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6 2,煤炭运输6 2、1、大巷煤炭运输设备,目前主要有带式输送机和矿车运输两类,对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较 表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性,可供方案比选时参考,表2,带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6 2,2、带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化,控制的集中化和自动化.而且有运输能力大,生产均衡。运输环节少。用人少,安全度较高等优点 因此近十年来在新建。扩建矿井设计中被更为广泛采用 有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输 并获得了显著经济技术效果 本次规范修订认为.条件适宜的矿井,煤炭运输应选用带式输送机,6,2、3,6、2,4、6,2。6。设置采区煤仓与井底煤仓。是为了调节采煤工作面生产、大巷运输系统及主斜井带式输送机 主立井装载提升系统 之间的工作状况.保证矿井生产正常进行 大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时 其输送能力应相适应.全煤巷布置、没有条件利用高差设置采区煤仓时,为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大 应对每台运输设备能力和系统能力进行优化 6、2 5、煤炭运输系统采用轨道运输时,按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种。机车牵引又有架线电机车,蓄电池电机车及柴油机机车之分.载重车均为矿车,矿车又有固定式 底卸式 侧卸式及前倾式等多种类型,底卸式 侧卸式矿车具有运行效率较高、系统较为简单的特点、在井下条件较为适宜时、是一种较好的轨道运输方式,但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时.此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境,并直接影响轨道运行、大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量。故在此类情况下、不宜采用底卸式,侧卸式矿车的轨道运输 前倾式因容量小.效率低,安全性差,只在煤矿井下个别场合使用,6,2,7。本条说明如下,第1款.大倾角带式输送机是采用4个.5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征.九十年代以来,取得较为成熟的经验、向上运煤最大可达28.向下运煤最大可达25,第2款。普通带式输送机向上运煤的最大角度为18。向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用、目前向下运煤的最大倾角为16、但设计选用时。因受煤炭运量,粒度.水分等综合因素影响 不宜选用最大值。应留有余量、第3款。采区上 下山输送机能力的选择,当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上。下山输送机运煤,而采煤工作面运输巷与上、下山之间又无缓冲煤仓时,应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上。下山输送机能力,为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上。下山输送机的给煤量和控制高峰运输量,有条件时、应在采煤工作面运输巷与上 下山之间设置缓冲煤仓。
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