7.2、地基处理和桩基施工,垫层施工7 2.1、7,2 4.施工应按试压试验确定的垫层施工参数分层碾压至设计标高,垫层质量的好坏与多个因素有关.诸如土料或灰土的含水量,灰与土的配合比、灰土拌和的均匀程度,虚铺土.或灰土、的厚度.夯.或压。实次数等是否符合设计规定等 要求施工时将土料过筛,目的是筛除大土块、保证压实均匀性 要求在最优或接近最优含水量下分层夯。或压。实是保证密实度的必要条件。7,2,5 垫层的施工质量.应采用压实系数或干密度控制。压实系数是实测干密度ρd与室内击实试验测定的土,或灰土.最大干密度ρdmax的比值、室内击实试验分轻型和重型。对同一种土,轻型和重型击实试验得出的最大干密度和最优含水量是不同的,采用何种标准由设计单位确定、如设计无明确要求,一般采用轻型击实试验结果。施工单位在施工进程中应分层取样自检。检验点位置应每层错开。中间,边缘.四角等部位均应设置检验点.避免只集中检验中间,而不检验或少检验边缘或四角的情况,根据试验研究结果。每层表面下2,3厚度处的压实系数最小.该处检验合格可保证其他部位的压实系数满足要求、强夯施工7。2,6,采用强夯法处理湿陷性黄土地基。在现场选点进行试夯是必不可少的程序 这是由强夯法的特点决定的、试夯数量根据场地内土质均匀程度确定、差别较大时应分段试夯、试夯可在施工场地内,也可在场外、在场外试夯时试夯位置的岩土性质应和施工区域尽量接近,7,2 7。含水量是影响强夯法处理效果的关键因素之一.天然含水量接近最优含水量的土,夯击时土粒间阻力较小,颗粒易于互相挤密 夯击能量向纵深方向传递深度较深,在相应的夯击次数下,总夯沉量和消除湿陷性黄土的有效深度均较大、天然含水量大于塑限含水量3。以上的土,夯击时呈软塑状态.容易出现、橡皮土.为方便施工,在工地可采用塑限含水量ωp、1、3,或0、6ωL,液限含水量,作为最优含水量 天然含水量低于10 的土、呈坚硬状态。夯击时表层土容易松动,夯击能量消耗在表层土上,深部土层不易夯实.消除湿陷性黄土的有效深度小.因此宜对拟夯实的土层加水增湿,可在强夯施工前5d 10d.将计算加水量均匀的浸入拟增湿的土层内 7。2。10。为确保采用强夯法处理地基的质量符合设计要求,在强夯施工进程中和施工结束后,对强夯施工质量进行动态监督和检验至关重要,强夯施工过程中主要检查强夯施工记录,各夯点的累计夯沉量一定程度上反映了强夯影响深度的大小 应达到试夯或设计规定的数值,出现异常时应及时查明原因 采取处理措施,强夯施工结束后,主要是在已夯实的场地内挖探井取土样进行室内试验、测定土的干密度.压缩系数和湿陷系数等指标。当需要在现场采用静载荷试验检验强夯土的承载力时,宜于强夯施工结束一个月左右进行 否则,由于时效因素,土的结构和强度尚未恢复 测试结果可能偏低,挤密法施工7.2,12,本条规定了采用挤密法时、对甲。乙类建筑或缺乏建筑经验的地区.应在地基处理施工前,在工程现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工,以获取合理的施工参数、指导正式施工、对预钻孔夯扩工艺。挤密效果取决于夯扩后的桩径,施工中随夯实深度.提锤高度等的变化夯击能量也在变化.因此桩身不同深度处的施工参数可能不同,施工前应认真做好试验性施工,根据场地处理土体性质和设计要求、以预钻孔直径、d 成桩直径。D,为依据,通过试验确定施工采用的机械,锤型 锤重。落距,夯击规定和下料量 填料规定等以保证达到设计桩径的施工参数,采用预钻孔夯扩挤密。必须杜绝人为随意性、施工中应有效控制填料质量和夯扩工艺 加强夯扩直径监测.及时调整下料和夯扩要求.确保填料夯扩直径达到设计要求.7.2,13 当地基土的含水量略低于最优含水量。指击实试验结果 时.挤密的效果最好 当含水量过大或过小时,挤密效果较差。