4.井筒.井底车场及硐室4，1.井。筒4、1。1。立井井筒应采用圆形断面 其断面尺寸应根据提升容器类型 数量，最大外形尺寸.井筒的装备方式。梯子间、管路,电缆布置。安全间隙及所需通过风量确定、井筒净直径宜按0 5m进级、净直径6 5m以上的井筒和采用钻井。沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒，其净直径可不受0，5m进级限制，4，1、2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术，经济综合论证后确定，4.1 3 立井井筒井壁结构型式 支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限。井筒所处围岩性质，施工方法等因素确定。并应符合下列规定、1,井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2 含水丰富的厚表土层地区，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强.3、位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时、井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4.1.4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定,1。提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道 型钢组合罐道 井筒较浅.提升速度较低 绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道，2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁 冷弯异型钢罐道梁.冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁、其梁的布置形式可采用简支梁.连续梁或悬臂梁,在条件允许时，宜采用悬臂梁、罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型,长度及罐道受力大小确定、钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4。0m 6.0m.3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施。4 有条件时。井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料、5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式,宜采用金属支座，钢与玻璃钢复合支座.并宜采用树脂锚杆固定 当荷载较大。采用树脂锚杆固定不能满足要求时。应留梁窝固定,4，1、5，立井井壁结构 井筒及装备设计除应符合本规范的规定外、尚应符合国家现行标准,煤矿立井井筒及硐室设计规范 GB。50384,混凝土结构设计规范、GB,50010和,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT，T.5017的有关规定、4、1、6。平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型，下井设备最大件尺寸、管路及电缆布置 人行道宽度、操作维修要求、所需通过风量等因素确定.4、1。7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定 并应符合下列规定，1、井筒断面形状宜选择拱形。围岩松软易膨胀，井筒地层压力较大时。经技术经济比较后，可选用圆形、椭圆形.马蹄形等、围岩稳定.断面小。服务年限较短时 可选用梯形或矩形，2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护。且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m。当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护，3、稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带,含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时 宜采用联合支护，4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时,应采用砌碹或锚喷、并应对煤壁封闭。4 1、8。斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件。开拓布置，地形地质因素和所选提升运设备性能确定、4、1。9。平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范。GB,50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB、50415及，煤矿井下辅助运输设计规范 GB，50533的有关规定