7,2。地基处理和桩基施工。垫层施工7,2,1、7,2.4 施工应按试压试验确定的垫层施工参数分层碾压至设计标高 垫层质量的好坏与多个因素有关。诸如土料或灰土的含水量,灰与土的配合比,灰土拌和的均匀程度,虚铺土.或灰土。的厚度、夯,或压、实次数等是否符合设计规定等.要求施工时将土料过筛 目的是筛除大土块、保证压实均匀性.要求在最优或接近最优含水量下分层夯,或压 实是保证密实度的必要条件 7,2,5。垫层的施工质量 应采用压实系数或干密度控制,压实系数是实测干密度ρd与室内击实试验测定的土,或灰土.最大干密度ρdmax的比值,室内击实试验分轻型和重型,对同一种土,轻型和重型击实试验得出的最大干密度和最优含水量是不同的、采用何种标准由设计单位确定,如设计无明确要求。一般采用轻型击实试验结果,施工单位在施工进程中应分层取样自检、检验点位置应每层错开、中间、边缘.四角等部位均应设置检验点 避免只集中检验中间,而不检验或少检验边缘或四角的情况,根据试验研究结果、每层表面下2、3厚度处的压实系数最小,该处检验合格可保证其他部位的压实系数满足要求,强夯施工7。2,6,采用强夯法处理湿陷性黄土地基,在现场选点进行试夯是必不可少的程序,这是由强夯法的特点决定的.试夯数量根据场地内土质均匀程度确定,差别较大时应分段试夯。试夯可在施工场地内。也可在场外,在场外试夯时试夯位置的岩土性质应和施工区域尽量接近 7,2 7,含水量是影响强夯法处理效果的关键因素之一。天然含水量接近最优含水量的土 夯击时土粒间阻力较小,颗粒易于互相挤密.夯击能量向纵深方向传递深度较深,在相应的夯击次数下,总夯沉量和消除湿陷性黄土的有效深度均较大。天然含水量大于塑限含水量3 以上的土,夯击时呈软塑状态 容易出现,橡皮土,为方便施工,在工地可采用塑限含水量ωp。1.3、或0.6ωL、液限含水量。作为最优含水量.天然含水量低于10。的土 呈坚硬状态。夯击时表层土容易松动 夯击能量消耗在表层土上,深部土层不易夯实 消除湿陷性黄土的有效深度小、因此宜对拟夯实的土层加水增湿。可在强夯施工前5d 10d 将计算加水量均匀的浸入拟增湿的土层内、7,2 10,为确保采用强夯法处理地基的质量符合设计要求.在强夯施工进程中和施工结束后,对强夯施工质量进行动态监督和检验至关重要、强夯施工过程中主要检查强夯施工记录,各夯点的累计夯沉量一定程度上反映了强夯影响深度的大小.应达到试夯或设计规定的数值.出现异常时应及时查明原因,采取处理措施。强夯施工结束后、主要是在已夯实的场地内挖探井取土样进行室内试验,测定土的干密度,压缩系数和湿陷系数等指标,当需要在现场采用静载荷试验检验强夯土的承载力时,宜于强夯施工结束一个月左右进行、否则.由于时效因素,土的结构和强度尚未恢复、测试结果可能偏低,挤密法施工7。2,12。本条规定了采用挤密法时。对甲、乙类建筑或缺乏建筑经验的地区.应在地基处理施工前.在工程现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工。以获取合理的施工参数、指导正式施工 对预钻孔夯扩工艺 挤密效果取决于夯扩后的桩径,施工中随夯实深度,提锤高度等的变化夯击能量也在变化、因此桩身不同深度处的施工参数可能不同,施工前应认真做好试验性施工,根据场地处理土体性质和设计要求.以预钻孔直径,d,成桩直径.D。为依据.通过试验确定施工采用的机械.锤型 锤重。落距、夯击规定和下料量 填料规定等以保证达到设计桩径的施工参数、采用预钻孔夯扩挤密,必须杜绝人为随意性,施工中应有效控制填料质量和夯扩工艺.加强夯扩直径监测.及时调整下料和夯扩要求,确保填料夯扩直径达到设计要求.7,2.13、当地基土的含水量略低于最优含水量,指击实试验结果、时。挤密的效果最好.