A 11 球面轴承A 11，1 乌金应无夹渣、气孔.凹坑,裂纹或脱胎等缺陷、油囊的形状和尺寸应正确.A、11，2。轴承各水平结合面应接触良好。轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密，组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口 A,11.3 轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑。接触面积为整个球面的75 左右,并应均匀分布 特殊情况下 在接近水平结合面处、用0，05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10、不宜过分修刮球面。A。11,4 轴瓦垫块与其洼窝接触应密实、接触面积应大于70,A,11,5.轴瓦进油孔应清洁畅通 并应与轴承座上的来油孔对正。垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触 带有节流孔板时 应测量节流孔的直径并做好记录。孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触,A，11 6。轴承各部件应有钢印标记，A,11 7 带垫块的轴瓦与瓦套,见图A。11，7,的安装应符合下列规定，图A。11、7,带垫块的轴瓦与瓦套的安装 1.两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90，时 无论转子是否压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好 用0、05mm塞尺应塞不进去.2 两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90，时,转子压在下瓦上。三处垫块与其洼窝均应接触良好 两侧垫块出现间隙时 则应在下瓦不放转子的状态下 使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0.05mm的间隙C,3 当α为70 时、C值宜为0 03mm.0。07mm，这时两侧垫块不得出现间隙 4，轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片。每个垫块的垫片数不宜大于3层 垫片应平整.无毛刺和卷边、其尺寸应比垫块稍窄、垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正、最终定位后。应记录每叠垫片的张数及每张的厚度.5,垫块与洼窝接触面积不应少于70.并应均匀分布.A 11,8,支持轴承的轴瓦间隙应符合表A.11。8的规定，表A,11 8.支持轴承的轴瓦间隙,注,1，D大于100mm、为轴颈直径 2，表中较大的数值使用较小的直径，A 11,9，支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度，对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45,左右,沿下瓦全长的接触面应达75 以上.并应均匀分布 接触宜呈斑点状,不合格时应进行修刮。不得用砂布打磨乌金面.A，11 10。配合的轴瓦与轴承球面上 应均匀地涂上掺加石墨的润滑油。