12,管内混凝土的浇注12，1 一般规定12,1、1.拱肋管内混凝土的浇注顺序应按设计提出的施工程序进行.单根钢管混凝土拱肋宜一次性连续对称浇注完成,12 1,2 采用泵送顶升法施工的管内混凝土宜采用自密实补偿收缩混凝土,其配合比设计应符合现行行业标准、普通混凝土配合比设计规程、JGJ,55和 自密实混凝土应用技术规程,JGJ，T、283的规定。并应满足下列要求 1.混凝土含气量应小于2、5。初凝时间应大于完成浇筑一根钢管所需的时间。2。入泵时坍落度范围宜为20cm.26cm,扩展度宜控制为50cm 65cm、T500时间宜控制为5s,20s,V形漏斗通过时间宜控制为10s、25s、U形箱填充高度试验宜大于30cm，3,如泵送顶升施工在6h内完成。宜控制3h坍落度损失小于3cm，如泵送顶升施工在10h内完成.宜控制3h坍落度无损失、5h坍落度损失宜小于3cm,4,密闭环境下钢管内混凝土自由膨胀率宜控制为0 6 10,4，其稳定收敛期宜为60d内。12 1，3.管内混凝土的力学性能试验应符合现行国家标准，普通混凝土力学性能试验方法标准、GB.T 50081的规定 混凝土的体积稳定性能试验应符合现行国家标准.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准、GB.T 50082的规定，并应进行在密闭环境下的混凝土收缩性能和抗压强度试验 混凝土的强度评定应符合现行国家标准，混凝土强度检验评定标准,GB。T 50107的规定、混凝土的质量控制应符合现行国家标准，混凝土质量控制标准,GB，50164的规定 12.1.4、管内混凝土浇注前应进行下列准备工作 1,复查钢管拱肋焊接质量、几何尺寸、高程和拱轴线 2。检查进场的设备与材料、并确认质量和数量符合要求 其中输送泵宜备有备用泵.3、进行浇注演练，开展拌和设备和输送泵的联动试车，4。为施工用电提供双回路供电或备用发电机组.5 清洗钢管内壁、12 1，5、应根据设计要求，选择气温相对稳定的时段浇注混凝土,浇注混凝土时环境气温应大于5 当泵送顶升环境气温高于30.时,宜采取措施降低钢管温度.