4,井筒,井底车场及硐室4.1.井 筒4。1,1。立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器类型 数量,最大外形尺寸.井筒的装备方式、梯子间.管路 电缆布置，安全间隙及所需通过风量确定,井筒净直径宜按0，5m进级 净直径6.5m以上的井筒和采用钻井、沉井.帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0，5m进级限制,4.1、2 立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况,经过技术，经济综合论证后确定 4.1。3 立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途、服务年限.井筒所处围岩性质，施工方法等因素确定.并应符合下列规定,1。井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料。2,含水丰富的厚表土层地区，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强.3、位于地震烈度为7度及以上地区 或处于表土段不稳定地层时,井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 4。1.4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1。提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道.井筒较浅,提升速度较低。绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道,2,提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁、组合钢罐道梁 其梁的布置形式可采用简支梁,连续梁或悬臂梁 在条件允许时、宜采用悬臂梁 罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型、长度及罐道受力大小确定，钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4。0m。6。0m 3。立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施,4。有条件时,井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5 立井井筒中各种梁与井壁的固定方式。宜采用金属支座、钢与玻璃钢复合支座、并宜采用树脂锚杆固定,当荷载较大.采用树脂锚杆固定不能满足要求时，应留梁窝固定 4。1，5,立井井壁结构 井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准.煤矿立井井筒及硐室设计规范、GB 50384.混凝土结构设计规范、GB、50010和,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT,T，5017的有关规定。4、1，6,平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型 下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置,人行道宽度，操作维修要求 所需通过风量等因素确定,4、1,7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况,井筒用途及服务年限等因素确定、并应符合下列规定，1，井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀.井筒地层压力较大时。经技术经济比较后。可选用圆形、椭圆形 马蹄形等、围岩稳定，断面小,服务年限较短时.可选用梯形或矩形，2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护,且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m 当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护、3，稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带、含水基岩.软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护。4,井筒穿过容易自燃和自燃煤层时,应采用砌碹或锚喷,并应对煤壁封闭、4.1，8，斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件。开拓布置.地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4。1.9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准。煤矿巷道断面和交岔点设计规范 GB 50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB，50415及.煤矿井下辅助运输设计规范.GB,50533的有关规定，