6 7、分割加工6、7，1。分割加工宜采用下列工艺流程.1,宰后合格牛二分胴体,冷却、分切四分体 编号贴标信息采集 剔骨。扫码信息采集.分割.扫码信息采集,包装、扫码信息采集 鲜销或冻结，2。宰后合格羊胴体、冷却.剔骨。编号贴标信息采集 分割，扫码信息采集。包装、扫码信息采集、鲜销或冻结 6，7.2,牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切。分切后的四分体 编号贴标，再进行剔骨、分割冻结,6。7.3、羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置,6 7，4。牛胴体冷却时间不应少于24h、羊胴体冷却不应大于12h,牛,羊胴体冷却后中心温度不应高于7.6。7，5。胴体冷却间内安装吊运轨道 其轨面距地面的高度.牛二分胴体不宜低于3、3m,牛四分体不宜低于2、8m、羊胴体不宜低于2、6m，6,7，6 胴体冷却轨道间距,牛二分胴体不应小于900mm、羊胴体。每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层 不应小于800mm.轨道布置应保证胴体不与墙。柱接触。6、7 7，冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1。5头计算.羊胴体每米按不大于12只计算,6 7,8,分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式。6。7,9。分割间内采用悬挂输送机输送胴体时，其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机，6,7、10，大.中型剔骨分割加工间 班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品.成品的输送宜采用自动输送装置,6，7 11，大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间。并设四分体锯及四分体转挂下降装置。6、7、12,在分割间内、对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置，使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度、对于前腿部分胴体应设置提升机，使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度，6.7 13.在轨道上悬挂剔骨时,从轨道上卸四分体胴体时.工作台附近宜设置卸料装置。6、7、14，在轨道上悬挂剔骨时,其轨道下面应设置接收台,或接收盘。6，7、15、在分割输送机.带工作台，上进行分部位剔骨 应在输送机前安装分割锯及工作台，6.7、16.分割间安排工艺布局时，应在车间留有人行走通道、如使用车辆运输时应有回车场地。6 7,17，分割肉原料和半成品 成品的输送不得采用滑槽，筒、6。7 18,包装间应设有工作台 计量装置和捆扎机具等设施。还应安排存放包装材料的场所,使用车辆运输时应有回车场地，6 7、19 分割副产品间应根据加工产品需要。分别设置工作台 计量装置及其必要的机具、6，7,20、分割车间的工器具清洗间内,应设置盛装肉品容器 冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施.还应设置符合卫生要求的存放架，