10。2.通、风10.2。1,对生产过程中散发的有害物质.必须采取有效的预防治理措施.厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动，环境卫生及人员安全 同时,生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准.10,2.2 为保证房间的负压,房间总送风量应小于总排风量,设计时应进行风平衡计算.10，2。3.有关还原炉室通风要求的说明如下.1 还原炉伴有氢气等危险化学品存在,防火、防爆设计中为防护重点，一般在还原炉室设有整体排风，事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担.整体通风的风机应符合事故通风防火 防爆的要求、本款规定事故总排风量不得小于6次.h的换气次数、主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房，厂房体积过大，而事故状态氢气主要聚集在厂房上部。对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次 h的换气次数要求即可，在满足安全的前提下，考虑到投资和运行费用。同时根据行业调查情况，规定事故总排风量不得小于6次.h的换气次数是能满足事故排风要求的、2。单独机房的要求不包括屋顶风机,排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时，应设计单独的机房,不应与其他通风送，排风等合用风机房,3.在还原车间 为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体.可根据事故排风系统情况设置备用风机。这里采用了，宜 当设置单台排风机时，应设置备用风机.当设置多台风机可以满足事故排风量时、可不设置备用风机.4、氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆 排除氢气与空气混合物时、事故排风吸风口位置应按照现行国家标准 采暖通风与空气调节设计规范、GB.50019的规定布置。5。当静电聚集到一定程度会产生静电火花。导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸.因此有必要采取防静电接地措施，10,2、4.还原车间管道夹层一般四周不设外墙，可以自然通风,但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内、规定在建筑结构梁内设导流管 并且导流管均匀布置，10 2、5.有关酸性废气净化的要求说明如下,1。腐蚀清洗采用强酸 腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口,局部排风排出含酸废气浓度很高,对环境危害很大。不能直接排放，所以应当采取有效的净化措施，使废气处理至达标后排放 2.实验过程一般会产生含有酸。碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气、这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准.大气污染物综合排放标准。GB、16297的有关规定.由于实验种类较多 分布不集中、使用时间不同、每个系统的排风量不大,不宜集中处理 因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理、10、2.6。喷砂,硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘、虽然粉尘浓度较低。但不能达标排放,因此作了本条规定.10。2、8 有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下,1 一般情况下，排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段 主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损.延长风机的使用寿命，由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时 要选择专用的防腐风机或排尘风机、2 在还原厂房中.工艺设备的局部排风比较重要、工艺设备为连续生产、要求排风保证率很高 往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故 这时可以采用备用风机,接入应急电源也能提高排风系统的安全性，3。风机采用变频装置 主要是考虑便于运行管理.节约能源,5、设备并联运行时、入口设置密闭阀能便于控制管理。更好地满足生产需求.10，2 9,设计中应根据风管中空气介质的性质.正确采用风管材料。10。2，10，洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施，主要是为防止空气净化系统停止运行时 室外空气倒流进洁净室.引起污染或积尘，工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器。装设止回阀.装设密闭阀，采用自动控制装置等。10、2。11,空气压缩机房。冷冻机房 压缩空气站 制氮站。锅炉房,循环水站、变电站等站房内有大量余热、循环水泵房 纯水站房等有可能产生大量余湿.夏季应尽量利用自然通风.当自然通风不能满足时、可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式。10，2.12 本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化.还原尾气干法回收、还原车间管道层。三废处理站等建筑物或构筑物内，这些工序需要对某些物料进行在线分析.