6。2，煤炭运输6,2.1 大巷煤炭运输设备 目前主要有带式输送机和矿车运输两类 对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较，表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性，可供方案比选时参考、表2、带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6,2。2。带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化.控制的集中化和自动化。而且有运输能力大、生产均衡,运输环节少,用人少.安全度较高等优点.因此近十年来在新建，扩建矿井设计中被更为广泛采用,有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输.并获得了显著经济技术效果,本次规范修订认为 条件适宜的矿井，煤炭运输应选用带式输送机.6。2.3，6、2.4.6.2 6。设置采区煤仓与井底煤仓，是为了调节采煤工作面生产.大巷运输系统及主斜井带式输送机、主立井装载提升系统、之间的工作状况，保证矿井生产正常进行、大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时.其输送能力应相适应 全煤巷布置,没有条件利用高差设置采区煤仓时.为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大,应对每台运输设备能力和系统能力进行优化，6 2，5,煤炭运输系统采用轨道运输时，按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种,机车牵引又有架线电机车 蓄电池电机车及柴油机机车之分 载重车均为矿车。矿车又有固定式，底卸式.侧卸式及前倾式等多种类型,底卸式.侧卸式矿车具有运行效率较高，系统较为简单的特点,在井下条件较为适宜时、是一种较好的轨道运输方式。但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时,此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境，并直接影响轨道运行、大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量、故在此类情况下、不宜采用底卸式,侧卸式矿车的轨道运输。前倾式因容量小.效率低，安全性差、只在煤矿井下个别场合使用。6.2.7、本条说明如下 第1款。大倾角带式输送机是采用4个，5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征。九十年代以来，取得较为成熟的经验,向上运煤最大可达28，向下运煤最大可达25。第2款，普通带式输送机向上运煤的最大角度为18、向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用.目前向下运煤的最大倾角为16.但设计选用时 因受煤炭运量 粒度，水分等综合因素影响,不宜选用最大值，应留有余量。第3款 采区上，下山输送机能力的选择、当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上、下山输送机运煤 而采煤工作面运输巷与上。下山之间又无缓冲煤仓时、应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上 下山输送机能力。为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上.下山输送机的给煤量和控制高峰运输量,有条件时，应在采煤工作面运输巷与上.下山之间设置缓冲煤仓。