A。11 球面轴承A,11 1.乌金应无夹渣,气孔,凹坑.裂纹或脱胎等缺陷、油囊的形状和尺寸应正确。A，11 2 轴承各水平结合面应接触良好.轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密,组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口，A.11 3 轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑 接触面积为整个球面的75、左右。并应均匀分布。特殊情况下.在接近水平结合面处，用0，05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10.不宜过分修刮球面、A、11 4 轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于70.A。11。5,轴瓦进油孔应清洁畅通,并应与轴承座上的来油孔对正,垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触 带有节流孔板时。应测量节流孔的直径并做好记录.孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。A。11、6。轴承各部件应有钢印标记，A 11.7,带垫块的轴瓦与瓦套。见图A。11。7.的安装应符合下列规定，图A.11,7、带垫块的轴瓦与瓦套的安装，1.两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90,时.无论转子是否压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好 用0、05mm塞尺应塞不进去，2。两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90。时、转子压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好 两侧垫块出现间隙时，则应在下瓦不放转子的状态下.使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0 05mm的间隙C.3，当α为70.时 C值宜为0.03mm，0,07mm.这时两侧垫块不得出现间隙 4.轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片，每个垫块的垫片数不宜大于3层、垫片应平整、无毛刺和卷边.其尺寸应比垫块稍窄,垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正.最终定位后,应记录每叠垫片的张数及每张的厚度，5.垫块与洼窝接触面积不应少于70.并应均匀分布、A、11，8。支持轴承的轴瓦间隙应符合表A，11。8的规定,表A,11,8，支持轴承的轴瓦间隙。注 1、D大于100mm。为轴颈直径,2,表中较大的数值使用较小的直径,A,11。9,支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度，对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45.左右.沿下瓦全长的接触面应达75.以上，并应均匀分布,接触宜呈斑点状.不合格时应进行修刮.不得用砂布打磨乌金面。A。11,10.配合的轴瓦与轴承球面上、应均匀地涂上掺加石墨的润滑油,