10.2.通 风10,2 1、对生产过程中散发的有害物质，必须采取有效的预防治理措施,厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动。环境卫生及人员安全。同时,生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准。10.2，2 为保证房间的负压。房间总送风量应小于总排风量,设计时应进行风平衡计算 10。2.3，有关还原炉室通风要求的说明如下，1。还原炉伴有氢气等危险化学品存在.防火。防爆设计中为防护重点，一般在还原炉室设有整体排风。事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担.整体通风的风机应符合事故通风防火、防爆的要求、本款规定事故总排风量不得小于6次，h的换气次数 主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房,厂房体积过大,而事故状态氢气主要聚集在厂房上部,对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次、h的换气次数要求即可。在满足安全的前提下.考虑到投资和运行费用，同时根据行业调查情况。规定事故总排风量不得小于6次.h的换气次数是能满足事故排风要求的 2，单独机房的要求不包括屋顶风机.排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时，应设计单独的机房,不应与其他通风送 排风等合用风机房 3，在还原车间，为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体,可根据事故排风系统情况设置备用风机，这里采用了、宜。当设置单台排风机时。应设置备用风机。当设置多台风机可以满足事故排风量时。可不设置备用风机。4 氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆.排除氢气与空气混合物时.事故排风吸风口位置应按照现行国家标准 采暖通风与空气调节设计规范，GB.50019的规定布置、5。当静电聚集到一定程度会产生静电火花,导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸，因此有必要采取防静电接地措施。10,2 4.还原车间管道夹层一般四周不设外墙，可以自然通风,但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内 规定在建筑结构梁内设导流管，并且导流管均匀布置 10、2。5。有关酸性废气净化的要求说明如下，1。腐蚀清洗采用强酸,腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口，局部排风排出含酸废气浓度很高、对环境危害很大 不能直接排放。所以应当采取有效的净化措施、使废气处理至达标后排放 2 实验过程一般会产生含有酸，碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气,这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准.大气污染物综合排放标准 GB.16297的有关规定.由于实验种类较多.分布不集中 使用时间不同 每个系统的排风量不大,不宜集中处理 因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理.10、2。6，喷砂，硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘,虽然粉尘浓度较低.但不能达标排放，因此作了本条规定、10。2.8 有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下、1。一般情况下，排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段 主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损 延长风机的使用寿命、由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时、要选择专用的防腐风机或排尘风机,2，在还原厂房中.工艺设备的局部排风比较重要。工艺设备为连续生产、要求排风保证率很高、往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故,这时可以采用备用风机.接入应急电源也能提高排风系统的安全性.3。风机采用变频装置、主要是考虑便于运行管理,节约能源 5,设备并联运行时。入口设置密闭阀能便于控制管理、更好地满足生产需求，10、2 9，设计中应根据风管中空气介质的性质 正确采用风管材料.10，2,10.洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施 主要是为防止空气净化系统停止运行时,室外空气倒流进洁净室 引起污染或积尘、工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器,装设止回阀、装设密闭阀.采用自动控制装置等,10,2,11，空气压缩机房,冷冻机房，压缩空气站.制氮站.锅炉房，循环水站.变电站等站房内有大量余热,循环水泵房,纯水站房等有可能产生大量余湿,夏季应尽量利用自然通风,当自然通风不能满足时、可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式、10，2，12 本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化,还原尾气干法回收,还原车间管道层，三废处理站等建筑物或构筑物内、这些工序需要对某些物料进行在线分析，