6.7。分割加工6、7,1。分割加工宜采用下列工艺流程、1。宰后合格牛二分胴体。冷却，分切四分体.编号贴标信息采集。剔骨。扫码信息采集、分割 扫码信息采集、包装.扫码信息采集.鲜销或冻结 2 宰后合格羊胴体.冷却，剔骨、编号贴标信息采集 分割,扫码信息采集、包装,扫码信息采集，鲜销或冻结.6.7 2.牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切。分切后的四分体。编号贴标.再进行剔骨。分割冻结，6。7、3,羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置、6.7.4,牛胴体冷却时间不应少于24h。羊胴体冷却不应大于12h 牛。羊胴体冷却后中心温度不应高于7 6、7。5，胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度,牛二分胴体不宜低于3，3m,牛四分体不宜低于2,8m 羊胴体不宜低于2，6m.6。7,6。胴体冷却轨道间距、牛二分胴体不应小于900mm、羊胴体，每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层,不应小于800mm,轨道布置应保证胴体不与墙 柱接触。6、7。7，冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算 羊胴体每米按不大于12只计算。6 7、8.分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式.6。7.9,分割间内采用悬挂输送机输送胴体时、其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机。6,7，10，大 中型剔骨分割加工间,班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品.成品的输送宜采用自动输送装置，6,7.11.大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间 并设四分体锯及四分体转挂下降装置，6 7 12、在分割间内。对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置、使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度。对于前腿部分胴体应设置提升机、使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度,6,7 13.在轨道上悬挂剔骨时。从轨道上卸四分体胴体时,工作台附近宜设置卸料装置。6。7。14、在轨道上悬挂剔骨时，其轨道下面应设置接收台、或接收盘,6.7，15.在分割输送机 带工作台.上进行分部位剔骨。应在输送机前安装分割锯及工作台、6、7，16。分割间安排工艺布局时 应在车间留有人行走通道。如使用车辆运输时应有回车场地 6、7,17、分割肉原料和半成品 成品的输送不得采用滑槽。筒，6。7，18.包装间应设有工作台。计量装置和捆扎机具等设施。还应安排存放包装材料的场所 使用车辆运输时应有回车场地。6、7 19。分割副产品间应根据加工产品需要,分别设置工作台。计量装置及其必要的机具,6、7 20 分割车间的工器具清洗间内，应设置盛装肉品容器，冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施、还应设置符合卫生要求的存放架.