4、井筒，井底车场及硐室4。1 井。筒4 1 1.4。1，5、根据多年来煤矿矿井立井井筒设计.施工和生产使用的实践.在原规范的基础上进行修订。除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外。主要是强调立井井筒断面、井筒装备.施工方法、井壁结构。支护方式等.必须在保证工程质量、安全和满足使用的前提下 根据不同条件进行设计。本节所定技术标准是多年来设计.施工和生产使用的实践经验总结,应在设计中执行。需要说明的有以下几点、1,规定立井井筒净直径按0 5m进级,是为了重复使用建井设备。净直径6.5m以上和采用某些特殊工法。如钻井法、沉井法.帷幕法等，施工的立井井筒。若采用0,5m进级 则井筒工程量大、不经济 故可以根据实际需要确定.但是,随着近些年来的技术进步、建井设备，特别是井筒砌壁模版,也能够适应井筒直径的一些变化.因此 当所使用的建井设备允许时。6 5m以下和采用冻结法,注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒,也可以不受0.5m进级的限制。2,关于在含水丰富的厚表土条件下 立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定。自1987年大屯.淮北矿区的部分井筒出现破裂后 多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关 此后。兖州 永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏.且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上,经观测,进一步证实纵向附加力的存在。因此。尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究、但为了接受井壁破坏的教训.规定在设计表土段井壁结构时、除应考虑永久地压等对井壁的作用.还应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用 表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强，其井壁结构设计的具体技术标准、应符合现行国家标准,煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范、GB，50384的有关规定,3 悬臂罐道梁具有构件小.节省钢材、安装方便、井筒通风阻力小等优点,故在条件允许时宜采用悬臂梁,所谓。条件允许,宜采用悬臂梁 主要是指其悬臂长度.目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法、仍采用等强度换算求其所受荷载及选型。根据国内外生产矿井经验.悬臂梁长度一般控制在700mm以内,近些年来 我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm.500mm,4 罐道梁竖向间距 层间距.的确定。除应考虑罐道类型和长度外、还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小、国内外测试表明，罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量.容器偏载运行。提升速度，导向装置刚度,终端荷载等有关,因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定.20世纪七八十年代,国内大型矿井已普遍采用4m层间距,并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距 近十多年来.随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强 5m。6m层间距罐道梁布置已较普遍采用，为加快建井速度,减少安装工程量.降低钢材消耗及费用,在保证安全运行的前提下 采用钢罐道时。罐道梁竖向间距宜为4m，6m,5、立井井筒是矿井的咽喉.井壁是立井井筒支护的重要结构,它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全，特别是井口段井壁 受地震影响较大 因此、地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。6、关于井筒装备的防腐、井筒装备 特别是梯子间为矿井安全出口。处于有淋水、腐蚀性气体的环境中，金属构件及连接件会产生化学。电化学等不同类型的腐蚀、为了避免或减缓井筒装备的腐蚀.避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患,减少因井筒装备腐蚀带来的损失 在井筒装备设计时，必须根据井筒装备所处环境.服务期限等因素采取相应的防腐措施.现行，煤矿安全规程 和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT,T 5017均有相应规定，本规定为强制性条款 必须严格执行、防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理 防腐材料的选取，喷涂方法.技术要求.质量标准等,有条件时。井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料,如目前较广泛使用的玻璃钢材料。钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀。阻燃和强度高的优点、7、立井井筒中各种梁的固定方式，有,特殊要求、的梁、是指井筒下口的套架梁，托管梁 井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁 其固定方式应采用梁窝固定、为保证井壁的完整性和强度.减轻劳动强度 便于施工和安装。缩短井筒装备工期 井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式.替代梁窝固定方式的有金属。或玻璃钢。钢复合材料。支座，树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种。预埋钢板具有不打锚杆、不切断井壁钢筋 更有利于保证井壁完整性等优点、但存在不利于井壁滑模施工 钢板预埋准确度较差,施工难度较大 钢材消耗量较大 焊接量大等缺点。金属 或玻璃钢。钢复合材料，支座.树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性、同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点、目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外.井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式 4。1。7,井筒是矿井的咽喉，井壁是井筒支护的重要结构，它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全。特别是井口段井壁,受地震影响较大.因此。井口至稳定岩层之间 必须采用混凝土砌筑.且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护。