4,井筒，井底车场及硐室4。1。井,筒4,1、1，立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器类型、数量 最大外形尺寸。井筒的装备方式 梯子间。管路、电缆布置 安全间隙及所需通过风量确定 井筒净直径宜按0,5m进级.净直径6。5m以上的井筒和采用钻井、沉井.帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0 5m进级限制.4。1、2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术，经济综合论证后确定，4。1 3.立井井筒井壁结构型式 支护材料及强度应根据井筒用途,服务年限。井筒所处围岩性质.施工方法等因素确定，并应符合下列规定、1.井壁可选用单层混凝土。单层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料。2。含水丰富的厚表土层地区、表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强 3 位于地震烈度为7度及以上地区.或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构.4.1,4.立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1.提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道。冷拔方管型钢罐道、钢与玻璃钢复合罐道 型钢组合罐道，井筒较浅,提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道,2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁.冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁。组合钢罐道梁，其梁的布置形式可采用简支梁、连续梁或悬臂梁、在条件允许时。宜采用悬臂梁.罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型 长度及罐道受力大小确定.钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4.0m，6、0m。3，立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4、有条件时.井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料,5 立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座、钢与玻璃钢复合支座 并宜采用树脂锚杆固定。当荷载较大，采用树脂锚杆固定不能满足要求时 应留梁窝固定 4.1。5.立井井壁结构,井筒及装备设计除应符合本规范的规定外 尚应符合国家现行标准 煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB 50384，混凝土结构设计规范.GB,50010和 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT T.5017的有关规定.4,1,6。平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型.下井设备最大件尺寸，管路及电缆布置，人行道宽度、操作维修要求，所需通过风量等因素确定，4,1.7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况，井筒用途及服务年限等因素确定,并应符合下列规定。1、井筒断面形状宜选择拱形。围岩松软易膨胀 井筒地层压力较大时.经技术经济比较后,可选用圆形，椭圆形、马蹄形等，围岩稳定,断面小，服务年限较短时,可选用梯形或矩形,2.井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护、且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m。当地震烈度为8度及以上时 必须采用钢筋混凝土支护,3。稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带。含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护，4。井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷,并应对煤壁封闭、4 1，8 斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件，开拓布置,地形地质因素和所选提升运设备性能确定，4、1。9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准,煤矿巷道断面和交岔点设计规范.GB、50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范、GB，50415及,煤矿井下辅助运输设计规范，GB.50533的有关规定、