8。4 压缩空气设备8。4,1.选择压缩空气站位置宜靠近用风负荷中心,设备选择应符合下列规定。1 矿井地面应设置空气压缩机站。集中布置不宜超过6台，2,瓦斯矿井中.送气距离较远时，可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过处增设压缩空气站,但每台空气压缩机的能力不宜大于20m3 min。数量不宜超过3台，3。压缩空气站内宜设1台备用空气压缩机.当分散设置的压缩空气站之间有管道连接时,应统一设置备用空气压缩机，4、井下压缩空气站的固定式空气压缩机和储气罐应分设在2个硐室内、8 4,2、压缩空气站设备能力计算应符合下列规定,1。应按矿井达到设计生产能力时的风动工具和设备的用气量计算。并应按管路漏气系数,机械磨损耗气量增加系数及海拔高度修正系数进行修正,同时应校核最大班井下人员压风自救需风量.2。当风动钻机和风镐不同时使用时.应按用气量最大的设备进行计算。3，风动钻机。风镐同时使用时,应采用同时使用系数法。同时使用系数应符合表8。4。2，1规定.表8，4.2，1，风动钻机.风镐同时使用系数 4、管路漏气系数应取1，10、1。20.5 机械磨损耗气量增加系数应取1，10。1，15,6、海拔高度修正系数 海平面时应取1 海拔高度每增高100m、系数应增加1。7。混凝土喷射机同时使用台数应符合表8.4。2 2规定 表8，4 2。2,混凝土喷射机同时使用台数8，4 3 压缩空气管道设计应符合下列规定。1，压缩空气管道干管管径应按矿井服务年限内最远采区供气距离确定。采区管道管径应按矿井达到设计生产能力时.采区内供气最远距离计算。2.管道宜采用钢管，设计管路时.压风损失不应超过0、147MPa。风动工具不应低于额定压力工作。3.压缩空气管道在井上和进风井筒部分.除与设备、闸门或附件的连接外,宜采用焊接连接、其余巷道应采用管接头或法兰连接,4，井上非直埋管路。当直线长度超过100m时。应装设曲管式伸缩器、在立井井筒中，每隔100m,150m宜装设中间直管座和伸缩器,5,在井口.井下管道的最低部位.上山或厂房的入口处，均应设置油水分离器、6,压缩空气站应设置储气罐、储气罐的出口管路上应加装释压阀 且释压阀的口径不得小于出风管的直径、7,所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风自救管道,并应设供气阀门或有压风自救装置、间隔不应大于200m,管道规格应按矿井需风量，供风距离.阻力损失等参数计算确定。但主管道直径不应小于100mm.采掘工作面管道直径不应小于50mm,8.4,4。单机容量为20m3.min及以上。且总容量不小于60m3。min的压缩空气站，宜设手动单梁起重机。单机容量为20m3。min以下.或总容量小于或等于60m3,min的压缩空气站.宜设起重梁。螺杆式压缩机等易于搬移的机型可不设起重设备 但机房通道应能满足搬移的要求。8。4.5.压缩空气站的电气控制,测量和保护应按现行国家标准,通用用电设备配电设计规范 GB.50055，压缩空气站设计规范，GB 50029的有关规定执行.并宜采用计算机集中控制系统.有条件时可按无人值守系统设计，并应具有联网通信功能.