提升系统。之间的工作状况,保证矿井生产正常进行，大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时 其输送能力应相适应,全煤巷布置、没有条件利用高差设置采区煤仓时 为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大、应对每台运输设备能力和系统能力进行优化、6，2、5.煤炭运输系统采用轨道运输时，按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种 机车牵引又有架线电机车，蓄电池电机车及柴油机机车之分 载重车均为矿车 矿车又有固定式.底卸式、侧卸式及前倾式等多种类型.底卸式 侧卸式矿车具有运行效率较高,系统较为简单的特点，在井下条件较为适宜时、是一种较好的轨道运输方式。但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时。此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境 并直接影响轨道运行.大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量，故在此类情况下 不宜采用底卸式.侧卸式矿车的轨道运输,前倾式因容量小，效率低,安全性差 只在煤矿井下个别场合使用、6，2 7、本条说明如下，第1款.大倾角带式输送机是采用4个,5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征，九十年代以来 取得较为成熟的经验。向上运煤最大可达28，向下运煤最大可达25,第2款，普通带式输送机向上运煤的最大角度为18.向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用.目前向下运煤的最大倾角为16.但设计选用时.因受煤炭运量 粒度 水分等综合因素影响 不宜选用最大值,应留有余量、第3款.采区上、下山输送机能力的选择 当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上 下山输送机运煤。而采煤工作面运输巷与上。下山之间又无缓冲煤仓时、应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上 下山输送机能力.为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上。下山输送机的给煤量和控制高峰运输量。有条件时,应在采煤工作面运输巷与上、下山之间设置缓冲煤仓.