4.井筒。井底车场及硐室4。1。井，筒4、1.1 立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型、数量，最大外形尺寸、井筒的装备方式 梯子间.管路,电缆布置.安全间隙及所需通过风量确定.井筒净直径宜按0、5m进级,净直径6.5m以上的井筒和采用钻井、沉井.帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0。5m进级限制.4.1 2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况、经过技术 经济综合论证后确定、4。1,3 立井井筒井壁结构型式.支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限 井筒所处围岩性质 施工方法等因素确定，并应符合下列规定。1.井壁可选用单层混凝土。单层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土.双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料.2。含水丰富的厚表土层地区 表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强、3。位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时.井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,4、1、4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定 1，提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道 型钢组合罐道 井筒较浅,提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道、2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁,冷弯异型钢罐道梁.冷拔异型钢罐道梁,组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁、连续梁或悬臂梁、在条件允许时、宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型、长度及罐道受力大小确定,钢罐道，钢与玻璃钢复合罐道宜为4.0m。6.0m。3、立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施,4。有条件时.井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5、立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，宜采用金属支座，钢与玻璃钢复合支座 并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大 采用树脂锚杆固定不能满足要求时 应留梁窝固定,4.1，5，立井井壁结构,井筒及装备设计除应符合本规范的规定外。尚应符合国家现行标准.煤矿立井井筒及硐室设计规范，GB.50384、混凝土结构设计规范、GB.50010和，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT、T 5017的有关规定、4，1，6,平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型，下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置,人行道宽度、操作维修要求 所需通过风量等因素确定，4.1。7.平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质。地压情况,井筒用途及服务年限等因素确定，并应符合下列规定、1、井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀.井筒地层压力较大时，经技术经济比较后.可选用圆形，椭圆形。马蹄形等、围岩稳定。断面小.服务年限较短时 可选用梯形或矩形，2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护。且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护.3、稳定基岩段应采用锚喷支护.井筒穿过断层破碎带,含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时.宜采用联合支护.4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷.并应对煤壁封闭.4、1，8 斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件，开拓布置、地形地质因素和所选提升运设备性能确定。4、1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准.煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB 50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范，GB。50415及 煤矿井下辅助运输设计规范。GB，50533的有关规定。