4。井筒,井底车场及硐室4,1、井,筒4，1、1 立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器类型.数量。最大外形尺寸 井筒的装备方式，梯子间，管路。电缆布置、安全间隙及所需通过风量确定、井筒净直径宜按0、5m进级。净直径6。5m以上的井筒和采用钻井.沉井、帷幕等特殊工法施工的井筒 其净直径可不受0。5m进级限制、4，1，2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况 经过技术，经济综合论证后确定.4,1、3 立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限、井筒所处围岩性质,施工方法等因素确定，并应符合下列规定，1 井壁可选用单层混凝土 单层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2 含水丰富的厚表土层地区.表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强、3，位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时，井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4。1、4，立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1。提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道、冷拔方管型钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道、型钢组合罐道 井筒较浅，提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁,冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁.其梁的布置形式可采用简支梁 连续梁或悬臂梁,在条件允许时、宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型 长度及罐道受力大小确定。钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道宜为4.0m，6.0m 3 立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施.4,有条件时,井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料,5，立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座，并宜采用树脂锚杆固定,当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时 应留梁窝固定。4、1，5，立井井壁结构、井筒及装备设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB、50384,混凝土结构设计规范,GB，50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT T，5017的有关规定，4、1 6 平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置 人行道宽度。操作维修要求，所需通过风量等因素确定,4、1.7，平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定，并应符合下列规定、1,井筒断面形状宜选择拱形.围岩松软易膨胀.井筒地层压力较大时.经技术经济比较后、可选用圆形 椭圆形，马蹄形等 围岩稳定 断面小,服务年限较短时、可选用梯形或矩形.2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护。且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时，必须采用钢筋混凝土支护，3.稳定基岩段应采用锚喷支护、井筒穿过断层破碎带,含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时.宜采用联合支护,4 井筒穿过容易自燃和自燃煤层时,应采用砌碹或锚喷,并应对煤壁封闭、4，1 8。斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件.开拓布置。地形地质因素和所选提升运设备性能确定.4、1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准 煤矿巷道断面和交岔点设计规范.GB、50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范 GB。50415及 煤矿井下辅助运输设计规范,GB、50533的有关规定、