4,井筒.井底车场及硐室4,1,井.筒4 1,1.立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型，数量，最大外形尺寸、井筒的装备方式、梯子间。管路,电缆布置。安全间隙及所需通过风量确定，井筒净直径宜按0 5m进级、净直径6 5m以上的井筒和采用钻井,沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0，5m进级限制，4、1。2,立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况，经过技术,经济综合论证后确定.4.1,3,立井井筒井壁结构型式。支护材料及强度应根据井筒用途 服务年限、井筒所处围岩性质，施工方法等因素确定 并应符合下列规定。1，井壁可选用单层混凝土.单层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料，2。含水丰富的厚表土层地区，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强,3、位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时、井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4。1、4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定、1 提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道、型钢组合罐道.井筒较浅,提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道.2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁、冷弯异型钢罐道梁、冷拔异型钢罐道梁、组合钢罐道梁 其梁的布置形式可采用简支梁,连续梁或悬臂梁，在条件允许时,宜采用悬臂梁 罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型.长度及罐道受力大小确定.钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4。0m,6,0m,3。立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施。4，有条件时。井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料，5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，宜采用金属支座。钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时。应留梁窝固定、4。1.5。立井井壁结构，井筒及装备设计除应符合本规范的规定外.尚应符合国家现行标准.煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB.50384、混凝土结构设计规范,GB.50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT。T、5017的有关规定。4。1，6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型，下井设备最大件尺寸，管路及电缆布置，人行道宽度，操作维修要求、所需通过风量等因素确定 4。1.7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质，地压情况.井筒用途及服务年限等因素确定，并应符合下列规定,1。井筒断面形状宜选择拱形。围岩松软易膨胀、井筒地层压力较大时 经技术经济比较后。可选用圆形。椭圆形、马蹄形等，围岩稳定.断面小，服务年限较短时.可选用梯形或矩形,2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护.且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m.当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护、3,稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带,含水基岩，软弱岩层或围岩压力较大时、宜采用联合支护。4、井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷.并应对煤壁封闭，4。1 8，斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件。开拓布置,地形地质因素和所选提升运设备性能确定、4.1，9，平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外.尚应符合现行国家标准、煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB 50419、煤矿斜井井筒及硐室设计规范。GB 50415及 煤矿井下辅助运输设计规范 GB，50533的有关规定