6 7,分割加工6,7.1。分割加工宜采用下列工艺流程、1。宰后合格牛二分胴体 冷却、分切四分体、编号贴标信息采集 剔骨 扫码信息采集.分割。扫码信息采集.包装,扫码信息采集。鲜销或冻结,2。宰后合格羊胴体。冷却，剔骨 编号贴标信息采集,分割。扫码信息采集 包装。扫码信息采集 鲜销或冻结、6.7。2 牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切,分切后的四分体，编号贴标 再进行剔骨，分割冻结。6 7.3，羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置,6,7,4。牛胴体冷却时间不应少于24h.羊胴体冷却不应大于12h。牛。羊胴体冷却后中心温度不应高于7,6,7。5 胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度,牛二分胴体不宜低于3、3m,牛四分体不宜低于2,8m,羊胴体不宜低于2,6m 6、7 6 胴体冷却轨道间距.牛二分胴体不应小于900mm，羊胴体，每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层 不应小于800mm 轨道布置应保证胴体不与墙.柱接触、6 7。7。冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算、羊胴体每米按不大于12只计算。6,7。8.分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式，6,7、9。分割间内采用悬挂输送机输送胴体时、其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机，6.7 10 大。中型剔骨分割加工间。班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品、成品的输送宜采用自动输送装置，6。7,11、大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间.并设四分体锯及四分体转挂下降装置,6，7、12 在分割间内、对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置，使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度.对于前腿部分胴体应设置提升机。使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度,6 7、13.在轨道上悬挂剔骨时。从轨道上卸四分体胴体时.工作台附近宜设置卸料装置 6、7.14.在轨道上悬挂剔骨时 其轨道下面应设置接收台,或接收盘.6,7,15、在分割输送机.带工作台 上进行分部位剔骨.应在输送机前安装分割锯及工作台。6 7.16,分割间安排工艺布局时,应在车间留有人行走通道 如使用车辆运输时应有回车场地,6,7、17.分割肉原料和半成品、成品的输送不得采用滑槽、筒.6,7 18、包装间应设有工作台.计量装置和捆扎机具等设施 还应安排存放包装材料的场所。使用车辆运输时应有回车场地.6.7。19,分割副产品间应根据加工产品需要 分别设置工作台、计量装置及其必要的机具。6、7 20 分割车间的工器具清洗间内。应设置盛装肉品容器 冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施。还应设置符合卫生要求的存放架、