7,7、循环流化床锅炉运煤系统、本节规定了循环流化床锅炉运煤系统中、煤泥处理 干煤贮存，筛 碎设施等特殊的要求、其他设施的规定见本章其他各节 7。7。1。由于煤泥粒度极细、水分极大 极易造成落煤管,筛。碎设备，原煤仓的粘煤。堵煤，因此、未经干燥处理的煤泥不宜与其他燃煤混合输送.避免由于煤泥的堵煤而造成运煤系统的瘫痪。7.7.2,与常规煤粉炉不同.循环流化床锅炉要求运煤系统将燃煤粒度破碎至8mm。10mm后.不再经过磨煤机的研磨。直接送入炉内燃烧。从而形成流化床.因此,循环流化床锅炉的运煤系统一般都设有细粒筛。碎设备。而细粒筛，碎设备对燃煤的外在水分含量极为敏感 水分越高 细粒筛，碎设备的出力越小,甚至堵煤、因此，循环流化床锅炉应控制入炉煤外在水分的含量在12、以内 故多雨地区应设置适当容量的干煤贮存设施、同理、当入厂煤水分较大时、宜将其晾干.降低外在水分后再送入细粒筛、碎设备。这就要求厂内设有适当的晾干场地、7，7，3，1。根据国内外工程经验,将进入筛 碎设备的燃煤的外在水分控制在12,以内。是比较合适的.2。经筛。碎后的燃煤粒度一般能够达到循环流化床锅炉入料粒度的要求，而粒度级配与燃煤的硬度，脆性.水分含量、矸石含量,系统实际出力,筛.碎设备的配置及形式等因素紧密相关.且经常变化。无规律可循。因此 粒度级配很难控制,有关这方面的技术还在不断探索中.4，一、二级破碎设备前均设置筛分机，有利于抑制入炉煤产生过破碎现象 降低碎煤机的出力、减少碎煤机锤头和破碎板的磨损，延长磨损件的更换周期 降低碎煤机的功耗，