7 7,循环流化床锅炉运煤系统。本节规定了循环流化床锅炉运煤系统中。煤泥处理。干煤贮存，筛，碎设施等特殊的要求 其他设施的规定见本章其他各节。7 7 1、由于煤泥粒度极细.水分极大。极易造成落煤管。筛、碎设备。原煤仓的粘煤、堵煤,因此.未经干燥处理的煤泥不宜与其他燃煤混合输送 避免由于煤泥的堵煤而造成运煤系统的瘫痪，7、7。2、与常规煤粉炉不同。循环流化床锅炉要求运煤系统将燃煤粒度破碎至8mm，10mm后,不再经过磨煤机的研磨、直接送入炉内燃烧,从而形成流化床、因此，循环流化床锅炉的运煤系统一般都设有细粒筛，碎设备.而细粒筛，碎设备对燃煤的外在水分含量极为敏感 水分越高、细粒筛,碎设备的出力越小、甚至堵煤。因此,循环流化床锅炉应控制入炉煤外在水分的含量在12、以内,故多雨地区应设置适当容量的干煤贮存设施、同理，当入厂煤水分较大时、宜将其晾干.降低外在水分后再送入细粒筛,碎设备。这就要求厂内设有适当的晾干场地、7，7 3 1 根据国内外工程经验,将进入筛，碎设备的燃煤的外在水分控制在12，以内,是比较合适的.2 经筛,碎后的燃煤粒度一般能够达到循环流化床锅炉入料粒度的要求。而粒度级配与燃煤的硬度,脆性。水分含量。矸石含量，系统实际出力，筛,碎设备的配置及形式等因素紧密相关、且经常变化。无规律可循 因此。粒度级配很难控制 有关这方面的技术还在不断探索中、4，一。二级破碎设备前均设置筛分机，有利于抑制入炉煤产生过破碎现象 降低碎煤机的出力、减少碎煤机锤头和破碎板的磨损 延长磨损件的更换周期.降低碎煤机的功耗。