4、井筒.井底车场及硐室4.1.井、筒4。1.1 立井井筒应采用圆形断面。其断面尺寸应根据提升容器类型,数量，最大外形尺寸。井筒的装备方式.梯子间,管路.电缆布置、安全间隙及所需通过风量确定 井筒净直径宜按0、5m进级,净直径6,5m以上的井筒和采用钻井,沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒,其净直径可不受0 5m进级限制,4，1 2,立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况,经过技术、经济综合论证后确定。4,1 3 立井井筒井壁结构型式，支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限。井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定 并应符合下列规定,1，井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料.2.含水丰富的厚表土层地区,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强,3。位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 4、1.4 立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定。1，提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道，钢与玻璃钢复合罐道，型钢组合罐道。井筒较浅，提升速度较低、绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道，2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁，冷拔异型钢罐道梁.组合钢罐道梁.其梁的布置形式可采用简支梁，连续梁或悬臂梁.在条件允许时,宜采用悬臂梁 罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型,长度及罐道受力大小确定、钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道宜为4.0m、6，0m.3。立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4、有条件时,井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5。立井井筒中各种梁与井壁的固定方式。宜采用金属支座，钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定,当荷载较大、采用树脂锚杆固定不能满足要求时.应留梁窝固定。4.1、5 立井井壁结构。井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准.煤矿立井井筒及硐室设计规范。GB,50384.混凝土结构设计规范.GB 50010和.煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT,T、5017的有关规定 4,1、6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸、管路及电缆布置,人行道宽度.操作维修要求.所需通过风量等因素确定、4 1.7,平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况.井筒用途及服务年限等因素确定，并应符合下列规定.1 井筒断面形状宜选择拱形 围岩松软易膨胀，井筒地层压力较大时。经技术经济比较后、可选用圆形.椭圆形,马蹄形等。围岩稳定。断面小，服务年限较短时、可选用梯形或矩形。2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护，且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m.当地震烈度为8度及以上时。必须采用钢筋混凝土支护.3.稳定基岩段应采用锚喷支护,井筒穿过断层破碎带，含水基岩,软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护，4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时,应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭.4，1 8,斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件,开拓布置,地形地质因素和所选提升运设备性能确定,4。1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范,GB，50419、煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB,50415及。煤矿井下辅助运输设计规范。GB，50533的有关规定、