7,2，地基处理和桩基施工。垫层施工7、2 1 7.2。4 施工应按试压试验确定的垫层施工参数分层碾压至设计标高,垫层质量的好坏与多个因素有关.诸如土料或灰土的含水量,灰与土的配合比.灰土拌和的均匀程度.虚铺土 或灰土。的厚度,夯,或压 实次数等是否符合设计规定等、要求施工时将土料过筛。目的是筛除大土块。保证压实均匀性,要求在最优或接近最优含水量下分层夯 或压 实是保证密实度的必要条件,7 2 5、垫层的施工质量、应采用压实系数或干密度控制,压实系数是实测干密度ρd与室内击实试验测定的土.或灰土.最大干密度ρdmax的比值.室内击实试验分轻型和重型,对同一种土、轻型和重型击实试验得出的最大干密度和最优含水量是不同的，采用何种标准由设计单位确定、如设计无明确要求.一般采用轻型击实试验结果,施工单位在施工进程中应分层取样自检，检验点位置应每层错开 中间、边缘、四角等部位均应设置检验点.避免只集中检验中间。而不检验或少检验边缘或四角的情况,根据试验研究结果，每层表面下2，3厚度处的压实系数最小.该处检验合格可保证其他部位的压实系数满足要求。强夯施工7 2 6 采用强夯法处理湿陷性黄土地基、在现场选点进行试夯是必不可少的程序 这是由强夯法的特点决定的。试夯数量根据场地内土质均匀程度确定，差别较大时应分段试夯 试夯可在施工场地内 也可在场外 在场外试夯时试夯位置的岩土性质应和施工区域尽量接近、7，2。7,含水量是影响强夯法处理效果的关键因素之一 天然含水量接近最优含水量的土，夯击时土粒间阻力较小 颗粒易于互相挤密，夯击能量向纵深方向传递深度较深。在相应的夯击次数下 总夯沉量和消除湿陷性黄土的有效深度均较大。天然含水量大于塑限含水量3，以上的土、夯击时呈软塑状态，容易出现，橡皮土.为方便施工，在工地可采用塑限含水量ωp。1.3 或0.6ωL.液限含水量,作为最优含水量，天然含水量低于10,的土.呈坚硬状态、夯击时表层土容易松动、夯击能量消耗在表层土上。深部土层不易夯实.消除湿陷性黄土的有效深度小 因此宜对拟夯实的土层加水增湿 可在强夯施工前5d、10d,将计算加水量均匀的浸入拟增湿的土层内.7，2.10、为确保采用强夯法处理地基的质量符合设计要求.在强夯施工进程中和施工结束后 对强夯施工质量进行动态监督和检验至关重要。强夯施工过程中主要检查强夯施工记录 各夯点的累计夯沉量一定程度上反映了强夯影响深度的大小,应达到试夯或设计规定的数值、出现异常时应及时查明原因,采取处理措施，强夯施工结束后,主要是在已夯实的场地内挖探井取土样进行室内试验.测定土的干密度，压缩系数和湿陷系数等指标，当需要在现场采用静载荷试验检验强夯土的承载力时 宜于强夯施工结束一个月左右进行。否则。由于时效因素 土的结构和强度尚未恢复，测试结果可能偏低,挤密法施工7，2 12 本条规定了采用挤密法时，对甲、乙类建筑或缺乏建筑经验的地区,应在地基处理施工前,在工程现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工.以获取合理的施工参数 指导正式施工。对预钻孔夯扩工艺、挤密效果取决于夯扩后的桩径、施工中随夯实深度、提锤高度等的变化夯击能量也在变化,因此桩身不同深度处的施工参数可能不同 施工前应认真做好试验性施工.根据场地处理土体性质和设计要求.以预钻孔直径、d、成桩直径.D，为依据。通过试验确定施工采用的机械。锤型.锤重，落距。夯击规定和下料量，填料规定等以保证达到设计桩径的施工参数 采用预钻孔夯扩挤密、必须杜绝人为随意性、施工中应有效控制填料质量和夯扩工艺、加强夯扩直径监测 及时调整下料和夯扩要求、确保填料夯扩直径达到设计要求，7 2.13、当地基土的含水量略低于最优含水量。