A 11,球面轴承A.11，1，乌金应无夹渣，气孔 凹坑,裂纹或脱胎等缺陷。油囊的形状和尺寸应正确。A 11,2 轴承各水平结合面应接触良好。轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密、组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口.A 11.3，轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑。接触面积为整个球面的75，左右。并应均匀分布、特殊情况下 在接近水平结合面处、用0。05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10，不宜过分修刮球面，A、11,4,轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于70，A，11 5。轴瓦进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的来油孔对正。垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触。带有节流孔板时 应测量节流孔的直径并做好记录 孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触，A，11,6、轴承各部件应有钢印标记 A、11 7，带垫块的轴瓦与瓦套、见图A。11 7,的安装应符合下列规定 图A,11.7，带垫块的轴瓦与瓦套的安装.1.两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90,时 无论转子是否压在下瓦上，三处垫块与其洼窝均应接触良好，用0,05mm塞尺应塞不进去,2 两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90、时，转子压在下瓦上，三处垫块与其洼窝均应接触良好.两侧垫块出现间隙时。则应在下瓦不放转子的状态下.使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0。05mm的间隙C.3。当α为70,时 C值宜为0.03mm。0、07mm，这时两侧垫块不得出现间隙.4,轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片 每个垫块的垫片数不宜大于3层 垫片应平整,无毛刺和卷边 其尺寸应比垫块稍窄，垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正。最终定位后。应记录每叠垫片的张数及每张的厚度 5、垫块与洼窝接触面积不应少于70.并应均匀分布,A 11.8 支持轴承的轴瓦间隙应符合表A。11 8的规定 表A。11，8.支持轴承的轴瓦间隙、注，1.D大于100mm.为轴颈直径.2.表中较大的数值使用较小的直径,A、11、9，支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度 对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45、左右，沿下瓦全长的接触面应达75。以上，并应均匀分布,接触宜呈斑点状,不合格时应进行修刮 不得用砂布打磨乌金面。A,11,10、配合的轴瓦与轴承球面上.应均匀地涂上掺加石墨的润滑油,