10、2、通。风10，2.1.对生产过程中散发的有害物质、必须采取有效的预防治理措施，厂房内应采取必要的通风措施来保证劳动 环境卫生及人员安全 同时,生产设备的局部排风应采取有效的净化处理措施达到排放标准。10 2.2 为保证房间的负压,房间总送风量应小于总排风量,设计时应进行风平衡计算.10 2 3、有关还原炉室通风要求的说明如下,1.还原炉伴有氢气等危险化学品存在、防火。防爆设计中为防护重点 一般在还原炉室设有整体排风、事故通风排风量可以由整体通风和事故通风系统共同负担、整体通风的风机应符合事故通风防火、防爆的要求，本款规定事故总排风量不得小于6次、h的换气次数.主要因为还原炉室一般为层高10m以上的高大厂房、厂房体积过大、而事故状态氢气主要聚集在厂房上部,对于厂房上半部事故排风量实际可满足12次.h的换气次数要求即可,在满足安全的前提下 考虑到投资和运行费用,同时根据行业调查情况.规定事故总排风量不得小于6次 h的换气次数是能满足事故排风要求的，2。单独机房的要求不包括屋顶风机.排除爆炸性气体的排风机如设在风机房时,应设计单独的机房、不应与其他通风送。排风等合用风机房,3，在还原车间、为了保证发生事故时能有效及时地排除爆炸性气体，可根据事故排风系统情况设置备用风机.这里采用了，宜,当设置单台排风机时 应设置备用风机.当设置多台风机可以满足事故排风量时。可不设置备用风机，4。氢气泄漏并容易在顶棚等死角处聚集闪爆、排除氢气与空气混合物时 事故排风吸风口位置应按照现行国家标准 采暖通风与空气调节设计规范.GB，50019的规定布置,5，当静电聚集到一定程度会产生静电火花.导致具有爆炸危险的氢气和空气的混合物燃烧爆炸。因此有必要采取防静电接地措施，10，2 4,还原车间管道夹层一般四周不设外墙，可以自然通风。但为防止泄漏的氢气聚集在上部建筑结构梁内,规定在建筑结构梁内设导流管，并且导流管均匀布置 10,2、5，有关酸性废气净化的要求说明如下.1.腐蚀清洗采用强酸，腐蚀清洗设备及配酸柜等设备设有局部排风口,局部排风排出含酸废气浓度很高,对环境危害很大。不能直接排放,所以应当采取有效的净化措施.使废气处理至达标后排放 2，实验过程一般会产生含有酸。碱蒸气的废气和含有有机溶剂蒸气的废气、这些废气的有害物浓度一般都超过现行国家标准、大气污染物综合排放标准，GB、16297的有关规定 由于实验种类较多、分布不集中 使用时间不同，每个系统的排风量不大、不宜集中处理。因此可以采用干式活性炭吸附装置进行废气处理,10.2,6、喷砂。硅棒破碎等生产工艺产生二氧化硅粉尘,虽然粉尘浓度较低。但不能达标排放,因此作了本条规定，10、2。8、有关排除酸性废气及粉尘的系统设计要求说明如下 1,一般情况下，排除酸性废气及粉尘的净化处理装置和除尘器设在负压段.主要是保护通风机的酸性气体的腐蚀或粉尘的磨损.延长风机的使用寿命。由于某种情况把净化处理装置和除尘器设在正压段时 要选择专用的防腐风机或排尘风机。2 在还原厂房中。工艺设备的局部排风比较重要,工艺设备为连续生产,要求排风保证率很高。往往会因为某个局部排风系统出现故障而造成事故。这时可以采用备用风机,接入应急电源也能提高排风系统的安全性.3。风机采用变频装置、主要是考虑便于运行管理,节约能源.5 设备并联运行时,入口设置密闭阀能便于控制管理，更好地满足生产需求 10。2，9 设计中应根据风管中空气介质的性质,正确采用风管材料 10.2，10.洁净区的排风系统风管采取防止倒灌的措施,主要是为防止空气净化系统停止运行时 室外空气倒流进洁净室 引起污染或积尘。工程中常采用的防止倒灌的措施包括在排风口装设中效过滤器。装设止回阀。装设密闭阀。采用自动控制装置等.10.2，11，空气压缩机房、冷冻机房.压缩空气站 制氮站，锅炉房,循环水站 变电站等站房内有大量余热、循环水泵房 纯水站房等有可能产生大量余湿、夏季应尽量利用自然通风、当自然通风不能满足时、可以采用机械通风或机械通风与自然通风的联合通风方式 10、2、12.本条中的现场分析室是设置在四氯化硅氢化。还原尾气干法回收,还原车间管道层，三废处理站等建筑物或构筑物内、这些工序需要对某些物料进行在线分析，