7，7、循环流化床锅炉运煤系统、本节规定了循环流化床锅炉运煤系统中、煤泥处理、干煤贮存 筛.碎设施等特殊的要求。其他设施的规定见本章其他各节。7、7。1、由于煤泥粒度极细.水分极大.极易造成落煤管，筛、碎设备 原煤仓的粘煤.堵煤 因此、未经干燥处理的煤泥不宜与其他燃煤混合输送、避免由于煤泥的堵煤而造成运煤系统的瘫痪.7。7,2、与常规煤粉炉不同、循环流化床锅炉要求运煤系统将燃煤粒度破碎至8mm,10mm后,不再经过磨煤机的研磨.直接送入炉内燃烧,从而形成流化床,因此 循环流化床锅炉的运煤系统一般都设有细粒筛,碎设备.而细粒筛、碎设备对燃煤的外在水分含量极为敏感。水分越高,细粒筛,碎设备的出力越小。甚至堵煤，因此 循环流化床锅炉应控制入炉煤外在水分的含量在12,以内，故多雨地区应设置适当容量的干煤贮存设施 同理，当入厂煤水分较大时。宜将其晾干。降低外在水分后再送入细粒筛.碎设备.这就要求厂内设有适当的晾干场地 7、7。3、1、根据国内外工程经验，将进入筛、碎设备的燃煤的外在水分控制在12.以内.是比较合适的 2,经筛 碎后的燃煤粒度一般能够达到循环流化床锅炉入料粒度的要求，而粒度级配与燃煤的硬度.脆性。水分含量.矸石含量，系统实际出力、筛 碎设备的配置及形式等因素紧密相关 且经常变化。无规律可循、因此 粒度级配很难控制，有关这方面的技术还在不断探索中.4、一.二级破碎设备前均设置筛分机。有利于抑制入炉煤产生过破碎现象。降低碎煤机的出力.减少碎煤机锤头和破碎板的磨损.延长磨损件的更换周期.降低碎煤机的功耗.