6。2,煤炭运输6.2、1，大巷煤炭运输设备，目前主要有带式输送机和矿车运输两类。对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较,表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性 可供方案比选时参考 表2 带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6。2、2 带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化.控制的集中化和自动化、而且有运输能力大.生产均衡 运输环节少 用人少、安全度较高等优点。因此近十年来在新建、扩建矿井设计中被更为广泛采用.有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输，并获得了显著经济技术效果。本次规范修订认为,条件适宜的矿井 煤炭运输应选用带式输送机 6.2.3 6、2，4，6,2.6,设置采区煤仓与井底煤仓.是为了调节采煤工作面生产 大巷运输系统及主斜井带式输送机、主立井装载提升系统。之间的工作状况。保证矿井生产正常进行。大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时、其输送能力应相适应，全煤巷布置.没有条件利用高差设置采区煤仓时 为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大 应对每台运输设备能力和系统能力进行优化,6，2 5 煤炭运输系统采用轨道运输时,按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种,机车牵引又有架线电机车,蓄电池电机车及柴油机机车之分.载重车均为矿车，矿车又有固定式,底卸式.侧卸式及前倾式等多种类型。底卸式，侧卸式矿车具有运行效率较高，系统较为简单的特点，在井下条件较为适宜时，是一种较好的轨道运输方式,但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时,此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境、并直接影响轨道运行。大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量、故在此类情况下 不宜采用底卸式、侧卸式矿车的轨道运输 前倾式因容量小,效率低。安全性差.只在煤矿井下个别场合使用,6，2 7,本条说明如下.第1款,大倾角带式输送机是采用4个 5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征 九十年代以来,取得较为成熟的经验.向上运煤最大可达28 向下运煤最大可达25、第2款。普通带式输送机向上运煤的最大角度为18。向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用，目前向下运煤的最大倾角为16。但设计选用时 因受煤炭运量 粒度、水分等综合因素影响，不宜选用最大值 应留有余量、第3款 采区上.下山输送机能力的选择，当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上、下山输送机运煤.而采煤工作面运输巷与上,下山之间又无缓冲煤仓时,应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上、下山输送机能力 为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上 下山输送机的给煤量和控制高峰运输量 有条件时.应在采煤工作面运输巷与上,下山之间设置缓冲煤仓,