7。2，地基处理和桩基施工,垫层施工7 2、1,7。2 4，施工应按试压试验确定的垫层施工参数分层碾压至设计标高。垫层质量的好坏与多个因素有关、诸如土料或灰土的含水量.灰与土的配合比，灰土拌和的均匀程度 虚铺土 或灰土 的厚度、夯，或压 实次数等是否符合设计规定等。要求施工时将土料过筛 目的是筛除大土块,保证压实均匀性、要求在最优或接近最优含水量下分层夯,或压。实是保证密实度的必要条件 7、2.5、垫层的施工质量、应采用压实系数或干密度控制、压实系数是实测干密度ρd与室内击实试验测定的土.或灰土、最大干密度ρdmax的比值 室内击实试验分轻型和重型 对同一种土.轻型和重型击实试验得出的最大干密度和最优含水量是不同的.采用何种标准由设计单位确定,如设计无明确要求、一般采用轻型击实试验结果，施工单位在施工进程中应分层取样自检,检验点位置应每层错开，中间 边缘，四角等部位均应设置检验点 避免只集中检验中间，而不检验或少检验边缘或四角的情况,根据试验研究结果.每层表面下2.3厚度处的压实系数最小 该处检验合格可保证其他部位的压实系数满足要求、强夯施工7。2，6，采用强夯法处理湿陷性黄土地基,在现场选点进行试夯是必不可少的程序。这是由强夯法的特点决定的、试夯数量根据场地内土质均匀程度确定,差别较大时应分段试夯、试夯可在施工场地内 也可在场外，在场外试夯时试夯位置的岩土性质应和施工区域尽量接近、7,2、7，含水量是影响强夯法处理效果的关键因素之一,天然含水量接近最优含水量的土 夯击时土粒间阻力较小，颗粒易于互相挤密,夯击能量向纵深方向传递深度较深。在相应的夯击次数下。总夯沉量和消除湿陷性黄土的有效深度均较大.天然含水量大于塑限含水量3、以上的土.夯击时呈软塑状态,容易出现.橡皮土。为方便施工。在工地可采用塑限含水量ωp。1、3、或0。6ωL,液限含水量、作为最优含水量 天然含水量低于10.的土。呈坚硬状态。夯击时表层土容易松动 夯击能量消耗在表层土上、深部土层不易夯实、消除湿陷性黄土的有效深度小，因此宜对拟夯实的土层加水增湿。可在强夯施工前5d 10d,将计算加水量均匀的浸入拟增湿的土层内，7。2,10 为确保采用强夯法处理地基的质量符合设计要求、在强夯施工进程中和施工结束后，对强夯施工质量进行动态监督和检验至关重要.强夯施工过程中主要检查强夯施工记录，各夯点的累计夯沉量一定程度上反映了强夯影响深度的大小。应达到试夯或设计规定的数值.出现异常时应及时查明原因,采取处理措施.强夯施工结束后、主要是在已夯实的场地内挖探井取土样进行室内试验。测定土的干密度.压缩系数和湿陷系数等指标 当需要在现场采用静载荷试验检验强夯土的承载力时，宜于强夯施工结束一个月左右进行 否则 由于时效因素,土的结构和强度尚未恢复,测试结果可能偏低、挤密法施工7。2、12 本条规定了采用挤密法时 对甲.乙类建筑或缺乏建筑经验的地区.应在地基处理施工前。在工程现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工，以获取合理的施工参数 指导正式施工，对预钻孔夯扩工艺 挤密效果取决于夯扩后的桩径.施工中随夯实深度、提锤高度等的变化夯击能量也在变化。因此桩身不同深度处的施工参数可能不同,施工前应认真做好试验性施工，根据场地处理土体性质和设计要求，以预钻孔直径，d,成桩直径、D、为依据。通过试验确定施工采用的机械、锤型 锤重，落距,夯击规定和下料量，填料规定等以保证达到设计桩径的施工参数 采用预钻孔夯扩挤密，必须杜绝人为随意性.施工中应有效控制填料质量和夯扩工艺。加强夯扩直径监测、及时调整下料和夯扩要求 确保填料夯扩直径达到设计要求、7 2，13 当地基土的含水量略低于最优含水量 指击实试验结果 时,挤密的效果最好。