A，11.球面轴承A、11,1 乌金应无夹渣 气孔.凹坑、裂纹或脱胎等缺陷.油囊的形状和尺寸应正确,A。11。2.轴承各水平结合面应接触良好,轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密 组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口、A 11、3 轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑、接触面积为整个球面的75.左右、并应均匀分布、特殊情况下、在接近水平结合面处,用0，05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10.不宜过分修刮球面。A，11 4。轴瓦垫块与其洼窝接触应密实 接触面积应大于70，A。11,5.轴瓦进油孔应清洁畅通 并应与轴承座上的来油孔对正。垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触 带有节流孔板时。应测量节流孔的直径并做好记录 孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。A,11.6，轴承各部件应有钢印标记,A。11.7.带垫块的轴瓦与瓦套。见图A,11 7.的安装应符合下列规定。图A 11.7、带垫块的轴瓦与瓦套的安装 1,两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90，时。无论转子是否压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好。用0.05mm塞尺应塞不进去、2，两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90 时。转子压在下瓦上,三处垫块与其洼窝均应接触良好。两侧垫块出现间隙时、则应在下瓦不放转子的状态下、使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0、05mm的间隙C、3 当α为70。时、C值宜为0。03mm，0 07mm。这时两侧垫块不得出现间隙,4.轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片。每个垫块的垫片数不宜大于3层、垫片应平整，无毛刺和卷边。其尺寸应比垫块稍窄。垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正。最终定位后，应记录每叠垫片的张数及每张的厚度 5 垫块与洼窝接触面积不应少于70。并应均匀分布.A 11.8,支持轴承的轴瓦间隙应符合表A，11、8的规定 表A。11 8.支持轴承的轴瓦间隙，注，1，D大于100mm,为轴颈直径 2。表中较大的数值使用较小的直径、A 11，9.支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度,对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45。左右。沿下瓦全长的接触面应达75、以上,并应均匀分布 接触宜呈斑点状，不合格时应进行修刮。不得用砂布打磨乌金面.A 11.10。配合的轴瓦与轴承球面上 应均匀地涂上掺加石墨的润滑油.