当地基土的含水量ω,22 饱和度Sr 65,时 一般不宜直接选用挤密法 但当工程需要时。在采取了必要的有效措施后。如对孔周围的土采取有效,吸湿.和提高填料强度、也可采用挤密法处理地基。但应通过试验性施工验证可行性。对含水量ω 10,的地基土.特别是在整个处理深度范围内的含水量普遍偏低的情况、一般宜采取增湿措施、以提高挤密法的处理效果,增湿一般有两种方法。一是用洛阳铲或其他钻孔机械成孔,填砂卵石后注水、二是筑埂后漫灌.前一种方法用于增湿深度较大的土层 后一种方法用于增湿深度较浅的土层,一般应使用第一种方法 注水孔正三角形布置效果最佳。孔径为100mm。150mm,孔心距应考虑后期挤密孔的孔心距、两者最好重合,在挤密孔成孔时将注水孔破坏。不形成直接过水通道、孔深较拟消除湿陷性土层厚度小1m,3m 可根据增湿土层厚度,设置2种,3种不同孔深,7 2。14 为提高地基的挤密效果,要求成孔挤密应间隔分批.及时夯实,这样可以使地基达到挤密有效 均匀,处理效果好,在局部处理时,必须强调由外向里施工,否则挤密不好、影响到地基处理效果,而在整片处理时、应首先从边缘开始.分行,分点,分批。在整个处理场地平面范围内均匀分布。逐步加密进行施工,不宜像局部处理时那样,过分强调由外向里的施工原则,整片处理应强调、从边缘开始,均匀分布、逐步加密.及时夯实,的施工顺序和施工要求,为保证填料的压实效果,应分层回填,定量填料,规定夯锤落距和夯击次数,7,2,15、此条强调了孔内填料前的要求,特别是预钻孔。孔底可能残留虚土.填料前必须夯实,施工孔内填料应遵守分层填料.分层夯实的规定 严格控制每次填料量、不允许多填,对预钻孔夯扩桩,每层夯击标准不仅压实系数要达到设计要求、而且夯扩桩径也必须达到设计要求、才能保证桩间土挤密效果、7.2.16.挤密施工时,由于近地表部分侧限压力小.挤密效果较差、桩体也不易夯实,采取预留松动层来解决这一问题是行之有效的措施,7、2.17 为确保工程质量、及时发现施工中出现的问题,针对挤密地基施工的特点 对施工质量自检作出规定,此规定是针对施工过程中的自检 不是第三方验收检验。自检项目主要是根据施工的环节而设,检查为主 检测为辅.只要将成孔、夯实 预钻孔夯扩环节质量把握住,整体挤密质量就不会出现大的问题 桩基础施工7.2,18.桩基施工过程中,应尽量减少影响承载力的不利因素,如地表水或雨水进入桩孔中造成桩孔坍塌.或长时间浸泡桩周土.桩孔周围土产生软化。致使侧摩阻力降低 泥浆护壁钻孔法的泥浆循环液 渗入附近自重湿陷性黄土地基引起自重湿陷等.浇筑混凝土时不应中断、防止断桩 离析等桩身缺陷发生,废弃的泥浆,渣土应及时处理.做到文明施工、尽量减小对环境的影响 7,2.19,沉管灌注桩 长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应均匀拔管或提钻,忽快忽慢易造成缩颈或断桩情况.拔管或提钻速度在饱和黄土中应控制在1.2m、min。1 5m min,如遇淤泥或淤泥质土层 拔管速度应适当放慢.复打主要针对沉管灌注桩。是为保证桩顶部位不缩径、不离析,不断桩而采取的一种施工措施,复打可按现行行业标准。建筑桩基技术规范,JGJ 94及其他专门规范的规定执行,7 2.20、湿陷性黄土地区。当桩身范围内存在饱和黄土或含水量较大的土层,大面积预制桩施工过程中在这部分土层中会产生超孔隙水压力.可能使桩上浮悬空,造成承载力减小。可通过选择合理的打桩顺序.控制打桩速率和日总打桩量。采用消除超孔隙水压力的措施 对桩进行复压等方法预防或减轻桩的上浮情况、在古土壤中往往存在呈鸡窝状的钙质结核比较富集的地带 预制桩常常不能穿透该范围达到设计的桩底标高、遇见此类情况应停止施工,查清原因后采取适当的处理措施.
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