10。2，通、风10。2，1，对生产过程中散发的有害物质。必须采取有效的预防治理措施,厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动 环境卫生及人员安全,同时。生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准,10。2、2。为保证房间的负压 房间总送风量应小于总排风量 设计时应进行风平衡计算，10。2 3,有关还原炉室通风要求的说明如下。1 还原炉伴有氢气等危险化学品存在,防火,防爆设计中为防护重点，一般在还原炉室设有整体排风。事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担.整体通风的风机应符合事故通风防火、防爆的要求。本款规定事故总排风量不得小于6次.h的换气次数、主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房，厂房体积过大。而事故状态氢气主要聚集在厂房上部、对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次 h的换气次数要求即可,在满足安全的前提下，考虑到投资和运行费用。同时根据行业调查情况,规定事故总排风量不得小于6次 h的换气次数是能满足事故排风要求的。2，单独机房的要求不包括屋顶风机、排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时，应设计单独的机房，不应与其他通风送。排风等合用风机房、3.在还原车间,为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体、可根据事故排风系统情况设置备用风机.这里采用了。宜、当设置单台排风机时，应设置备用风机 当设置多台风机可以满足事故排风量时.可不设置备用风机.4,氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆 排除氢气与空气混合物时。事故排风吸风口位置应按照现行国家标准.采暖通风与空气调节设计规范，GB.50019的规定布置，5，当静电聚集到一定程度会产生静电火花、导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸,因此有必要采取防静电接地措施 10。2、4.还原车间管道夹层一般四周不设外墙,可以自然通风,但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内 规定在建筑结构梁内设导流管、并且导流管均匀布置 10,2、5、有关酸性废气净化的要求说明如下。1，腐蚀清洗采用强酸,腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口、局部排风排出含酸废气浓度很高，对环境危害很大 不能直接排放.所以应当采取有效的净化措施、使废气处理至达标后排放、2 实验过程一般会产生含有酸。碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气.这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准。大气污染物综合排放标准，GB 16297的有关规定。由于实验种类较多 分布不集中、使用时间不同。每个系统的排风量不大 不宜集中处理、因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理,10 2。6。喷砂。硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘.虽然粉尘浓度较低,但不能达标排放、因此作了本条规定.10,2.8、有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下，1.一般情况下、排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段.主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损、延长风机的使用寿命。由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时.要选择专用的防腐风机或排尘风机 2,在还原厂房中。工艺设备的局部排风比较重要 工艺设备为连续生产,要求排风保证率很高,往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故。这时可以采用备用风机、接入应急电源也能提高排风系统的安全性,3、风机采用变频装置 主要是考虑便于运行管理。节约能源、5 设备并联运行时 入口设置密闭阀能便于控制管理,更好地满足生产需求.10、2，9。设计中应根据风管中空气介质的性质，正确采用风管材料，10 2,10 洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施、主要是为防止空气净化系统停止运行时 室外空气倒流进洁净室 引起污染或积尘、工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器。装设止回阀、装设密闭阀,采用自动控制装置等.10、2,11.空气压缩机房 冷冻机房 压缩空气站。制氮站。锅炉房 循环水站 变电站等站房内有大量余热 循环水泵房,纯水站房等有可能产生大量余湿、夏季应尽量利用自然通风、当自然通风不能满足时 可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式 10，2.12。本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化、还原尾气干法回收，还原车间管道层 三废处理站等建筑物或构筑物内,这些工序需要对某些物料进行在线分析，