6,7，分割加工6。7。1。分割加工宜采用下列工艺流程 1.宰后合格牛二分胴体。冷却 分切四分体.编号贴标信息采集 剔骨。扫码信息采集,分割.扫码信息采集、包装、扫码信息采集.鲜销或冻结，2、宰后合格羊胴体，冷却,剔骨,编号贴标信息采集，分割。扫码信息采集、包装。扫码信息采集、鲜销或冻结 6 7、2 牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切 分切后的四分体.编号贴标、再进行剔骨。分割冻结。6 7 3,羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置、6.7、4、牛胴体冷却时间不应少于24h 羊胴体冷却不应大于12h，牛,羊胴体冷却后中心温度不应高于7。6,7。5，胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度、牛二分胴体不宜低于3，3m.牛四分体不宜低于2。8m,羊胴体不宜低于2,6m,6，7,6,胴体冷却轨道间距.牛二分胴体不应小于900mm，羊胴体,每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层.不应小于800mm 轨道布置应保证胴体不与墙.柱接触，6。7.7、冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算，羊胴体每米按不大于12只计算,6 7。8。分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式，6、7、9 分割间内采用悬挂输送机输送胴体时、其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机、6.7，10。大.中型剔骨分割加工间,班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品，成品的输送宜采用自动输送装置,6,7 11，大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间 并设四分体锯及四分体转挂下降装置.6 7，12.在分割间内。对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置.使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度.对于前腿部分胴体应设置提升机 使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度、6.7.13、在轨道上悬挂剔骨时。从轨道上卸四分体胴体时。工作台附近宜设置卸料装置、6 7、14.在轨道上悬挂剔骨时。其轨道下面应设置接收台、或接收盘,6。7、15、在分割输送机、带工作台，上进行分部位剔骨。应在输送机前安装分割锯及工作台.6 7,16，分割间安排工艺布局时 应在车间留有人行走通道。如使用车辆运输时应有回车场地，6，7 17 分割肉原料和半成品、成品的输送不得采用滑槽。筒。6,7,18,包装间应设有工作台,计量装置和捆扎机具等设施,还应安排存放包装材料的场所、使用车辆运输时应有回车场地 6。7。19.分割副产品间应根据加工产品需要，分别设置工作台.计量装置及其必要的机具、6、7、20，分割车间的工器具清洗间内,应设置盛装肉品容器、冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施 还应设置符合卫生要求的存放架