A，11.球面轴承A、11 1.乌金应无夹渣 气孔.凹坑。裂纹或脱胎等缺陷.油囊的形状和尺寸应正确,A、11，2，轴承各水平结合面应接触良好、轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密。组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口 A、11，3，轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑，接触面积为整个球面的75 左右 并应均匀分布.特殊情况下、在接近水平结合面处,用0,05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10 不宜过分修刮球面、A。11。4.轴瓦垫块与其洼窝接触应密实。接触面积应大于70、A.11。5。轴瓦进油孔应清洁畅通、并应与轴承座上的来油孔对正 垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触.带有节流孔板时,应测量节流孔的直径并做好记录.孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。A，11，6。轴承各部件应有钢印标记。A 11。7 带垫块的轴瓦与瓦套，见图A、11、7，的安装应符合下列规定 图A，11，7 带垫块的轴瓦与瓦套的安装,1、两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90.时,无论转子是否压在下瓦上 三处垫块与其洼窝均应接触良好 用0。05mm塞尺应塞不进去，2，两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90、时、转子压在下瓦上，三处垫块与其洼窝均应接触良好,两侧垫块出现间隙时,则应在下瓦不放转子的状态下、使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0 05mm的间隙C。3 当α为70、时.C值宜为0。03mm，0 07mm。这时两侧垫块不得出现间隙.4、轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片、每个垫块的垫片数不宜大于3层，垫片应平整 无毛刺和卷边、其尺寸应比垫块稍窄、垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正,最终定位后 应记录每叠垫片的张数及每张的厚度。5.垫块与洼窝接触面积不应少于70,并应均匀分布,A,11、8。支持轴承的轴瓦间隙应符合表A,11 8的规定、表A，11,8、支持轴承的轴瓦间隙 注，1 D大于100mm 为轴颈直径。2,表中较大的数值使用较小的直径、A 11、9、支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度 对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45，左右，沿下瓦全长的接触面应达75,以上。并应均匀分布 接触宜呈斑点状.不合格时应进行修刮、不得用砂布打磨乌金面,A、11.10 配合的轴瓦与轴承球面上，应均匀地涂上掺加石墨的润滑油、