6，7。分割加工6、7 1、分割加工宜采用下列工艺流程，1、宰后合格牛二分胴体、冷却.分切四分体,编号贴标信息采集、剔骨.扫码信息采集。分割，扫码信息采集，包装、扫码信息采集。鲜销或冻结,2，宰后合格羊胴体，冷却，剔骨，编号贴标信息采集。分割、扫码信息采集.包装 扫码信息采集,鲜销或冻结 6、7.2.牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切,分切后的四分体 编号贴标 再进行剔骨，分割冻结，6.7 3.羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置 6,7.4，牛胴体冷却时间不应少于24h。羊胴体冷却不应大于12h。牛。羊胴体冷却后中心温度不应高于7 6，7.5 胴体冷却间内安装吊运轨道，其轨面距地面的高度.牛二分胴体不宜低于3 3m、牛四分体不宜低于2,8m,羊胴体不宜低于2 6m 6。7、6，胴体冷却轨道间距、牛二分胴体不应小于900mm 羊胴体,每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层.不应小于800mm、轨道布置应保证胴体不与墙、柱接触，6,7,7,冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1，5头计算，羊胴体每米按不大于12只计算.6，7 8 分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式,6，7。9 分割间内采用悬挂输送机输送胴体时.其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机。6、7,10,大。中型剔骨分割加工间。班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品、成品的输送宜采用自动输送装置，6，7.11.大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间 并设四分体锯及四分体转挂下降装置.6。7、12，在分割间内.对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置.使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度.对于前腿部分胴体应设置提升机，使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度，6，7 13,在轨道上悬挂剔骨时,从轨道上卸四分体胴体时，工作台附近宜设置卸料装置。6。7,14、在轨道上悬挂剔骨时.其轨道下面应设置接收台 或接收盘、6、7.15,在分割输送机 带工作台.上进行分部位剔骨，应在输送机前安装分割锯及工作台，6、7、16、分割间安排工艺布局时.应在车间留有人行走通道 如使用车辆运输时应有回车场地.6,7。17。分割肉原料和半成品，成品的输送不得采用滑槽，筒、6、7，18,包装间应设有工作台 计量装置和捆扎机具等设施 还应安排存放包装材料的场所,使用车辆运输时应有回车场地,6 7,19.分割副产品间应根据加工产品需要。分别设置工作台.计量装置及其必要的机具 6.7,20、分割车间的工器具清洗间内、应设置盛装肉品容器、冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施，还应设置符合卫生要求的存放架,