4、井筒,井底车场及硐室4、1。井、筒4,1.1、立井井筒应采用圆形断面,其断面尺寸应根据提升容器类型.数量。最大外形尺寸，井筒的装备方式。梯子间,管路.电缆布置 安全间隙及所需通过风量确定.井筒净直径宜按0、5m进级.净直径6。5m以上的井筒和采用钻井.沉井,帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0,5m进级限制.4.1、2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况，经过技术,经济综合论证后确定,4,1、3 立井井筒井壁结构型式。支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限。井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定。并应符合下列规定。1 井壁可选用单层混凝土，单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2.含水丰富的厚表土层地区,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强,3。位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时.井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,4,1,4.立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1。提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道、冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道，井筒较浅。提升速度较低，绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁,冷弯异型钢罐道梁、冷拔异型钢罐道梁。组合钢罐道梁、其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁、在条件允许时 宜采用悬臂梁，罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型，长度及罐道受力大小确定，钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道宜为4,0m，6。0m,3.立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4,有条件时。井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5,立井井筒中各种梁与井壁的固定方式,宜采用金属支座.钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定、当荷载较大,采用树脂锚杆固定不能满足要求时，应留梁窝固定,4,1 5、立井井壁结构,井筒及装备设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行标准、煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB 50384、混凝土结构设计规范。GB 50010和，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT.T、5017的有关规定、4.1.6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型，下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置.人行道宽度.操作维修要求,所需通过风量等因素确定,4，1，7,平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况,井筒用途及服务年限等因素确定,并应符合下列规定,1。井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀，井筒地层压力较大时.经技术经济比较后.可选用圆形,椭圆形,马蹄形等、围岩稳定、断面小,服务年限较短时、可选用梯形或矩形，2,井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护 且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m、当地震烈度为8度及以上时.必须采用钢筋混凝土支护。3、稳定基岩段应采用锚喷支护、井筒穿过断层破碎带,含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时 宜采用联合支护，4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷、并应对煤壁封闭 4、1，8，斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置、地形地质因素和所选提升运设备性能确定。4、1,9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准。煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB.50419，煤矿斜井井筒及硐室设计规范,GB、50415及，煤矿井下辅助运输设计规范 GB。50533的有关规定