4,井筒。井底车场及硐室4,1，井,筒4 1,1。立井井筒应采用圆形断面 其断面尺寸应根据提升容器类型.数量。最大外形尺寸，井筒的装备方式,梯子间.管路。电缆布置.安全间隙及所需通过风量确定，井筒净直径宜按0、5m进级，净直径6.5m以上的井筒和采用钻井、沉井,帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0,5m进级限制 4.1.2 立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术 经济综合论证后确定，4.1、3。立井井筒井壁结构型式。支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限。井筒所处围岩性质.施工方法等因素确定,并应符合下列规定,1.井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料.2、含水丰富的厚表土层地区.表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强 3，位于地震烈度为7度及以上地区。或处于表土段不稳定地层时，井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4,1.4,立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定,1.提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道 冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道，型钢组合罐道。井筒较浅,提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道,2。提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁、冷弯异型钢罐道梁.冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁，其梁的布置形式可采用简支梁,连续梁或悬臂梁。在条件允许时 宜采用悬臂梁.罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定,钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道宜为4，0m、6.0m。3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4.有条件时 井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，宜采用金属支座。钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定,当荷载较大.采用树脂锚杆固定不能满足要求时，应留梁窝固定 4.1 5，立井井壁结构、井筒及装备设计除应符合本规范的规定外.尚应符合国家现行标准.煤矿立井井筒及硐室设计规范 GB,50384、混凝土结构设计规范，GB。50010和,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT.T 5017的有关规定.4,1.6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸，管路及电缆布置，人行道宽度.操作维修要求.所需通过风量等因素确定,4.1,7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质，地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定。并应符合下列规定.1、井筒断面形状宜选择拱形 围岩松软易膨胀 井筒地层压力较大时，经技术经济比较后.可选用圆形。椭圆形 马蹄形等。围岩稳定、断面小,服务年限较短时。可选用梯形或矩形。2，井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时.必须采用钢筋混凝土支护，3.稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带，含水基岩、软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护，4,井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷 并应对煤壁封闭.4 1.8.斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置 地形地质因素和所选提升运设备性能确定,4.1，9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外.尚应符合现行国家标准.煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB、50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB.50415及，煤矿井下辅助运输设计规范。GB。50533的有关规定,