4，井筒.井底车场及硐室4,1 井,筒4。1。1。立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器类型,数量，最大外形尺寸,井筒的装备方式 梯子间、管路 电缆布置、安全间隙及所需通过风量确定,井筒净直径宜按0,5m进级.净直径6,5m以上的井筒和采用钻井 沉井 帷幕等特殊工法施工的井筒。其净直径可不受0,5m进级限制,4.1 2、立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况,经过技术.经济综合论证后确定,4 1、3。立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途、服务年限 井筒所处围岩性质.施工方法等因素确定、并应符合下列规定。1.井壁可选用单层混凝土，单层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料。2 含水丰富的厚表土层地区,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强，3。位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时.井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构、4。1。4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定，1，提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道 冷拔方管型钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道，型钢组合罐道，井筒较浅.提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道、2,提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁.冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁.组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁、在条件允许时，宜采用悬臂梁，罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定，钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m、6 0m。3，立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施，4.有条件时，井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料,5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式.宜采用金属支座，钢与玻璃钢复合支座 并宜采用树脂锚杆固定。当荷载较大，采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定 4。1、5 立井井壁结构。井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范、GB.50384，混凝土结构设计规范，GB 50010和,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范。MT。T,5017的有关规定 4、1、6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型,下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置 人行道宽度,操作维修要求,所需通过风量等因素确定、4、1、7 平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质、地压情况.井筒用途及服务年限等因素确定 并应符合下列规定 1、井筒断面形状宜选择拱形.围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时.经技术经济比较后，可选用圆形。椭圆形。马蹄形等。围岩稳定,断面小.服务年限较短时 可选用梯形或矩形,2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护。且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护.3.稳定基岩段应采用锚喷支护。井筒穿过断层破碎带，含水基岩、软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护。4。井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷 并应对煤壁封闭.4、1、8、斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置 地形地质因素和所选提升运设备性能确定，4,1。9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范，GB.50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB 50415及 煤矿井下辅助运输设计规范 GB,50533的有关规定.