4,井筒.井底车场及硐室4,1、井.筒4、1,1，立井井筒应采用圆形断面.其断面尺寸应根据提升容器类型，数量。最大外形尺寸.井筒的装备方式 梯子间 管路,电缆布置,安全间隙及所需通过风量确定,井筒净直径宜按0 5m进级，净直径6、5m以上的井筒和采用钻井.沉井.帷幕等特殊工法施工的井筒。其净直径可不受0 5m进级限制.4.1.2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况.经过技术，经济综合论证后确定,4、1、3 立井井筒井壁结构型式。支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限。井筒所处围岩性质。施工方法等因素确定,并应符合下列规定、1，井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土、双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料，2、含水丰富的厚表土层地区、表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强。3、位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时，井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.4、1.4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1，提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道,型钢组合罐道。井筒较浅，提升速度较低、绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道。2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁 冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁、其梁的布置形式可采用简支梁.连续梁或悬臂梁 在条件允许时 宜采用悬臂梁、罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型、长度及罐道受力大小确定，钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m.6，0m 3、立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施，4、有条件时 井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料 5，立井井筒中各种梁与井壁的固定方式 宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定,4,1，5 立井井壁结构,井筒及装备设计除应符合本规范的规定外.尚应符合国家现行标准。煤矿立井井筒及硐室设计规范,GB、50384、混凝土结构设计规范.GB,50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT、T,5017的有关规定,4,1 6 平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型、下井设备最大件尺寸。管路及电缆布置。人行道宽度 操作维修要求.所需通过风量等因素确定 4。1 7，平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质、地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定,并应符合下列规定.1、井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀、井筒地层压力较大时。经技术经济比较后，可选用圆形、椭圆形,马蹄形等。围岩稳定，断面小,服务年限较短时 可选用梯形或矩形、2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护,且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护 3,稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带、含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护、4、井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭,4，1。8.斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件 开拓布置 地形地质因素和所选提升运设备性能确定，4.1,9 平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准 煤矿巷道断面和交岔点设计规范、GB，50419 煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB。50415及,煤矿井下辅助运输设计规范，GB,50533的有关规定