6,7、分割加工6 7，1，分割加工宜采用下列工艺流程,1.宰后合格牛二分胴体，冷却，分切四分体、编号贴标信息采集.剔骨、扫码信息采集,分割.扫码信息采集，包装,扫码信息采集.鲜销或冻结,2,宰后合格羊胴体 冷却。剔骨。编号贴标信息采集,分割。扫码信息采集.包装。扫码信息采集 鲜销或冻结。6，7，2 牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切。分切后的四分体.编号贴标,再进行剔骨、分割冻结、6.7 3.羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置。6,7,4 牛胴体冷却时间不应少于24h,羊胴体冷却不应大于12h。牛 羊胴体冷却后中心温度不应高于7.6,7 5,胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度 牛二分胴体不宜低于3，3m、牛四分体不宜低于2，8m、羊胴体不宜低于2.6m、6、7。6,胴体冷却轨道间距，牛二分胴体不应小于900mm 羊胴体 每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层 不应小于800mm，轨道布置应保证胴体不与墙。柱接触,6、7.7，冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算，羊胴体每米按不大于12只计算、6、7,8，分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式,6 7、9、分割间内采用悬挂输送机输送胴体时、其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机。6，7,10,大 中型剔骨分割加工间、班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品.成品的输送宜采用自动输送装置 6。7 11,大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间，并设四分体锯及四分体转挂下降装置。6、7,12 在分割间内。对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置 使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度、对于前腿部分胴体应设置提升机，使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度，6。7、13.在轨道上悬挂剔骨时，从轨道上卸四分体胴体时.工作台附近宜设置卸料装置 6，7，14.在轨道上悬挂剔骨时、其轨道下面应设置接收台,或接收盘，6。7。15.在分割输送机 带工作台 上进行分部位剔骨.应在输送机前安装分割锯及工作台，6，7 16，分割间安排工艺布局时.应在车间留有人行走通道.如使用车辆运输时应有回车场地 6，7,17,分割肉原料和半成品，成品的输送不得采用滑槽、筒 6,7，18，包装间应设有工作台 计量装置和捆扎机具等设施、还应安排存放包装材料的场所，使用车辆运输时应有回车场地.6。7 19。分割副产品间应根据加工产品需要.分别设置工作台.计量装置及其必要的机具,6,7,20,分割车间的工器具清洗间内.应设置盛装肉品容器.冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施,还应设置符合卫生要求的存放架，