8，6，点火及助燃燃料系统8 6，1,燃煤锅炉点火及助燃燃料的选择与多种因素有关。根据国内燃煤电厂实际情况。绝大多数电厂的点火和助燃燃料均采用轻柴油，只有早期的盘山与华能岳阳等少数电厂的点火与助燃燃料采用重油。也有一些燃气条件适宜的电厂,采用燃气进行点火及低负荷助燃，8 6，2,近几年锅炉节油点火装置在工程中广泛应用,应用较多的节油点火技术有 等离子点火.气化小油枪、微油点火等、这些技术节油效果显著，烟煤锅炉节油在80 以上。因此,在煤质及锅炉本体等条件适应的情况下、应积极推荐采用节油点火系统、如果采用节油点火系统.节油点火装置应纳入锅炉厂的设计及供货范围.以便在锅炉的总体设计中统筹考虑,由于目前各种节油点火技术在设计，制造,安装.调试和运行等方面尚缺少成熟的国际和国内标准，规程和规范.为保证锅炉运行的安全性，现阶段在采用节油点火装置后，燃油系统仍可保留、但可适当减少燃油系统容量.如油罐容量和燃油系统的设计流量 8.6。4,点火 启动和助燃油罐的台数主要取决于油种。规定对轻油设2个油罐,其中一个用于进油和脱水，一个运行。目前也有工程由于场地原因仅设1个轻油罐的情况、重油设3个油罐、其中一个进油。一个脱水。一个运行，点火、启动和助燃油罐容量取决于点火系统形式、燃油耗量和来油周期,而点火系统形式与煤质有关、燃油耗量与煤质。机组安装调试等情况有关，尤其在机组安装调试阶段用油量最大而且集中,采用节油点火系统时、不同的煤质节油量不同，对于烟煤燃用油量较常规点火方式节油可达80、以上,因此条文中对油罐按节油点火系统和常规点火系统对油罐分别进行了规定 油罐下限值适用于煤质较好的电厂,上限值则适用于煤质较劣或规划容量机组超过4台的电厂.为满足锅炉安全监控系统的需要 运行中要求燃油系统处于热备用状态，当油罐距离锅炉房较远时,宜在锅炉房附近设置一台日用油罐、在锅炉与日用油罐间进行油循环。可节省油泵电耗。供油参数、温度。黏度，也易于控制，8,6 7 现在大多数电厂采用离心泵，也有电厂采用螺杆泵.离心式供油泵和螺杆式供油泵均能满足要求 故在条文中明确输、供 油泵宜选用离心泵或螺杆泵,从近期电厂设计情况看、考虑到运行可靠性及经济性 对负荷变化适应性强、则输.供.油泵的台数采用3,50，或3，35,较为合适,初期投资增加不多.而年节电效益显著且检修方便灵活 8 6,8.在锅炉供回油管道上装设快速切断阀主要用于事故状态下，当供油快速切断阀关闭时、为防止回油总管上的压力燃油倒回入锅炉油喷嘴、要求同时切断回油管路,故在回油管道上也设快速切断阀,8 6.9，为保证燃油的输送和雾化条件。对黏度大、凝固点高于冬季最低日平均环境温度的燃油、其卸油。贮油及供油系统应考虑加热.伴热和吹扫设施、采用蒸汽吹扫的火力发电厂。曾有一些由于操作疏忽，发生过燃油倒入蒸汽系统的事故 故规定对蒸汽吹扫系统应有防止燃油倒灌的措施。如在蒸汽吹扫管上加装止回阀 监测阀，有条件的采用压力高于油压的汽源等、8。6 10，4.燃油加热器若布置在油泵房内、散热量较大 不利于油泵房的通风降温.检修条件也差,对地下式油泵房则更为不利 故规定，燃油加热器宜采用露天布置。燃油加热器一般布置在油泵房附近、宝钢电厂将燃油加热器布置在锅炉房附近。其优点是供油泵房可采用无人值班运行方式,便于运行人员巡回检查、减少管道热损失。提高供油管道的可靠性、但缺点是当设备质量较差或管理不善时、燃油加热器附近可能因漏油而影响锅炉房周围的环境。降低锅炉房的安全性,故规定只有在条件合适时，才能将燃油加热器布置在锅炉房附近.8、6 12、油料与钢铁 空气的摩擦以及油流的相互冲击都可能产生高的静电压及由此引起的火花、这往往是引起油罐燃烧和爆炸的一个原因 故要求对燃油罐和输油管道采取防静电和防雷击的措施.