4.井筒、井底车场及硐室4、1 井、筒4、1，1，立井井筒应采用圆形断面 其断面尺寸应根据提升容器类型,数量 最大外形尺寸，井筒的装备方式 梯子间.管路、电缆布置.安全间隙及所需通过风量确定.井筒净直径宜按0，5m进级。净直径6、5m以上的井筒和采用钻井，沉井、帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0 5m进级限制。4、1 2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术 经济综合论证后确定，4.1、3，立井井筒井壁结构型式 支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限 井筒所处围岩性质,施工方法等因素确定、并应符合下列规定 1。井壁可选用单层混凝土.单层钢筋混凝土、双层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2、含水丰富的厚表土层地区、表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强,3 位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时,井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.4，1，4.立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定 1,提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道 冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道 型钢组合罐道 井筒较浅、提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2.提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁、冷拔异型钢罐道梁.组合钢罐道梁.其梁的布置形式可采用简支梁.连续梁或悬臂梁、在条件允许时，宜采用悬臂梁、罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型，长度及罐道受力大小确定，钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道宜为4 0m.6。0m.3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4、有条件时。井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料 5、立井井筒中各种梁与井壁的固定方式,宜采用金属支座。钢与玻璃钢复合支座、并宜采用树脂锚杆固定,当荷载较大 采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定.4、1 5，立井井壁结构，井筒及装备设计除应符合本规范的规定外 尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范，GB 50384,混凝土结构设计规范.GB。50010和，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT T,5017的有关规定 4、1,6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型.下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置 人行道宽度。操作维修要求,所需通过风量等因素确定 4 1 7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定.1.井筒断面形状宜选择拱形 围岩松软易膨胀 井筒地层压力较大时.经技术经济比较后,可选用圆形，椭圆形 马蹄形等,围岩稳定 断面小.服务年限较短时 可选用梯形或矩形,2，井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护,3。稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带 含水基岩，软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护，4 井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷，并应对煤壁封闭，4 1.8,斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件，开拓布置。地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4、1 9、平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范 GB，50419,煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB、50415及，煤矿井下辅助运输设计规范 GB,50533的有关规定.