6 7,分割加工6。7 1。分割加工宜采用下列工艺流程 1 宰后合格牛二分胴体.冷却.分切四分体,编号贴标信息采集，剔骨，扫码信息采集。分割.扫码信息采集 包装,扫码信息采集.鲜销或冻结.2，宰后合格羊胴体、冷却,剔骨、编号贴标信息采集。分割,扫码信息采集、包装,扫码信息采集、鲜销或冻结.6 7,2,牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切,分切后的四分体，编号贴标，再进行剔骨，分割冻结,6 7、3 羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置。6.7,4，牛胴体冷却时间不应少于24h.羊胴体冷却不应大于12h、牛、羊胴体冷却后中心温度不应高于7。6.7。5 胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度、牛二分胴体不宜低于3。3m.牛四分体不宜低于2。8m,羊胴体不宜低于2、6m,6。7,6。胴体冷却轨道间距，牛二分胴体不应小于900mm、羊胴体，每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层 不应小于800mm，轨道布置应保证胴体不与墙,柱接触、6,7、7,冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1、5头计算.羊胴体每米按不大于12只计算。6,7 8。分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式、6，7 9 分割间内采用悬挂输送机输送胴体时。其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机。6,7、10。大、中型剔骨分割加工间 班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品。成品的输送宜采用自动输送装置。6。7、11.大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间、并设四分体锯及四分体转挂下降装置,6。7，12 在分割间内.对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置。使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度、对于前腿部分胴体应设置提升机，使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度，6，7、13.在轨道上悬挂剔骨时,从轨道上卸四分体胴体时,工作台附近宜设置卸料装置，6。7、14,在轨道上悬挂剔骨时、其轨道下面应设置接收台。或接收盘,6 7,15.在分割输送机、带工作台、上进行分部位剔骨、应在输送机前安装分割锯及工作台,6.7 16.分割间安排工艺布局时。应在车间留有人行走通道。如使用车辆运输时应有回车场地 6,7、17.分割肉原料和半成品，成品的输送不得采用滑槽,筒,6。7.18 包装间应设有工作台、计量装置和捆扎机具等设施。还应安排存放包装材料的场所,使用车辆运输时应有回车场地。6.7，19,分割副产品间应根据加工产品需要，分别设置工作台,计量装置及其必要的机具,6，7.20,分割车间的工器具清洗间内。应设置盛装肉品容器 冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施。还应设置符合卫生要求的存放架