6、7.分割加工6 7,1。分割加工宜采用下列工艺流程.1、宰后合格牛二分胴体、冷却,分切四分体 编号贴标信息采集,剔骨。扫码信息采集,分割.扫码信息采集。包装 扫码信息采集、鲜销或冻结，2。宰后合格羊胴体.冷却，剔骨 编号贴标信息采集 分割,扫码信息采集。包装 扫码信息采集、鲜销或冻结，6。7,2，牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切.分切后的四分体 编号贴标,再进行剔骨.分割冻结、6 7 3,羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置 6，7 4 牛胴体冷却时间不应少于24h,羊胴体冷却不应大于12h,牛 羊胴体冷却后中心温度不应高于7.6、7,5，胴体冷却间内安装吊运轨道,其轨面距地面的高度.牛二分胴体不宜低于3,3m。牛四分体不宜低于2.8m 羊胴体不宜低于2、6m 6 7。6 胴体冷却轨道间距，牛二分胴体不应小于900mm.羊胴体,每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层，不应小于800mm.轨道布置应保证胴体不与墙。柱接触 6,7，7 冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算。羊胴体每米按不大于12只计算。6,7.8,分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式、6 7。9。分割间内采用悬挂输送机输送胴体时,其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机。6、7,10 大.中型剔骨分割加工间、班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品.成品的输送宜采用自动输送装置、6,7,11,大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间 并设四分体锯及四分体转挂下降装置,6,7。12、在分割间内、对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置.使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度.对于前腿部分胴体应设置提升机.使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度、6、7.13。在轨道上悬挂剔骨时，从轨道上卸四分体胴体时、工作台附近宜设置卸料装置,6,7、14,在轨道上悬挂剔骨时 其轨道下面应设置接收台.或接收盘 6 7,15、在分割输送机,带工作台.上进行分部位剔骨 应在输送机前安装分割锯及工作台，6，7。16，分割间安排工艺布局时、应在车间留有人行走通道、如使用车辆运输时应有回车场地，6。7,17。分割肉原料和半成品。成品的输送不得采用滑槽,筒，6.7.18，包装间应设有工作台，计量装置和捆扎机具等设施。还应安排存放包装材料的场所、使用车辆运输时应有回车场地，6 7、19.分割副产品间应根据加工产品需要 分别设置工作台,计量装置及其必要的机具。6，7 20,分割车间的工器具清洗间内 应设置盛装肉品容器.冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施、还应设置符合卫生要求的存放架,