6.2.煤炭运输6,2，1，大巷煤炭运输设备，目前主要有带式输送机和矿车运输两类，对其选择应根据矿井具体条件进行方案比较、表2中所列两类运输设备的运行要求和特点具有一定普遍性、可供方案比选时参考，表2.带式输送机与矿车运输的运行要求和特点6 2,2,带式输送机不仅可实现煤炭运输的连续化。控制的集中化和自动化.而且有运输能力大、生产均衡,运输环节少 用人少、安全度较高等优点,因此近十年来在新建，扩建矿井设计中被更为广泛采用.有些生产矿井也由矿车运输改为带式输送机运输,并获得了显著经济技术效果。本次规范修订认为,条件适宜的矿井,煤炭运输应选用带式输送机、6 2、3，6,2、4,6。2，6，设置采区煤仓与井底煤仓.是为了调节采煤工作面生产 大巷运输系统及主斜井带式输送机，主立井装载提升系统 之间的工作状况，保证矿井生产正常进行、大巷带式输送机与主斜井带式输送机为直接搭接运行时 其输送能力应相适应.全煤巷布置.没有条件利用高差设置采区煤仓时、为保证大巷运输能力满足生产需要或避免其能力选择过大 应对每台运输设备能力和系统能力进行优化.6、2.5,煤炭运输系统采用轨道运输时。按牵引方式分为机车牵引和绳牵引两种 机车牵引又有架线电机车。蓄电池电机车及柴油机机车之分。载重车均为矿车,矿车又有固定式 底卸式。侧卸式及前倾式等多种类型。底卸式，侧卸式矿车具有运行效率较高.系统较为简单的特点、在井下条件较为适宜时,是一种较好的轨道运输方式,但当输送煤炭的末煤量或煤泥水较多时.此型式矿车泄漏的泥水将严重污染运输巷道环境,并直接影响轨道运行,大大增加了巷道底板和轨道的清理工作量 故在此类情况下 不宜采用底卸式,侧卸式矿车的轨道运输,前倾式因容量小。效率低.安全性差、只在煤矿井下个别场合使用、6.2.7.本条说明如下.第1款。大倾角带式输送机是采用4个,5个托辊支撑使胶带形成深槽形式为特征,九十年代以来,取得较为成熟的经验,向上运煤最大可达28，向下运煤最大可达25、第2款、普通带式输送机向上运煤的最大角度为18 向下送煤的制动技术和设备已成熟并广泛应用 目前向下运煤的最大倾角为16。但设计选用时.因受煤炭运量，粒度.水分等综合因素影响 不宜选用最大值。应留有余量.第3款、采区上 下山输送机能力的选择,当采区内有一条以上采煤工作面运输巷输送机向上.下山输送机运煤、而采煤工作面运输巷与上,下山之间又无缓冲煤仓时、应根据采煤工作面同时采煤的概率计算上.下山输送机能力.为了控制多条采煤工作面运输巷输送机同时向上 下山输送机的给煤量和控制高峰运输量.有条件时。应在采煤工作面运输巷与上，下山之间设置缓冲煤仓.