当含水量过大或过小时,挤密效果较差 当地基土的含水量ω,22,饱和度Sr。65。时。一般不宜直接选用挤密法。但当工程需要时,在采取了必要的有效措施后,如对孔周围的土采取有效.吸湿,和提高填料强度。也可采用挤密法处理地基 但应通过试验性施工验证可行性.对含水量ω 10,的地基土,特别是在整个处理深度范围内的含水量普遍偏低的情况 一般宜采取增湿措施、以提高挤密法的处理效果、增湿一般有两种方法、一是用洛阳铲或其他钻孔机械成孔、填砂卵石后注水,二是筑埂后漫灌,前一种方法用于增湿深度较大的土层。后一种方法用于增湿深度较浅的土层,一般应使用第一种方法.注水孔正三角形布置效果最佳.孔径为100mm。150mm。孔心距应考虑后期挤密孔的孔心距。两者最好重合 在挤密孔成孔时将注水孔破坏 不形成直接过水通道、孔深较拟消除湿陷性土层厚度小1m、3m,可根据增湿土层厚度.设置2种 3种不同孔深,7.2.14 为提高地基的挤密效果 要求成孔挤密应间隔分批,及时夯实,这样可以使地基达到挤密有效、均匀、处理效果好,在局部处理时、必须强调由外向里施工,否则挤密不好,影响到地基处理效果 而在整片处理时.应首先从边缘开始、分行.分点,分批、在整个处理场地平面范围内均匀分布 逐步加密进行施工,不宜像局部处理时那样、过分强调由外向里的施工原则.整片处理应强调.从边缘开始。均匀分布 逐步加密。及时夯实.的施工顺序和施工要求,为保证填料的压实效果。应分层回填 定量填料,规定夯锤落距和夯击次数、7,2,15,此条强调了孔内填料前的要求。特别是预钻孔 孔底可能残留虚土、填料前必须夯实。施工孔内填料应遵守分层填料。分层夯实的规定,严格控制每次填料量、不允许多填。对预钻孔夯扩桩 每层夯击标准不仅压实系数要达到设计要求、而且夯扩桩径也必须达到设计要求、才能保证桩间土挤密效果,7。2。16,挤密施工时.由于近地表部分侧限压力小、挤密效果较差.桩体也不易夯实 采取预留松动层来解决这一问题是行之有效的措施.7 2 17、为确保工程质量 及时发现施工中出现的问题 针对挤密地基施工的特点,对施工质量自检作出规定,此规定是针对施工过程中的自检,不是第三方验收检验.自检项目主要是根据施工的环节而设。检查为主.检测为辅,只要将成孔,夯实,预钻孔夯扩环节质量把握住,整体挤密质量就不会出现大的问题、桩基础施工7。2.18.桩基施工过程中.应尽量减少影响承载力的不利因素,如地表水或雨水进入桩孔中造成桩孔坍塌,或长时间浸泡桩周土.桩孔周围土产生软化.致使侧摩阻力降低,泥浆护壁钻孔法的泥浆循环液 渗入附近自重湿陷性黄土地基引起自重湿陷等。浇筑混凝土时不应中断。防止断桩,离析等桩身缺陷发生。废弃的泥浆、渣土应及时处理。做到文明施工。尽量减小对环境的影响、7。2,19。沉管灌注桩、长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应均匀拔管或提钻,忽快忽慢易造成缩颈或断桩情况、拔管或提钻速度在饱和黄土中应控制在1,2m。min、1、5m,min,如遇淤泥或淤泥质土层 拔管速度应适当放慢 复打主要针对沉管灌注桩、是为保证桩顶部位不缩径,不离析,不断桩而采取的一种施工措施,复打可按现行行业标准 建筑桩基技术规范。JGJ.94及其他专门规范的规定执行.7。2,20 湿陷性黄土地区,当桩身范围内存在饱和黄土或含水量较大的土层。大面积预制桩施工过程中在这部分土层中会产生超孔隙水压力。可能使桩上浮悬空,造成承载力减小。可通过选择合理的打桩顺序.控制打桩速率和日总打桩量,采用消除超孔隙水压力的措施,对桩进行复压等方法预防或减轻桩的上浮情况、在古土壤中往往存在呈鸡窝状的钙质结核比较富集的地带。预制桩常常不能穿透该范围达到设计的桩底标高,遇见此类情况应停止施工.查清原因后采取适当的处理措施,