8.4。烟气除尘及排放系统8、4 1。目前国内电厂工程采用静电除尘器占绝大多数 已有很成熟的产品和运行维护经验，但为了获得长期稳定的保证效率并适应更高的环保要求及煤质变化.应选用高效型静电除尘器,选型时满足所要求的设计裕量.布袋除尘器在国内小于或等于2000t.h等级容量机组上的应用正呈上升趋势 一般在燃用煤种飞灰特性不利于静电除尘器收尘且不能满足环保要求时选用,大容量机组选用布袋除尘器时需要注意解决泄漏检测技术及布袋后处理等问题 运行经验有待进一步积累.除选用布袋除尘器外，也有工程选用烟气调质系统、静电除尘器.此除尘系统已在大唐托克托电厂有成功的运行业绩、300MW级及以下机组还有选用电袋组合除尘等形式的除尘设备 低温静电除尘器系统是指在静电除尘器的上游侧设置热媒介热量回收装置、使进入除尘器入口的烟气温度降低.提高静电除尘器的性能。也可同时在烟气脱硫装置FGD出口设置热媒介烟气再热装置、将烟囱入口烟气温度提升。由热媒进行热量传导,此除尘 脱硫系统比常规的除尘器.脱硫装置.GGH组成的系统在节能 除尘.脱硫特别是湿法脱硫难以脱除的SO3方面有更显著的效果、可再减少烟尘约50.SO3约50、热媒热量也有再利用的可能 节能减排效果明显，目前.日本已有多个采用低温电除尘技术在大容量机组上的应用实例 我国一些科研和设计单位也正在积极开发低温电除尘技术应用的研究工作 日本IHI公司曾为上海漕泾电厂,2.1000MW。机组做过采用水媒方式的GGH降低烟温的低温电气除尘器方案、因此.具体工程有条件时、可考虑采用低温除尘器系统.以进一步获得节能减排效益,8、4.2,静电除尘器的台数对200MW级及以上机组定为不少于2台,是从以下几个方面考虑的、气流分配的均匀性,运行的安全性,安装、检修和运行维护工作量 占地面积和投资比较 国内外的实践经验等,对125MW级机组、根据工程具体情况可只设1台。另外据了解,目前欧洲不少大容量机组烟风系统采用单列方式、8 4。4 锅炉烟气目前有两种排放方式 即烟囱排放和排烟冷却塔排放。接入同一座烟囱的锅炉台数应根据锅炉容量。环保要求及布置等条件综合考虑,按环保要求。锅炉烟气宜尽量集中排放 使一座烟囱接入较多台数的锅炉 但又要考虑炉后烟道及烟气脱硫装置的布置、因此接入同一座烟囱的锅炉台数又不能太多.根据邹县电厂一期和二期，宁海电厂等工程设计及使用经验，分别为4、300MW机组和4、600MW机组接入同一座烟囱,在布置上、烟囱设计上都是可行的,根据华能玉环电厂,邹县电厂四期,泰州电厂等近期投运的1000MW机组，2台锅炉接入同一座烟囱 技术上均是可行的 据此、条文中规定，接入同一座烟囱的锅炉台数600MW级及以下机组为2台,4台,600MW级以上机组为2台，8.4。5.当湿法烟气脱硫工艺不设烟气,烟气加热器时、吸收塔后净烟气直接进入烟囱，烟气温度在45.50.远低于烟气酸露点温度、故烟囱运行条件极其恶劣。烟气对烟囱和烟道结构腐蚀加剧、此时的烟气特点主要含有腐蚀性的化学介质、包括，含饱和水蒸气的净烟气。主要成分为水蒸气。二氧化硫 三氧化硫.pH值在1.2之间的含酸和盐的水溶液。由于低温下含饱和水蒸气的净烟气容易产生冷凝酸,含硫气体特别容易冷凝成腐蚀性的酸液。硫酸,亚硫酸,这就要求设计时必须注意到上述变化对烟囱设计的影响,故湿法脱硫工艺不设烟气,烟气加热器的烟气按强腐蚀性等级考虑、当湿法烟气脱硫工艺设烟气，烟气加热器时，吸收塔后烟气经加热后进入烟囱,烟气温度在80,左右、烟气工作条件可以大大改善。但根据近几年大量机组的实际运行情况 由于回转式烟气、烟气加热器运行状况不好。故障率高.烟气与烟气之间的换热不充分,使得进入烟囱的烟气温度低于设计值.因此.为了确保烟囱结构的运行安全,将设置烟气。烟气加热器的烟气腐蚀性等级提高,按强腐蚀性等级考虑。