4 井筒，井底车场及硐室4.1 井、筒4 1.1、立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型,数量。最大外形尺寸。井筒的装备方式，梯子间.管路、电缆布置 安全间隙及所需通过风量确定.井筒净直径宜按0、5m进级、净直径6 5m以上的井筒和采用钻井,沉井。帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0，5m进级限制 4、1。2。立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况,经过技术、经济综合论证后确定、4、1.3，立井井筒井壁结构型式，支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限。井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定。并应符合下列规定,1.井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料。2。含水丰富的厚表土层地区.表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强.3，位于地震烈度为7度及以上地区，或处于表土段不稳定地层时.井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.4 1、4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定、1.提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道,型钢组合罐道.井筒较浅。提升速度较低、绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁，冷弯异型钢罐道梁、冷拔异型钢罐道梁,组合钢罐道梁。其梁的布置形式可采用简支梁.连续梁或悬臂梁.在条件允许时 宜采用悬臂梁.罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型.长度及罐道受力大小确定。钢罐道 钢与玻璃钢复合罐道宜为4 0m。6。0m、3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施.4 有条件时.井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5,立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座、钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大，采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定、4。1.5。立井井壁结构，井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准,煤矿立井井筒及硐室设计规范 GB，50384.混凝土结构设计规范，GB、50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT,T，5017的有关规定.4。1、6，平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型 下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置 人行道宽度 操作维修要求，所需通过风量等因素确定。4、1。7.平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质 地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定,1.井筒断面形状宜选择拱形,围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时,经技术经济比较后,可选用圆形.椭圆形.马蹄形等。围岩稳定，断面小。服务年限较短时.可选用梯形或矩形。2。井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m.当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护，3。稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带、含水基岩,软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护、4。井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷 并应对煤壁封闭。4、1、8。斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件.开拓布置、地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4.1。9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范，GB、50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范,GB.50415及、煤矿井下辅助运输设计规范。GB、50533的有关规定。