10 2,通,风10。2，1。对生产过程中散发的有害物质 必须采取有效的预防治理措施.厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动、环境卫生及人员安全。同时。生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准、10。2 2。为保证房间的负压,房间总送风量应小于总排风量、设计时应进行风平衡计算，10,2 3,有关还原炉室通风要求的说明如下、1、还原炉伴有氢气等危险化学品存在、防火。防爆设计中为防护重点.一般在还原炉室设有整体排风,事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担 整体通风的风机应符合事故通风防火，防爆的要求。本款规定事故总排风量不得小于6次。h的换气次数,主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房，厂房体积过大、而事故状态氢气主要聚集在厂房上部，对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次,h的换气次数要求即可,在满足安全的前提下 考虑到投资和运行费用.同时根据行业调查情况.规定事故总排风量不得小于6次 h的换气次数是能满足事故排风要求的.2。单独机房的要求不包括屋顶风机 排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时、应设计单独的机房 不应与其他通风送,排风等合用风机房 3。在还原车间,为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体,可根据事故排风系统情况设置备用风机 这里采用了、宜 当设置单台排风机时 应设置备用风机。当设置多台风机可以满足事故排风量时。可不设置备用风机，4 氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆、排除氢气与空气混合物时。事故排风吸风口位置应按照现行国家标准,采暖通风与空气调节设计规范,GB，50019的规定布置 5。当静电聚集到一定程度会产生静电火花。导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸，因此有必要采取防静电接地措施.10,2,4、还原车间管道夹层一般四周不设外墙、可以自然通风，但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内 规定在建筑结构梁内设导流管，并且导流管均匀布置.10、2 5。有关酸性废气净化的要求说明如下.1,腐蚀清洗采用强酸.腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口，局部排风排出含酸废气浓度很高。对环境危害很大，不能直接排放。所以应当采取有效的净化措施，使废气处理至达标后排放 2。实验过程一般会产生含有酸、碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气、这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准,大气污染物综合排放标准、GB，16297的有关规定、由于实验种类较多，分布不集中、使用时间不同 每个系统的排风量不大.不宜集中处理.因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理、10，2,6,喷砂。硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘,虽然粉尘浓度较低。但不能达标排放 因此作了本条规定，10.2.8，有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下、1。一般情况下,排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段，主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损、延长风机的使用寿命。由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时.要选择专用的防腐风机或排尘风机 2 在还原厂房中，工艺设备的局部排风比较重要，工艺设备为连续生产。要求排风保证率很高。往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故、这时可以采用备用风机,接入应急电源也能提高排风系统的安全性,3,风机采用变频装置,主要是考虑便于运行管理、节约能源、5，设备并联运行时.入口设置密闭阀能便于控制管理、更好地满足生产需求、10，2，9 设计中应根据风管中空气介质的性质，正确采用风管材料,10.2，10.洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施。主要是为防止空气净化系统停止运行时，室外空气倒流进洁净室。引起污染或积尘，工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器，装设止回阀，装设密闭阀、采用自动控制装置等.10，2、11、空气压缩机房。冷冻机房,压缩空气站 制氮站、锅炉房.循环水站 变电站等站房内有大量余热。循环水泵房、纯水站房等有可能产生大量余湿，夏季应尽量利用自然通风 当自然通风不能满足时、可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式,10。2，12。本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化 还原尾气干法回收。还原车间管道层。三废处理站等建筑物或构筑物内,这些工序需要对某些物料进行在线分析、