6、2 自、动。化6.2、1,对本条第2款的说明如下 分散型控制系统，DCS.安全仪表系统，SIS，安全栅属于关联设备，为方便现场安装，调试.开车、统一由分散型控制系统,DCS，供应商提供并承担相关责任和服务，以避免中间环节的推诿、扯皮现象。6。2。2、对本条第3款第4项的说明如下、还原炉硅芯，棒、内。中,外均采用高温双色红外测温仪 是由于被测硅芯较细,且还原炉的视镜易受到污染.影响测量精度。而采用双色红外测温仪则能够更好地消除干扰.保证测量精度要求、6.2 3.对本条第3款第2项的说明如下.对于测量氯硅烷介质的仪表、宜采用隔膜式压力表.法兰安装 目的是防止氯硅烷类介质水解后堵塞仪表导压管道,同时起到防腐作用.对本条第4款第2项的说明如下,一般的压力表和压力变送器是指本行业内常用的工艺接口尺寸在M20 1、5或1,2.60度锥管螺纹，NPT,的一类压力仪表类型,6。2.4,有关流量仪表的选型要求说明如下，2.多晶硅工厂中使用的脱盐水及超纯水介电常数非常低 使用电磁流量计会测量不准.4,由于还原炉内硅棒数量多,工艺要求三氯氢硅及氢气流量变化范围大且要求进料量精度高 为确保全量程下的自动化控制、则宜选用大量程仪表，并带有温.压补偿功能 以保证多晶硅产品的质量要求和连续化自动控制。由于还原炉进料过程中压力不高 氢气密度低.科氏力质量流量计测量氢气流量必然会严重缩径,按照现行国家标准 氢气站设计规范，GB 50177的有关规定、在氢气设计压力为0,1MPa。3。0MPa时、氢气在碳钢管道中的流速小于15m、s、在不锈钢管道中的流速小于25m、s、因此.在仪表设计中、应避免氢气高流速的现象产生 以免造成测量仪表误差及损坏管道 甚至发生爆炸危险，5.在工艺管道和设备产生泄漏的情况下.氯硅烷介质极易发生水解现象，并产生自聚物堵塞管道或设备,所以一般使用容积式流量计 6 2，8.大部分装置中都存在有毒、可燃性气体。因此应符合现行国家标准.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB。50493中的相关要求、建立一套独立设置的报警、联锁系统，以保证装置生产安全.正常的运行，3.本款是强制性条款,通常情况下，工艺装置或储运设施的控制室.现场操作室是操作人员常驻和能够采取措施的场所、现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时。报警信号必须使现场报警器报警 提示现场操作人员采取措施。同时 报警信号发送至有人值守的控制室，现场操作室的指示报警设备进行报警，以便控制室。现场操作室的操作人及时采取措施,6，2.9.在线分析仪表宜采用气相色谱仪、是为了更好地分析原料，中间产品。最终产品的品质是否达到有关的质量标准 其中的有关要求是针对多晶硅介质的特性提出的 用以保证分析仪表设备的正常运行，6，2,11，本条第3款所述的压力值为表压,本规范中所有气体压力值均为表压.