4、井筒,井底车场及硐室4.1 井 筒4 1、1.立井井筒应采用圆形断面。其断面尺寸应根据提升容器类型.数量.最大外形尺寸,井筒的装备方式。梯子间。管路,电缆布置,安全间隙及所需通过风量确定、井筒净直径宜按0。5m进级，净直径6，5m以上的井筒和采用钻井 沉井,帷幕等特殊工法施工的井筒，其净直径可不受0.5m进级限制.4，1 2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况.经过技术、经济综合论证后确定.4 1 3，立井井筒井壁结构型式 支护材料及强度应根据井筒用途，服务年限、井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定、并应符合下列规定.1。井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料.2 含水丰富的厚表土层地区 表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强。3，位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时、井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构、4 1 4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1、提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道，钢与玻璃钢复合罐道.型钢组合罐道 井筒较浅。提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道.2 提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁、冷弯异型钢罐道梁,冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁。其梁的布置形式可采用简支梁、连续梁或悬臂梁，在条件允许时,宜采用悬臂梁，罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型 长度及罐道受力大小确定。钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道宜为4。0m,6 0m.3，立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4,有条件时、井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料 5 立井井筒中各种梁与井壁的固定方式 宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座。并宜采用树脂锚杆固定。当荷载较大.采用树脂锚杆固定不能满足要求时.应留梁窝固定。4。1.5 立井井壁结构、井筒及装备设计除应符合本规范的规定外。尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范 GB、50384,混凝土结构设计规范 GB.50010和，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT。T 5017的有关规定.4,1，6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸 管路及电缆布置,人行道宽度。操作维修要求。所需通过风量等因素确定。4、1,7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定,并应符合下列规定,1 井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时，经技术经济比较后，可选用圆形。椭圆形 马蹄形等、围岩稳定,断面小、服务年限较短时，可选用梯形或矩形、2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护，且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时.必须采用钢筋混凝土支护 3，稳定基岩段应采用锚喷支护,井筒穿过断层破碎带 含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时。宜采用联合支护，4,井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷、并应对煤壁封闭.4.1。8,斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置，地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4，1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外 尚应符合现行国家标准.煤矿巷道断面和交岔点设计规范。GB 50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范 GB。50415及,煤矿井下辅助运输设计规范、GB，50533的有关规定、