A，11.球面轴承A.11,1，乌金应无夹渣 气孔、凹坑，裂纹或脱胎等缺陷.油囊的形状和尺寸应正确,A 11,2,轴承各水平结合面应接触良好.轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密 组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口、A，11。3,轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑.接触面积为整个球面的75。左右.并应均匀分布。特殊情况下、在接近水平结合面处.用0。05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10，不宜过分修刮球面，A,11.4、轴瓦垫块与其洼窝接触应密实 接触面积应大于70、A。11、5 轴瓦进油孔应清洁畅通 并应与轴承座上的来油孔对正,垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触,带有节流孔板时,应测量节流孔的直径并做好记录,孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触 A，11.6。轴承各部件应有钢印标记、A、11 7、带垫块的轴瓦与瓦套。见图A,11，7，的安装应符合下列规定，图A，11 7，带垫块的轴瓦与瓦套的安装、1.两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90,时.无论转子是否压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好。用0,05mm塞尺应塞不进去，2 两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90。时、转子压在下瓦上、三处垫块与其洼窝均应接触良好 两侧垫块出现间隙时 则应在下瓦不放转子的状态下。使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0。05mm的间隙C 3，当α为70。时。C值宜为0.03mm.0、07mm.这时两侧垫块不得出现间隙，4、轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片 每个垫块的垫片数不宜大于3层.垫片应平整，无毛刺和卷边.其尺寸应比垫块稍窄。垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正 最终定位后 应记录每叠垫片的张数及每张的厚度.5,垫块与洼窝接触面积不应少于70，并应均匀分布 A.11 8、支持轴承的轴瓦间隙应符合表A。11。8的规定。表A，11 8。支持轴承的轴瓦间隙 注。1、D大于100mm,为轴颈直径，2,表中较大的数值使用较小的直径。A、11、9。支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度 对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45.左右,沿下瓦全长的接触面应达75.以上。并应均匀分布.接触宜呈斑点状,不合格时应进行修刮，不得用砂布打磨乌金面 A 11 10。配合的轴瓦与轴承球面上、应均匀地涂上掺加石墨的润滑油、