6.7,分割加工6,7、1，分割加工宜采用下列工艺流程，1。宰后合格牛二分胴体。冷却，分切四分体，编号贴标信息采集 剔骨。扫码信息采集，分割。扫码信息采集 包装。扫码信息采集.鲜销或冻结,2,宰后合格羊胴体。冷却,剔骨。编号贴标信息采集，分割。扫码信息采集 包装，扫码信息采集、鲜销或冻结，6。7,2.牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切.分切后的四分体 编号贴标、再进行剔骨，分割冻结,6。7,3、羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置、6.7.4 牛胴体冷却时间不应少于24h、羊胴体冷却不应大于12h.牛,羊胴体冷却后中心温度不应高于7。6、7、5，胴体冷却间内安装吊运轨道、其轨面距地面的高度,牛二分胴体不宜低于3。3m.牛四分体不宜低于2、8m，羊胴体不宜低于2.6m 6 7 6、胴体冷却轨道间距、牛二分胴体不应小于900mm 羊胴体，每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层、不应小于800mm。轨道布置应保证胴体不与墙。柱接触.6、7 7,冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1，5头计算，羊胴体每米按不大于12只计算。6、7.8，分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式、6、7 9。分割间内采用悬挂输送机输送胴体时,其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机.6 7。10，大，中型剔骨分割加工间，班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品,成品的输送宜采用自动输送装置,6，7，11。大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间、并设四分体锯及四分体转挂下降装置,6、7.12.在分割间内 对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置。使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度、对于前腿部分胴体应设置提升机.使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度 6 7，13，在轨道上悬挂剔骨时、从轨道上卸四分体胴体时 工作台附近宜设置卸料装置、6,7,14 在轨道上悬挂剔骨时。其轨道下面应设置接收台,或接收盘.6.7。15 在分割输送机,带工作台。上进行分部位剔骨 应在输送机前安装分割锯及工作台、6，7、16，分割间安排工艺布局时.应在车间留有人行走通道,如使用车辆运输时应有回车场地.6。7,17,分割肉原料和半成品 成品的输送不得采用滑槽、筒，6,7、18。包装间应设有工作台、计量装置和捆扎机具等设施.还应安排存放包装材料的场所 使用车辆运输时应有回车场地、6，7、19,分割副产品间应根据加工产品需要,分别设置工作台.计量装置及其必要的机具。6。7。20，分割车间的工器具清洗间内.应设置盛装肉品容器.冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施，还应设置符合卫生要求的存放架、