A，11，球面轴承A.11.1、乌金应无夹渣.气孔，凹坑。裂纹或脱胎等缺陷 油囊的形状和尺寸应正确 A，11，2。轴承各水平结合面应接触良好，轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密、组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口。A,11，3,轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑,接触面积为整个球面的75.左右 并应均匀分布 特殊情况下.在接近水平结合面处，用0 05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10，不宜过分修刮球面、A.11.4.轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于70.A,11,5 轴瓦进油孔应清洁畅通,并应与轴承座上的来油孔对正，垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触。带有节流孔板时，应测量节流孔的直径并做好记录,孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触,A.11 6 轴承各部件应有钢印标记 A.11 7，带垫块的轴瓦与瓦套，见图A.11。7,的安装应符合下列规定，图A。11.7.带垫块的轴瓦与瓦套的安装 1,两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90、时,无论转子是否压在下瓦上.三处垫块与其洼窝均应接触良好、用0。05mm塞尺应塞不进去。2，两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90、时。转子压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好、两侧垫块出现间隙时,则应在下瓦不放转子的状态下、使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0,05mm的间隙C.3,当α为70.时。C值宜为0 03mm.0.07mm。这时两侧垫块不得出现间隙.4，轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片。每个垫块的垫片数不宜大于3层,垫片应平整。无毛刺和卷边,其尺寸应比垫块稍窄,垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正、最终定位后.应记录每叠垫片的张数及每张的厚度，5,垫块与洼窝接触面积不应少于70。并应均匀分布.A。11，8。支持轴承的轴瓦间隙应符合表A。11.8的规定.表A,11，8、支持轴承的轴瓦间隙、注。1、D大于100mm。为轴颈直径，2，表中较大的数值使用较小的直径、A。11、9，支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度.对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45，左右.沿下瓦全长的接触面应达75。以上.并应均匀分布,接触宜呈斑点状,不合格时应进行修刮。不得用砂布打磨乌金面.A，11、10。配合的轴瓦与轴承球面上,应均匀地涂上掺加石墨的润滑油，