5 6.硅芯制备及多晶硅产品后处理5,6,1、硅芯制备工艺可采用区熔法拉制和切割法、工艺路线选择应根据硅芯生产规模,能源价格等情况,经技术经济分析比较后确定.5、6 2。采用区熔法拉制硅芯应设置电磁屏蔽、5、6.3 硅芯制备的房间应设置在洁净区内,5 6,4,多晶硅后处理应包括产品运输。破碎,分拣,包装 腐蚀清洗等工序。其中运输,破碎,分拣。包装工序应符合下列规定 1、硅棒破碎系统的位置应根据运输硅棒路径,中间仓库位置及厂房工艺布置确定 并应靠近还原车间,2 硅棒运输车内衬板宜采用耐磨。不吸尘的非金属材料。3.硅棒破碎方式应根据生产规模,物料性能和产品粒度确定 可采用人工破碎或机械破碎.4,破碎工具与产品接触部分、应选用硬度大和强度高的材料.5、破碎系统应设置除尘装置,6。破碎粒度应符合现行国家标准 硅多晶。GB,T.12963和.太阳能级多晶硅,GB,T,25074有关块状多晶硅的尺寸范围要求,7 破碎,分拣.包装应设置在洁净区内,5。6。5、腐蚀清洗工序应符合下列规定,1、腐蚀清洗应设置在洁净区内。2,腐蚀清洗室内应设置单独的物料进出口。并应与人员出入口分开、3.供酸室应与腐蚀清洗室分开布置。供酸室应布置在便于酸桶运输的地方。并应采取防护措施.4 腐蚀清洗设备内酸腐蚀部位应设置强制排风、废气应处理达标后再排放,5.输送强酸的管道应采用双层套管,外层宜采用透明聚氯乙烯,PVC.管,
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