12 管内混凝土的浇注12。1 一般规定12。1,1.拱肋管内混凝土的浇注顺序应按设计提出的施工程序进行.单根钢管混凝土拱肋宜一次性连续对称浇注完成，12 1 2、采用泵送顶升法施工的管内混凝土宜采用自密实补偿收缩混凝土、其配合比设计应符合现行行业标准。普通混凝土配合比设计规程,JGJ 55和.自密实混凝土应用技术规程.JGJ，T.283的规定、并应满足下列要求.1，混凝土含气量应小于2，5.初凝时间应大于完成浇筑一根钢管所需的时间、2 入泵时坍落度范围宜为20cm,26cm，扩展度宜控制为50cm,65cm，T500时间宜控制为5s.20s.V形漏斗通过时间宜控制为10s.25s.U形箱填充高度试验宜大于30cm。3 如泵送顶升施工在6h内完成,宜控制3h坍落度损失小于3cm、如泵送顶升施工在10h内完成,宜控制3h坍落度无损失.5h坍落度损失宜小于3cm,4.密闭环境下钢管内混凝土自由膨胀率宜控制为0，6、10、4。其稳定收敛期宜为60d内,12,1 3，管内混凝土的力学性能试验应符合现行国家标准,普通混凝土力学性能试验方法标准、GB、T 50081的规定,混凝土的体积稳定性能试验应符合现行国家标准，普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准、GB。T，50082的规定。并应进行在密闭环境下的混凝土收缩性能和抗压强度试验，混凝土的强度评定应符合现行国家标准,混凝土强度检验评定标准。GB.T。50107的规定。混凝土的质量控制应符合现行国家标准。混凝土质量控制标准.GB、50164的规定,12.1、4，管内混凝土浇注前应进行下列准备工作 1、复查钢管拱肋焊接质量 几何尺寸 高程和拱轴线.2、检查进场的设备与材料，并确认质量和数量符合要求、其中输送泵宜备有备用泵,3，进行浇注演练、开展拌和设备和输送泵的联动试车，4 为施工用电提供双回路供电或备用发电机组、5、清洗钢管内壁.12、1,5、应根据设计要求。选择气温相对稳定的时段浇注混凝土、浇注混凝土时环境气温应大于5。当泵送顶升环境气温高于30 时，宜采取措施降低钢管温度