4、井筒，井底车场及硐室4 1.井、筒4、1,1.立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器类型 数量。最大外形尺寸 井筒的装备方式 梯子间.管路 电缆布置 安全间隙及所需通过风量确定,井筒净直径宜按0，5m进级.净直径6 5m以上的井筒和采用钻井，沉井 帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0。5m进级限制.4。1 2 立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况，经过技术，经济综合论证后确定.4 1、3，立井井筒井壁结构型式、支护材料及强度应根据井筒用途 服务年限.井筒所处围岩性质 施工方法等因素确定，并应符合下列规定，1,井壁可选用单层混凝土,单层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2 含水丰富的厚表土层地区，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强。3、位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定地层时,井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,4 1、4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定 1、提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道.冷拔方管型钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道，型钢组合罐道 井筒较浅,提升速度较低,绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁。冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁 其梁的布置形式可采用简支梁 连续梁或悬臂梁。在条件允许时。宜采用悬臂梁 罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定 钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道宜为4 0m，6.0m.3、立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施.4。有条件时。井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5，立井井筒中各种梁与井壁的固定方式,宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定、当荷载较大。采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定、4 1，5 立井井壁结构,井筒及装备设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行标准 煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB、50384,混凝土结构设计规范，GB、50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT,T、5017的有关规定、4 1,6，平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型,下井设备最大件尺寸，管路及电缆布置、人行道宽度，操作维修要求 所需通过风量等因素确定 4.1,7。平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质。地压情况，井筒用途及服务年限等因素确定,并应符合下列规定、1。井筒断面形状宜选择拱形，围岩松软易膨胀,井筒地层压力较大时、经技术经济比较后,可选用圆形。椭圆形 马蹄形等，围岩稳定 断面小、服务年限较短时、可选用梯形或矩形,2，井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护，且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m.当地震烈度为8度及以上时。必须采用钢筋混凝土支护。3。稳定基岩段应采用锚喷支护。井筒穿过断层破碎带.含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时 宜采用联合支护，4,井筒穿过容易自燃和自燃煤层时 应采用砌碹或锚喷,并应对煤壁封闭,4，1、8。斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件.开拓布置.地形地质因素和所选提升运设备性能确定，4,1.9，平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准 煤矿巷道断面和交岔点设计规范、GB.50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范 GB,50415及、煤矿井下辅助运输设计规范,GB。50533的有关规定，