4、井筒,井底车场及硐室4、1,井。筒4.1、1 立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型。数量。最大外形尺寸,井筒的装备方式。梯子间，管路。电缆布置,安全间隙及所需通过风量确定。井筒净直径宜按0,5m进级 净直径6,5m以上的井筒和采用钻井.沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0、5m进级限制.4，1，2。立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况,经过技术.经济综合论证后确定 4 1.3,立井井筒井壁结构型式,支护材料及强度应根据井筒用途 服务年限,井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定。并应符合下列规定.1。井壁可选用单层混凝土。单层钢筋混凝土、双层钢筋混凝土、双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料、2.含水丰富的厚表土层地区、表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强 3、位于地震烈度为7度及以上地区。或处于表土段不稳定地层时 井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。4，1，4。立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定。1，提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道，钢与玻璃钢复合罐道、型钢组合罐道,井筒较浅，提升速度较低 绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道。2，提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁。冷弯异型钢罐道梁，冷拔异型钢罐道梁。组合钢罐道梁，其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁 在条件允许时，宜采用悬臂梁、罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型。长度及罐道受力大小确定、钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m、6 0m,3、立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施，4，有条件时、井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5、立井井筒中各种梁与井壁的固定方式，宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座 并宜采用树脂锚杆固定、当荷载较大.采用树脂锚杆固定不能满足要求时,应留梁窝固定。4，1，5、立井井壁结构。井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范.GB,50384.混凝土结构设计规范.GB，50010和，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT，T,5017的有关规定.4 1.6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型,下井设备最大件尺寸。管路及电缆布置,人行道宽度.操作维修要求,所需通过风量等因素确定。4、1.7、平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质，地压情况，井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定、1、井筒断面形状宜选择拱形,围岩松软易膨胀，井筒地层压力较大时 经技术经济比较后,可选用圆形 椭圆形。马蹄形等，围岩稳定，断面小,服务年限较短时。可选用梯形或矩形 2,井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护，且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时。必须采用钢筋混凝土支护。3，稳定基岩段应采用锚喷支护 井筒穿过断层破碎带,含水基岩 软弱岩层或围岩压力较大时,宜采用联合支护 4，井筒穿过容易自燃和自燃煤层时 应采用砌碹或锚喷、并应对煤壁封闭,4、1、8、斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件.开拓布置。地形地质因素和所选提升运设备性能确定,4.1.9。平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外 尚应符合现行国家标准。煤矿巷道断面和交岔点设计规范.GB,50419，煤矿斜井井筒及硐室设计规范。GB.50415及,煤矿井下辅助运输设计规范 GB、50533的有关规定