6，2。自，动,化6.2，1，对本条第2款的说明如下.分散型控制系统,DCS，安全仪表系统 SIS 安全栅属于关联设备。为方便现场安装、调试、开车 统一由分散型控制系统。DCS,供应商提供并承担相关责任和服务。以避免中间环节的推诿、扯皮现象、6、2。2,对本条第3款第4项的说明如下、还原炉硅芯.棒。内，中 外均采用高温双色红外测温仪,是由于被测硅芯较细,且还原炉的视镜易受到污染.影响测量精度。而采用双色红外测温仪则能够更好地消除干扰，保证测量精度要求、6 2 3、对本条第3款第2项的说明如下.对于测量氯硅烷介质的仪表。宜采用隔膜式压力表.法兰安装.目的是防止氯硅烷类介质水解后堵塞仪表导压管道 同时起到防腐作用，对本条第4款第2项的说明如下。一般的压力表和压力变送器是指本行业内常用的工艺接口尺寸在M20。1、5或1，2 60度锥管螺纹、NPT.的一类压力仪表类型.6。2。4，有关流量仪表的选型要求说明如下、2,多晶硅工厂中使用的脱盐水及超纯水介电常数非常低，使用电磁流量计会测量不准，4,由于还原炉内硅棒数量多。工艺要求三氯氢硅及氢气流量变化范围大且要求进料量精度高 为确保全量程下的自动化控制、则宜选用大量程仪表,并带有温，压补偿功能，以保证多晶硅产品的质量要求和连续化自动控制、由于还原炉进料过程中压力不高 氢气密度低,科氏力质量流量计测量氢气流量必然会严重缩径 按照现行国家标准,氢气站设计规范.GB，50177的有关规定,在氢气设计压力为0,1MPa。3、0MPa时、氢气在碳钢管道中的流速小于15m s.在不锈钢管道中的流速小于25m s、因此.在仪表设计中,应避免氢气高流速的现象产生.以免造成测量仪表误差及损坏管道，甚至发生爆炸危险。5,在工艺管道和设备产生泄漏的情况下 氯硅烷介质极易发生水解现象,并产生自聚物堵塞管道或设备、所以一般使用容积式流量计.6，2.8,大部分装置中都存在有毒、可燃性气体 因此应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范,GB、50493中的相关要求，建立一套独立设置的报警、联锁系统，以保证装置生产安全,正常的运行、3 本款是强制性条款,通常情况下。工艺装置或储运设施的控制室,现场操作室是操作人员常驻和能够采取措施的场所。现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时,报警信号必须使现场报警器报警，提示现场操作人员采取措施，同时 报警信号发送至有人值守的控制室。现场操作室的指示报警设备进行报警，以便控制室，现场操作室的操作人及时采取措施.6.2 9,在线分析仪表宜采用气相色谱仪、是为了更好地分析原料 中间产品,最终产品的品质是否达到有关的质量标准,其中的有关要求是针对多晶硅介质的特性提出的，用以保证分析仪表设备的正常运行。6 2 11，本条第3款所述的压力值为表压，本规范中所有气体压力值均为表压