6，2,煤炭运输6。2、1,大巷煤炭运输设备.目前主要有带式输送机和矿车运输两类，对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较.表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性 可供方案比选时参考，表2，带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6。2.2，带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化。控制的集中化和自动化 而且有运输能力大.生产均衡，运输环节少.用人少。安全度较高等优点.因此近十年来在新建.扩建矿井设计中被更为广泛采用、有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输,并获得了显著经济技术效果.本次规范修订认为，条件适宜的矿井,煤炭运输应选用带式输送机 6,2，3.6。2，4，6。2、6,设置采区煤仓与井底煤仓、是为了调节采煤工作面生产。大巷运输系统及主斜井带式输送机、主立井装载提升系统 之间的工作状况。保证矿井生产正常进行，大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时 其输送能力应相适应，全煤巷布置 没有条件利用高差设置采区煤仓时 为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大、应对每台运输设备能力和系统能力进行优化.6,2、5。煤炭运输系统采用轨道运输时 按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种。机车牵引又有架线电机车，蓄电池电机车及柴油机机车之分、载重车均为矿车。矿车又有固定式,底卸式,侧卸式及前倾式等多种类型、底卸式，侧卸式矿车具有运行效率较高.系统较为简单的特点.在井下条件较为适宜时，是一种较好的轨道运输方式、但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时。此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境 并直接影响轨道运行。大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量,故在此类情况下，不宜采用底卸式 侧卸式矿车的轨道运输 前倾式因容量小。效率低 安全性差。只在煤矿井下个别场合使用。6。2 7、本条说明如下、第1款，大倾角带式输送机是采用4个。5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征，九十年代以来 取得较为成熟的经验.向上运煤最大可达28，向下运煤最大可达25。第2款,普通带式输送机向上运煤的最大角度为18 向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用.目前向下运煤的最大倾角为16.但设计选用时 因受煤炭运量.粒度，水分等综合因素影响。不宜选用最大值。应留有余量、第3款 采区上,下山输送机能力的选择。当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上,下山输送机运煤、而采煤工作面运输巷与上、下山之间又无缓冲煤仓时,应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上。下山输送机能力、为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上,下山输送机的给煤量和控制高峰运输量 有条件时 应在采煤工作面运输巷与上,下山之间设置缓冲煤仓，