8,4,压缩空气设备8.4，1.选择压缩空气站位置宜靠近用风负荷中心、设备选择应符合下列规定,1、矿井地面应设置空气压缩机站。集中布置不宜超过6台。2。瓦斯矿井中。送气距离较远时。可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过处增设压缩空气站,但每台空气压缩机的能力不宜大于20m3 min.数量不宜超过3台.3、压缩空气站内宜设1台备用空气压缩机。当分散设置的压缩空气站之间有管道连接时.应统一设置备用空气压缩机.4、井下压缩空气站的固定式空气压缩机和储气罐应分设在2个硐室内。8 4.2，压缩空气站设备能力计算应符合下列规定 1,应按矿井达到设计生产能力时的风动工具和设备的用气量计算,并应按管路漏气系数，机械磨损耗气量增加系数及海拔高度修正系数进行修正，同时应校核最大班井下人员压风自救需风量,2。当风动钻机和风镐不同时使用时 应按用气量最大的设备进行计算、3。风动钻机.风镐同时使用时 应采用同时使用系数法。同时使用系数应符合表8,4 2.1规定，表8、4，2,1，风动钻机 风镐同时使用系数、4。管路漏气系数应取1，10，1.20.5、机械磨损耗气量增加系数应取1。10 1、15、6。海拔高度修正系数 海平面时应取1 海拔高度每增高100m、系数应增加1 7、混凝土喷射机同时使用台数应符合表8,4,2，2规定。表8、4 2、2，混凝土喷射机同时使用台数8,4、3 压缩空气管道设计应符合下列规定。1，压缩空气管道干管管径应按矿井服务年限内最远采区供气距离确定，采区管道管径应按矿井达到设计生产能力时.采区内供气最远距离计算 2,管道宜采用钢管，设计管路时 压风损失不应超过0 147MPa,风动工具不应低于额定压力工作，3、压缩空气管道在井上和进风井筒部分。除与设备，闸门或附件的连接外。宜采用焊接连接 其余巷道应采用管接头或法兰连接,4,井上非直埋管路。当直线长度超过100m时 应装设曲管式伸缩器 在立井井筒中.每隔100m 150m宜装设中间直管座和伸缩器。5,在井口,井下管道的最低部位.上山或厂房的入口处 均应设置油水分离器。6、压缩空气站应设置储气罐,储气罐的出口管路上应加装释压阀.且释压阀的口径不得小于出风管的直径 7、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风自救管道,并应设供气阀门或有压风自救装置，间隔不应大于200m。管道规格应按矿井需风量。供风距离。阻力损失等参数计算确定 但主管道直径不应小于100mm.采掘工作面管道直径不应小于50mm、8 4、4.单机容量为20m3，min及以上,且总容量不小于60m3 min的压缩空气站，宜设手动单梁起重机 单机容量为20m3.min以下。或总容量小于或等于60m3 min的压缩空气站、宜设起重梁 螺杆式压缩机等易于搬移的机型可不设起重设备.但机房通道应能满足搬移的要求.8。4.5 压缩空气站的电气控制，测量和保护应按现行国家标准，通用用电设备配电设计规范.GB,50055 压缩空气站设计规范 GB 50029的有关规定执行，并宜采用计算机集中控制系统。有条件时可按无人值守系统设计 并应具有联网通信功能、