4、井筒 井底车场及硐室4 1,井、筒4,1 1，立井井筒应采用圆形断面。其断面尺寸应根据提升容器类型.数量。最大外形尺寸、井筒的装备方式.梯子间。管路、电缆布置.安全间隙及所需通过风量确定、井筒净直径宜按0,5m进级,净直径6、5m以上的井筒和采用钻井。沉井,帷幕等特殊工法施工的井筒。其净直径可不受0、5m进级限制 4.1，2.立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况。经过技术 经济综合论证后确定，4.1,3,立井井筒井壁结构型式 支护材料及强度应根据井筒用途、服务年限、井筒所处围岩性质 施工方法等因素确定，并应符合下列规定 1。井壁可选用单层混凝土、单层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料，2，含水丰富的厚表土层地区，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强.3,位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时.井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构，4。1 4.立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定、1.提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道。冷拔方管型钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道、井筒较浅。提升速度较低。绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道，2。提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁.冷弯异型钢罐道梁、冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁，其梁的布置形式可采用简支梁 连续梁或悬臂梁 在条件允许时、宜采用悬臂梁.罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型,长度及罐道受力大小确定，钢罐道，钢与玻璃钢复合罐道宜为4、0m 6。0m，3。立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4，有条件时，井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料。5,立井井筒中各种梁与井壁的固定方式。宜采用金属支座,钢与玻璃钢复合支座，并宜采用树脂锚杆固定。当荷载较大。采用树脂锚杆固定不能满足要求时.应留梁窝固定 4。1。5,立井井壁结构.井筒及装备设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行标准。煤矿立井井筒及硐室设计规范 GB、50384 混凝土结构设计规范,GB。50010和 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT T。5017的有关规定.4。1 6.平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型,下井设备最大件尺寸.管路及电缆布置,人行道宽度 操作维修要求、所需通过风量等因素确定、4,1。7，平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况 井筒用途及服务年限等因素确定。并应符合下列规定、1。井筒断面形状宜选择拱形 围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时 经技术经济比较后，可选用圆形 椭圆形、马蹄形等.围岩稳定。断面小、服务年限较短时。可选用梯形或矩形、2。井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护，且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护,3，稳定基岩段应采用锚喷支护。井筒穿过断层破碎带。含水基岩.软弱岩层或围岩压力较大时，宜采用联合支护。4。井筒穿过容易自燃和自燃煤层时，应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭、4 1,8.斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件,开拓布置,地形地质因素和所选提升运设备性能确定 4.1.9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外.尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范。GB。50419。煤矿斜井井筒及硐室设计规范,GB、50415及 煤矿井下辅助运输设计规范、GB。50533的有关规定.