当含水量过大或过小时、挤密效果较差、当地基土的含水量ω、22、饱和度Sr。65.时。一般不宜直接选用挤密法、但当工程需要时 在采取了必要的有效措施后，如对孔周围的土采取有效.吸湿 和提高填料强度，也可采用挤密法处理地基 但应通过试验性施工验证可行性,对含水量ω 10 的地基土，特别是在整个处理深度范围内的含水量普遍偏低的情况.一般宜采取增湿措施。以提高挤密法的处理效果，增湿一般有两种方法,一是用洛阳铲或其他钻孔机械成孔。填砂卵石后注水,二是筑埂后漫灌,前一种方法用于增湿深度较大的土层、后一种方法用于增湿深度较浅的土层 一般应使用第一种方法，注水孔正三角形布置效果最佳、孔径为100mm，150mm.孔心距应考虑后期挤密孔的孔心距，两者最好重合,在挤密孔成孔时将注水孔破坏，不形成直接过水通道 孔深较拟消除湿陷性土层厚度小1m，3m,可根据增湿土层厚度。设置2种。3种不同孔深，7,2,14，为提高地基的挤密效果,要求成孔挤密应间隔分批、及时夯实、这样可以使地基达到挤密有效，均匀、处理效果好、在局部处理时，必须强调由外向里施工,否则挤密不好，影响到地基处理效果。而在整片处理时 应首先从边缘开始 分行、分点，分批、在整个处理场地平面范围内均匀分布.逐步加密进行施工.不宜像局部处理时那样、过分强调由外向里的施工原则、整片处理应强调,从边缘开始.均匀分布、逐步加密,及时夯实 的施工顺序和施工要求 为保证填料的压实效果,应分层回填.定量填料 规定夯锤落距和夯击次数.7。2。15,此条强调了孔内填料前的要求。特别是预钻孔、孔底可能残留虚土。填料前必须夯实，施工孔内填料应遵守分层填料，分层夯实的规定。严格控制每次填料量,不允许多填.对预钻孔夯扩桩。每层夯击标准不仅压实系数要达到设计要求，而且夯扩桩径也必须达到设计要求。才能保证桩间土挤密效果。7,2.16。挤密施工时,由于近地表部分侧限压力小。挤密效果较差、桩体也不易夯实.采取预留松动层来解决这一问题是行之有效的措施.7，2,17 为确保工程质量，及时发现施工中出现的问题.针对挤密地基施工的特点、对施工质量自检作出规定，此规定是针对施工过程中的自检、不是第三方验收检验。自检项目主要是根据施工的环节而设.检查为主，检测为辅。只要将成孔,夯实 预钻孔夯扩环节质量把握住、整体挤密质量就不会出现大的问题,桩基础施工7。2，18。桩基施工过程中。应尽量减少影响承载力的不利因素.如地表水或雨水进入桩孔中造成桩孔坍塌。或长时间浸泡桩周土、桩孔周围土产生软化,致使侧摩阻力降低.泥浆护壁钻孔法的泥浆循环液 渗入附近自重湿陷性黄土地基引起自重湿陷等 浇筑混凝土时不应中断，防止断桩 离析等桩身缺陷发生.废弃的泥浆.渣土应及时处理 做到文明施工.尽量减小对环境的影响.7、2,19、沉管灌注桩、长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应均匀拔管或提钻、忽快忽慢易造成缩颈或断桩情况.拔管或提钻速度在饱和黄土中应控制在1、2m，min，1、5m min,如遇淤泥或淤泥质土层,拔管速度应适当放慢。复打主要针对沉管灌注桩 是为保证桩顶部位不缩径。不离析 不断桩而采取的一种施工措施 复打可按现行行业标准.建筑桩基技术规范。JGJ,94及其他专门规范的规定执行,7，2、20、湿陷性黄土地区.当桩身范围内存在饱和黄土或含水量较大的土层 大面积预制桩施工过程中在这部分土层中会产生超孔隙水压力,可能使桩上浮悬空 造成承载力减小、可通过选择合理的打桩顺序 控制打桩速率和日总打桩量.采用消除超孔隙水压力的措施.对桩进行复压等方法预防或减轻桩的上浮情况.在古土壤中往往存在呈鸡窝状的钙质结核比较富集的地带,预制桩常常不能穿透该范围达到设计的桩底标高.遇见此类情况应停止施工。查清原因后采取适当的处理措施，