4 井筒、井底车场及硐室4。1 井.筒4，1，1、4,1 5.根据多年来煤矿矿井立井井筒设计。施工和生产使用的实践，在原规范的基础上进行修订、除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外、主要是强调立井井筒断面.井筒装备、施工方法，井壁结构,支护方式等 必须在保证工程质量,安全和满足使用的前提下,根据不同条件进行设计、本节所定技术标准是多年来设计、施工和生产使用的实践经验总结。应在设计中执行、需要说明的有以下几点,1。规定立井井筒净直径按0.5m进级。是为了重复使用建井设备，净直径6。5m以上和采用某些特殊工法 如钻井法。沉井法,帷幕法等.施工的立井井筒 若采用0、5m进级、则井筒工程量大，不经济、故可以根据实际需要确定 但是 随着近些年来的技术进步，建井设备.特别是井筒砌壁模版.也能够适应井筒直径的一些变化.因此。当所使用的建井设备允许时 6 5m以下和采用冻结法、注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒.也可以不受0,5m进级的限制、2。关于在含水丰富的厚表土条件下 立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定,自1987年大屯.淮北矿区的部分井筒出现破裂后、多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关 此后。兖州,永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏。且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上 经观测.进一步证实纵向附加力的存在，因此。尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究,但为了接受井壁破坏的教训.规定在设计表土段井壁结构时,除应考虑永久地压等对井壁的作用、还应考虑由于表土沉降 地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用、表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强.其井壁结构设计的具体技术标准,应符合现行国家标准。煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范,GB。50384的有关规定,3.悬臂罐道梁具有构件小,节省钢材 安装方便，井筒通风阻力小等优点、故在条件允许时宜采用悬臂梁，所谓、条件允许。宜采用悬臂梁。主要是指其悬臂长度 目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法,仍采用等强度换算求其所受荷载及选型，根据国内外生产矿井经验。悬臂梁长度一般控制在700mm以内,近些年来、我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm。500mm、4.罐道梁竖向间距 层间距、的确定。除应考虑罐道类型和长度外，还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小.国内外测试表明.罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量、容器偏载运行。提升速度 导向装置刚度、终端荷载等有关，因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定.20世纪七八十年代 国内大型矿井已普遍采用4m层间距、并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距、近十多年来.随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强,5m、6m层间距罐道梁布置已较普遍采用。为加快建井速度.减少安装工程量.降低钢材消耗及费用.在保证安全运行的前提下、采用钢罐道时,罐道梁竖向间距宜为4m,6m,5.立井井筒是矿井的咽喉.井壁是立井井筒支护的重要结构，它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全、特别是井口段井壁 受地震影响较大，因此，地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.6。关于井筒装备的防腐，井筒装备、特别是梯子间为矿井安全出口。处于有淋水，腐蚀性气体的环境中。金属构件及连接件会产生化学.电化学等不同类型的腐蚀，为了避免或减缓井筒装备的腐蚀，避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患,减少因井筒装备腐蚀带来的损失、在井筒装备设计时.必须根据井筒装备所处环境,服务期限等因素采取相应的防腐措施。现行、煤矿安全规程、和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT T,5017均有相应规定,本规定为强制性条款，必须严格执行,防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理,防腐材料的选取。喷涂方法，技术要求,质量标准等。有条件时、井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料,如目前较广泛使用的玻璃钢材料 钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀 阻燃和强度高的优点。7。立井井筒中各种梁的固定方式.有。特殊要求、的梁、是指井筒下口的套架梁。托管梁 井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁,其固定方式应采用梁窝固定,为保证井壁的完整性和强度,减轻劳动强度、便于施工和安装，缩短井筒装备工期，井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式,替代梁窝固定方式的有金属。或玻璃钢 钢复合材料.支座、树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种 预埋钢板具有不打锚杆.不切断井壁钢筋，更有利于保证井壁完整性等优点.但存在不利于井壁滑模施工 钢板预埋准确度较差，施工难度较大、钢材消耗量较大,焊接量大等缺点,金属。或玻璃钢，钢复合材料、支座，树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性,同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点 目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外，井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式、4、1，7,井筒是矿井的咽喉。井壁是井筒支护的重要结构、它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全 特别是井口段井壁 受地震影响较大,因此。井口至稳定岩层之间，必须采用混凝土砌筑、且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m、当地震烈度为8度及以上时，必须采用钢筋混凝土支护