4、井筒、井底车场及硐室4。1 井,筒4.1 1、立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型、数量.最大外形尺寸、井筒的装备方式.梯子间 管路.电缆布置，安全间隙及所需通过风量确定 井筒净直径宜按0、5m进级.净直径6 5m以上的井筒和采用钻井.沉井.帷幕等特殊工法施工的井筒 其净直径可不受0、5m进级限制,4、1 2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术，经济综合论证后确定 4,1、3、立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途、服务年限。井筒所处围岩性质,施工方法等因素确定，并应符合下列规定,1、井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2,含水丰富的厚表土层地区.表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强、3.位于地震烈度为7度及以上地区，或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构、4，1、4、立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定,1 提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道.井筒较浅，提升速度较低，绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道，2、提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁.冷弯异型钢罐道梁,冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁。其梁的布置形式可采用简支梁 连续梁或悬臂梁。在条件允许时、宜采用悬臂梁，罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型.长度及罐道受力大小确定,钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4。0m 6,0m 3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施,4 有条件时 井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座 钢与玻璃钢复合支座 并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大、采用树脂锚杆固定不能满足要求时.应留梁窝固定。4,1，5，立井井壁结构.井筒及装备设计除应符合本规范的规定外 尚应符合国家现行标准,煤矿立井井筒及硐室设计规范。GB,50384.混凝土结构设计规范.GB、50010和,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT，T、5017的有关规定、4。1 6 平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型，下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置,人行道宽度.操作维修要求，所需通过风量等因素确定.4。1.7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质。地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定,1.井筒断面形状宜选择拱形.围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时。经技术经济比较后、可选用圆形 椭圆形。马蹄形等 围岩稳定 断面小、服务年限较短时，可选用梯形或矩形.2。井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护,3。稳定基岩段应采用锚喷支护、井筒穿过断层破碎带、含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时。宜采用联合支护,4 井筒穿过容易自燃和自燃煤层时 应采用砌碹或锚喷 并应对煤壁封闭,4、1.8，斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件 开拓布置、地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4.1.9、平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准.煤矿巷道断面和交岔点设计规范 GB。50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范,GB，50415及。煤矿井下辅助运输设计规范、GB 50533的有关规定。