4，井筒,井底车场及硐室4，1 井、筒4,1，1。4.1,5 根据多年来煤矿矿井立井井筒设计,施工和生产使用的实践.在原规范的基础上进行修订 除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外，主要是强调立井井筒断面.井筒装备.施工方法，井壁结构,支护方式等，必须在保证工程质量 安全和满足使用的前提下.根据不同条件进行设计、本节所定技术标准是多年来设计。施工和生产使用的实践经验总结 应在设计中执行、需要说明的有以下几点，1、规定立井井筒净直径按0,5m进级.是为了重复使用建井设备，净直径6 5m以上和采用某些特殊工法。如钻井法 沉井法。帷幕法等.施工的立井井筒，若采用0、5m进级 则井筒工程量大 不经济,故可以根据实际需要确定,但是 随着近些年来的技术进步，建井设备。特别是井筒砌壁模版 也能够适应井筒直径的一些变化.因此、当所使用的建井设备允许时，6。5m以下和采用冻结法、注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒、也可以不受0。5m进级的限制.2。关于在含水丰富的厚表土条件下、立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定，自1987年大屯,淮北矿区的部分井筒出现破裂后 多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关,此后.兖州、永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏。且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上 经观测、进一步证实纵向附加力的存在,因此 尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究、但为了接受井壁破坏的教训、规定在设计表土段井壁结构时 除应考虑永久地压等对井壁的作用,还应考虑由于表土沉降、地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用，表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强,其井壁结构设计的具体技术标准，应符合现行国家标准、煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范、GB。50384的有关规定,3 悬臂罐道梁具有构件小,节省钢材、安装方便。井筒通风阻力小等优点 故在条件允许时宜采用悬臂梁 所谓.条件允许、宜采用悬臂梁、主要是指其悬臂长度.目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法.仍采用等强度换算求其所受荷载及选型。根据国内外生产矿井经验，悬臂梁长度一般控制在700mm以内 近些年来 我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm，500mm。4 罐道梁竖向间距 层间距、的确定,除应考虑罐道类型和长度外,还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小 国内外测试表明,罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量，容器偏载运行,提升速度,导向装置刚度，终端荷载等有关,因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定。20世纪七八十年代，国内大型矿井已普遍采用4m层间距,并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距,近十多年来 随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强 5m 6m层间距罐道梁布置已较普遍采用 为加快建井速度，减少安装工程量。降低钢材消耗及费用,在保证安全运行的前提下。采用钢罐道时。罐道梁竖向间距宜为4m,6m,5,立井井筒是矿井的咽喉、井壁是立井井筒支护的重要结构.它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全 特别是井口段井壁.受地震影响较大.因此,地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 6、关于井筒装备的防腐.井筒装备 特别是梯子间为矿井安全出口 处于有淋水。腐蚀性气体的环境中.金属构件及连接件会产生化学 电化学等不同类型的腐蚀 为了避免或减缓井筒装备的腐蚀 避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患,减少因井筒装备腐蚀带来的损失.在井筒装备设计时，必须根据井筒装备所处环境,服务期限等因素采取相应的防腐措施，现行,煤矿安全规程.和现行行业标准 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT，T、5017均有相应规定.本规定为强制性条款 必须严格执行.防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理 防腐材料的选取,喷涂方法、技术要求 质量标准等.有条件时，井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料,如目前较广泛使用的玻璃钢材料 钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀，阻燃和强度高的优点,7.立井井筒中各种梁的固定方式，有.特殊要求 的梁,是指井筒下口的套架梁、托管梁，井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁.其固定方式应采用梁窝固定，为保证井壁的完整性和强度,减轻劳动强度,便于施工和安装.缩短井筒装备工期.井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式,替代梁窝固定方式的有金属、或玻璃钢、钢复合材料,支座 树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种.预埋钢板具有不打锚杆,不切断井壁钢筋。更有利于保证井壁完整性等优点。但存在不利于井壁滑模施工、钢板预埋准确度较差 施工难度较大,钢材消耗量较大、焊接量大等缺点，金属.或玻璃钢。钢复合材料，支座、树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性。同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点。目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外，井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式.4 1.7、井筒是矿井的咽喉 井壁是井筒支护的重要结构,它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全,特别是井口段井壁。受地震影响较大,因此、井口至稳定岩层之间.必须采用混凝土砌筑。且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护。