指击实试验结果,时,挤密的效果最好 当含水量过大或过小时，挤密效果较差 当地基土的含水量ω、22、饱和度Sr，65、时，一般不宜直接选用挤密法，但当工程需要时。在采取了必要的有效措施后.如对孔周围的土采取有效，吸湿,和提高填料强度、也可采用挤密法处理地基、但应通过试验性施工验证可行性,对含水量ω.10，的地基土 特别是在整个处理深度范围内的含水量普遍偏低的情况.一般宜采取增湿措施、以提高挤密法的处理效果。增湿一般有两种方法 一是用洛阳铲或其他钻孔机械成孔。填砂卵石后注水.二是筑埂后漫灌 前一种方法用于增湿深度较大的土层 后一种方法用于增湿深度较浅的土层。一般应使用第一种方法,注水孔正三角形布置效果最佳，孔径为100mm 150mm，孔心距应考虑后期挤密孔的孔心距.两者最好重合、在挤密孔成孔时将注水孔破坏、不形成直接过水通道 孔深较拟消除湿陷性土层厚度小1m。3m.可根据增湿土层厚度 设置2种,3种不同孔深，7,2.14，为提高地基的挤密效果。要求成孔挤密应间隔分批。及时夯实、这样可以使地基达到挤密有效,均匀、处理效果好 在局部处理时 必须强调由外向里施工，否则挤密不好，影响到地基处理效果.而在整片处理时。应首先从边缘开始、分行.分点、分批,在整个处理场地平面范围内均匀分布 逐步加密进行施工.不宜像局部处理时那样.过分强调由外向里的施工原则。整片处理应强调 从边缘开始，均匀分布。逐步加密、及时夯实，的施工顺序和施工要求 为保证填料的压实效果、应分层回填 定量填料,规定夯锤落距和夯击次数.7 2,15.此条强调了孔内填料前的要求.特别是预钻孔.孔底可能残留虚土,填料前必须夯实，施工孔内填料应遵守分层填料,分层夯实的规定、严格控制每次填料量，不允许多填。对预钻孔夯扩桩，每层夯击标准不仅压实系数要达到设计要求，而且夯扩桩径也必须达到设计要求 才能保证桩间土挤密效果,7，2,16，挤密施工时.由于近地表部分侧限压力小，挤密效果较差 桩体也不易夯实，采取预留松动层来解决这一问题是行之有效的措施、7、2.17,为确保工程质量 及时发现施工中出现的问题，针对挤密地基施工的特点，对施工质量自检作出规定,此规定是针对施工过程中的自检 不是第三方验收检验 自检项目主要是根据施工的环节而设 检查为主 检测为辅.只要将成孔.夯实、预钻孔夯扩环节质量把握住,整体挤密质量就不会出现大的问题 桩基础施工7、2、18、桩基施工过程中 应尽量减少影响承载力的不利因素,如地表水或雨水进入桩孔中造成桩孔坍塌,或长时间浸泡桩周土，桩孔周围土产生软化 致使侧摩阻力降低。泥浆护壁钻孔法的泥浆循环液、渗入附近自重湿陷性黄土地基引起自重湿陷等 浇筑混凝土时不应中断 防止断桩，离析等桩身缺陷发生。废弃的泥浆.渣土应及时处理.做到文明施工，尽量减小对环境的影响，7 2 19，沉管灌注桩,长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应均匀拔管或提钻 忽快忽慢易造成缩颈或断桩情况、拔管或提钻速度在饱和黄土中应控制在1.2m，min。1.5m.min，如遇淤泥或淤泥质土层，拔管速度应适当放慢、复打主要针对沉管灌注桩 是为保证桩顶部位不缩径，不离析、不断桩而采取的一种施工措施、复打可按现行行业标准。建筑桩基技术规范.JGJ.94及其他专门规范的规定执行.7,2。20、湿陷性黄土地区.当桩身范围内存在饱和黄土或含水量较大的土层，大面积预制桩施工过程中在这部分土层中会产生超孔隙水压力。可能使桩上浮悬空.造成承载力减小、可通过选择合理的打桩顺序。控制打桩速率和日总打桩量，采用消除超孔隙水压力的措施,对桩进行复压等方法预防或减轻桩的上浮情况,在古土壤中往往存在呈鸡窝状的钙质结核比较富集的地带 预制桩常常不能穿透该范围达到设计的桩底标高,遇见此类情况应停止施工.查清原因后采取适当的处理措施、