9，焊接施工9,0、2，焊接工艺评定是保证钢结构焊缝质量的前提条件。所以，应通过焊接工艺评定选择最佳的焊接材料,焊接方法。焊接工艺参数。焊后热处理方法等,以保证焊接接头的力学性能达到设计要求,对于所有参与钢管混凝土拱桥施工的单位。凡其首次使用的钢材、焊材及改变焊接方法.焊后热处理等，均应进行焊接工艺评定。其主要力学性能均应达到设计要求。工艺评定合格后写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书.根据工艺指导书及图样的规定。编写焊接工艺 根据焊接工艺进行焊接施工，以保证焊接接头力学性能达到设计要求，9.0,5 为满足规定的精度要求所采取的措施主要有匹配。工装设计和预拼装等。9 0,6 钢管相贯线焊缝进行焊缝修磨和锤击、是为了减小焊接残余应力,缓解节点疲劳问题,9、0.7 交叉焊缝对结构的抗疲劳性能不利,这一不利因素除设计中应考虑外.施工中也应尽量避免，本条给出了对环焊缝.纵焊缝及节点处的相贯焊缝交叉点的避让方式。9 0、9、本条参照现行行业标准，公路桥涵施工技术规范。JTG T，F50,2011第19。6。1条和第19、6。2条的规定而制订。9、0 10.9.0，11 卷制焊接管的卷管对接焊缝。钢管的纵向对接焊缝对结构受力性能影响很大,一般又都采用自动焊。所以按现行行业标准，公路桥涵施工技术规范。JTG T,F50 2011中焊缝质量等级,进行超声波探伤和射线探伤检验.既是必要的,也是可能的.高空吊装节段拼装,合龙等接头处高空焊接的焊缝.虽然也很重要、但由于受条件的限制.射线探伤检验较为困难、所以没有强制规定执行、为保证现场焊接连接的可靠性、当拱肋钢管对接或合龙采用焊接连接时、应有可靠的措施保证焊缝的质量。现行行业标准 公路桥涵施工技术规范 JTG、T.F50,2011对采用不同探伤方法 超声波探伤 射线探伤和磁粉探伤 检验的焊缝质量等级、检验方法，检验部位等都有比较详细和明确的规定，但在缺陷等级评定方面。只给出了超声波探伤的缺陷等级评定.对其他两种探伤方法没有给出具体的规定，条文综合了现行行业标准,公路桥涵施工技术规范.JTG。T.F50.2011和其他规范的相关规定。对焊缝检验和评定提出了要求