4 3。洁净室布置和综合协调4 3.1，洁净厂房的平面布置应合理安排洁净生产区、辅助区和动力区。并应符合下列要求 1.洁净室、区、人员净化、物料净化和各种辅助用房，应合理分区布置,2 生产工艺或生产设备有特殊要求时，宜分隔为单独的房间。3.生产过程中排放腐蚀性气体的生产设备或生产工序应分类.集中布置或与其他生产房间分隔 4，发热量，发尘量大的生产工序或生产设备。宜与空气洁净度要求严格的房间分隔布置、5。洁净室、区 的辅助设备,维修间等技术支持区 宜集中布置在洁净室。区、的相邻房间，技术支持区的空气洁净度等级应低于洁净室,区、的等级、6,若需在洁净室 区，内设置洁净电梯时，应采取气闸间。洁净送风措施.7 应符合有关防爆、防火,消防等要求 4，3、2,洁净室.区。的空间布置应满足下列要求.1、生产设备 物料运输系统应根据产品生产工艺要求布置，并应做到有效.灵活和操作方便，2,各类管线的空间布置应满足生产工艺。安全间距和维修要求，3.终端高效空气过滤器、照明灯具和各种公用动力设施的布置,应满足生产工艺,洁净度等级。安全生产和维修要求 4，洁净生产层的高度应按生产设备.微环境装置和物料运输设备的外形尺寸确定、技术夹层高度应根据具体工程要求确定。4 3，3 洁净室。区，内应少分隔，但下列情况应予分隔，1、按火灾危险性分类,甲、乙类的房间与相邻的生产区段或房间之间 或有防火分隔要求时 应设隔墙 2.在电子产品生产过程中.经常不同时使用的两个生产区段或房间之间、3,生产过程中排放影响产品质量的有害气体或化学污染物的工序.设备、宜分隔设独立房间,4，3 4、洁净厂房的布置应综合协调生产操作,设备安装和维修、公用动力管线，气流流型以及净化空调系统等各类技术设施的需要，