10,2 通 风10。2 1 对生产过程中散发的有害物质.必须采取有效的预防治理措施、厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动,环境卫生及人员安全，同时，生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准，10，2 2。为保证房间的负压,房间总送风量应小于总排风量、设计时应进行风平衡计算、10 2，3、有关还原炉室通风要求的说明如下,1、还原炉伴有氢气等危险化学品存在.防火,防爆设计中为防护重点 一般在还原炉室设有整体排风。事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担、整体通风的风机应符合事故通风防火.防爆的要求，本款规定事故总排风量不得小于6次,h的换气次数 主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房,厂房体积过大 而事故状态氢气主要聚集在厂房上部,对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次 h的换气次数要求即可 在满足安全的前提下 考虑到投资和运行费用、同时根据行业调查情况.规定事故总排风量不得小于6次，h的换气次数是能满足事故排风要求的 2，单独机房的要求不包括屋顶风机.排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时。应设计单独的机房.不应与其他通风送.排风等合用风机房.3、在还原车间.为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体.可根据事故排风系统情况设置备用风机。这里采用了、宜、当设置单台排风机时 应设置备用风机,当设置多台风机可以满足事故排风量时,可不设置备用风机。4,氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆 排除氢气与空气混合物时.事故排风吸风口位置应按照现行国家标准、采暖通风与空气调节设计规范,GB、50019的规定布置，5，当静电聚集到一定程度会产生静电火花。导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸.因此有必要采取防静电接地措施 10。2。4、还原车间管道夹层一般四周不设外墙 可以自然通风。但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内,规定在建筑结构梁内设导流管 并且导流管均匀布置.10,2。5.有关酸性废气净化的要求说明如下，1、腐蚀清洗采用强酸,腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口 局部排风排出含酸废气浓度很高、对环境危害很大 不能直接排放,所以应当采取有效的净化措施。使废气处理至达标后排放 2,实验过程一般会产生含有酸 碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气.这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准、大气污染物综合排放标准 GB,16297的有关规定.由于实验种类较多 分布不集中、使用时间不同。每个系统的排风量不大、不宜集中处理。因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理 10、2，6，喷砂 硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘，虽然粉尘浓度较低.但不能达标排放、因此作了本条规定,10，2 8,有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下.1.一般情况下 排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段、主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损,延长风机的使用寿命 由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时.要选择专用的防腐风机或排尘风机，2 在还原厂房中、工艺设备的局部排风比较重要、工艺设备为连续生产，要求排风保证率很高.往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故,这时可以采用备用风机,接入应急电源也能提高排风系统的安全性。3.风机采用变频装置,主要是考虑便于运行管理 节约能源 5，设备并联运行时。入口设置密闭阀能便于控制管理.更好地满足生产需求 10、2.9 设计中应根据风管中空气介质的性质.正确采用风管材料.10.2、10.洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施 主要是为防止空气净化系统停止运行时.室外空气倒流进洁净室,引起污染或积尘，工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器,装设止回阀、装设密闭阀、采用自动控制装置等、10、2，11。空气压缩机房,冷冻机房 压缩空气站 制氮站 锅炉房、循环水站。变电站等站房内有大量余热。循环水泵房。纯水站房等有可能产生大量余湿,夏季应尽量利用自然通风，当自然通风不能满足时,可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式.10。2 12 本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化,还原尾气干法回收.还原车间管道层,三废处理站等建筑物或构筑物内,这些工序需要对某些物料进行在线分析、