4。井筒.井底车场及硐室4,1,井.筒4，1,1，立井井筒应采用圆形断面 其断面尺寸应根据提升容器类型。数量，最大外形尺寸 井筒的装备方式,梯子间,管路、电缆布置、安全间隙及所需通过风量确定。井筒净直径宜按0.5m进级,净直径6.5m以上的井筒和采用钻井。沉井、帷幕等特殊工法施工的井筒 其净直径可不受0，5m进级限制，4.1，2。立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况，经过技术,经济综合论证后确定。4.1 3,立井井筒井壁结构型式,支护材料及强度应根据井筒用途、服务年限。井筒所处围岩性质 施工方法等因素确定.并应符合下列规定、1,井壁可选用单层混凝土，单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料，2.含水丰富的厚表土层地区,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强、3.位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时、井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4，1.4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1.提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道,型钢组合罐道 井筒较浅 提升速度较低 绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道、2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁 冷弯异型钢罐道梁 冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁 其梁的布置形式可采用简支梁,连续梁或悬臂梁，在条件允许时，宜采用悬臂梁,罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定，钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m,6,0m 3.立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4.有条件时，井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料，5,立井井筒中各种梁与井壁的固定方式,宜采用金属支座，钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时.应留梁窝固定，4.1 5。立井井壁结构.井筒及装备设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行标准 煤矿立井井筒及硐室设计规范，GB.50384,混凝土结构设计规范、GB.50010和.煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT。T,5017的有关规定。4。1、6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型.下井设备最大件尺寸、管路及电缆布置，人行道宽度。操作维修要求。所需通过风量等因素确定.4，1 7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定，并应符合下列规定 1 井筒断面形状宜选择拱形,围岩松软易膨胀.井筒地层压力较大时，经技术经济比较后,可选用圆形。椭圆形.马蹄形等,围岩稳定.断面小。服务年限较短时，可选用梯形或矩形 2 井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护,3,稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带 含水基岩.软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护.4,井筒穿过容易自燃和自燃煤层时、应采用砌碹或锚喷,并应对煤壁封闭 4、1,8.斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件,开拓布置，地形地质因素和所选提升运设备性能确定，4、1、9，平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准、煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB 50419,煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB 50415及.煤矿井下辅助运输设计规范,GB，50533的有关规定。