10。3.二氧化硫吸收系统10，3,1、1,目前石灰石、石膏湿法烟气脱硫工艺主要有喷淋塔、鼓泡塔和液柱塔三种吸收塔形式,喷淋塔是圆形喷淋空塔技术的总称 一些脱硫公司在此基础上作了许多改进和完善工作、如在喷嘴材料选择、喷嘴形式和布置方式上的变化 在烟气入口装设导流措施和塔内烟气均布设施,吸收塔下反应池采用空气搅拌方式或用循环搅拌泵代替搅拌器、在塔体上部装设竖向隔板 延长烟气在吸收塔内的停留时间、以利水分去除、设置一层塔板 塔板位于吸收塔浆液喷嘴下部 塔板上按照一定的开孔率布满小孔 吸收剂浆液在塔板上形成一定厚度的液层等,这些改进使喷淋塔技术日臻完善 增强了适应大容量烟气脱硫要求的能力.也同时使其能够成为脱硫吸收塔的主要塔型,鼓泡塔也称为鼓泡式反应器。来自烟道冷却区域的烟气进入由顶板和底板形成的封闭的吸收塔入口烟气室 装在烟气室底板的喷射管将烟气导入吸收塔鼓泡区.泡沫区，石灰石浆液面以下的区域 在鼓泡区域发生所有吸收.氧化和中和反应 生成石膏,发生上述一系列反应后。被吸收洗涤的烟气通过上升管进入位于烟气室上方的出口区域、然后流出吸收塔、鼓泡塔具有如下主要特点，SO2脱除率较高.煤种变化适应性好。部分负荷时动力消耗低,除尘效果好，烟气流量分配均匀。液柱塔吸收剂浆液自塔底向上垂直喷射，形成液柱、烟气自塔顶或塔底进入吸收塔，气.液两相扰动接触、充分传质.完成SO2的吸收，液柱塔的特点是脱硫效率高。无结垢堵塞现象，体积小 构造简单,维修方便,缺点是烟气压降较大.对于大中型机组的烟气脱硫装置来说,要求吸收塔技术成熟、造价低 运行可靠,脱硫效率高，能耗小。操作简单,维修方便等。喷淋塔,鼓泡塔和液柱塔能够很好地适应上述要求。而且国际上上述吸收塔的运行业绩也最多 完全能够适应大容量机组烟气脱硫的各项要求、因此.一般情况下喷淋塔。鼓泡塔 液柱塔均可以采用，4。目前国内半干法烟气脱硫工艺应用的300MW级及以下机组半干法烟气脱硫工艺脱硫塔均为1炉配1塔.