4、井筒。井底车场及硐室4、1、井,筒4、1 1,立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型、数量 最大外形尺寸，井筒的装备方式，梯子间.管路。电缆布置.安全间隙及所需通过风量确定 井筒净直径宜按0。5m进级.净直径6，5m以上的井筒和采用钻井、沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒,其净直径可不受0,5m进级限制 4 1，2,立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术 经济综合论证后确定.4，1，3。立井井筒井壁结构型式.支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限 井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定,并应符合下列规定，1,井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土、双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料,2,含水丰富的厚表土层地区。表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强,3、位于地震烈度为7度及以上地区，或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.4.1、4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定，1,提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道，井筒较浅 提升速度较低、绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道、2。提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁 冷拔异型钢罐道梁。组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁,连续梁或悬臂梁.在条件允许时,宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定，钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4,0m，6,0m、3.立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施。4。有条件时 井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5,立井井筒中各种梁与井壁的固定方式 宜采用金属支座.钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定。当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时，应留梁窝固定,4、1,5,立井井壁结构。井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范、GB,50384,混凝土结构设计规范,GB、50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT。T，5017的有关规定，4。1。6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型.下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置.人行道宽度,操作维修要求.所需通过风量等因素确定 4。1,7.平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质，地压情况,井筒用途及服务年限等因素确定 并应符合下列规定,1。井筒断面形状宜选择拱形,围岩松软易膨胀，井筒地层压力较大时。经技术经济比较后。可选用圆形，椭圆形.马蹄形等 围岩稳定。断面小.服务年限较短时.可选用梯形或矩形。2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护,且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护，3。稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带 含水基岩，软弱岩层或围岩压力较大时 宜采用联合支护 4。井筒穿过容易自燃和自燃煤层时 应采用砌碹或锚喷，并应对煤壁封闭。4。1，8。斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置 地形地质因素和所选提升运设备性能确定,4.1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准。煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB 50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB。50415及，煤矿井下辅助运输设计规范 GB、50533的有关规定,