4,井筒，井底车场及硐室4，1,井,筒4,1、1,立井井筒应采用圆形断面。其断面尺寸应根据提升容器类型、数量 最大外形尺寸,井筒的装备方式、梯子间、管路、电缆布置，安全间隙及所需通过风量确定。井筒净直径宜按0、5m进级、净直径6 5m以上的井筒和采用钻井.沉井 帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0。5m进级限制，4，1,2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术,经济综合论证后确定、4。1、3。立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限。井筒所处围岩性质。施工方法等因素确定.并应符合下列规定、1，井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料,2，含水丰富的厚表土层地区。表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强。3 位于地震烈度为7度及以上地区，或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 4、1 4,立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定。1 提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道。冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道、型钢组合罐道,井筒较浅。提升速度较低 绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道。2,提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁、冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁,在条件允许时,宜采用悬臂梁,罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型,长度及罐道受力大小确定.钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m.6,0m,3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4，有条件时、井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料、5、立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，宜采用金属支座 钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大，采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定.4 1、5,立井井壁结构 井筒及装备设计除应符合本规范的规定外 尚应符合国家现行标准、煤矿立井井筒及硐室设计规范，GB,50384、混凝土结构设计规范。GB.50010和。煤矿井筒装备防腐蚀技术规范。MT T、5017的有关规定。4。1，6。平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型,下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置.人行道宽度，操作维修要求 所需通过风量等因素确定,4，1。7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质，地压情况。井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定 1,井筒断面形状宜选择拱形，围岩松软易膨胀,井筒地层压力较大时，经技术经济比较后，可选用圆形,椭圆形 马蹄形等、围岩稳定、断面小 服务年限较短时。可选用梯形或矩形，2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护.且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护、3.稳定基岩段应采用锚喷支护,井筒穿过断层破碎带,含水基岩,软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护,4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭、4，1.8,斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置.地形地质因素和所选提升运设备性能确定.4、1。9、平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准。煤矿巷道断面和交岔点设计规范 GB,50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB。50415及、煤矿井下辅助运输设计规范。GB 50533的有关规定,