A，11,球面轴承A、11 1 乌金应无夹渣,气孔.凹坑，裂纹或脱胎等缺陷。油囊的形状和尺寸应正确。A 11,2、轴承各水平结合面应接触良好、轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密。组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口,A、11，3.轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑.接触面积为整个球面的75。左右.并应均匀分布.特殊情况下.在接近水平结合面处.用0,05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10，不宜过分修刮球面 A 11 4、轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于70。A.11、5、轴瓦进油孔应清洁畅通。并应与轴承座上的来油孔对正，垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触，带有节流孔板时,应测量节流孔的直径并做好记录.孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。A，11，6、轴承各部件应有钢印标记、A，11，7 带垫块的轴瓦与瓦套，见图A、11 7，的安装应符合下列规定 图A。11 7，带垫块的轴瓦与瓦套的安装。1，两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90、时.无论转子是否压在下瓦上.三处垫块与其洼窝均应接触良好.用0。05mm塞尺应塞不进去.2、两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90、时。转子压在下瓦上,三处垫块与其洼窝均应接触良好.两侧垫块出现间隙时 则应在下瓦不放转子的状态下，使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0 05mm的间隙C.3 当α为70 时,C值宜为0。03mm、0、07mm.这时两侧垫块不得出现间隙,4,轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片.每个垫块的垫片数不宜大于3层。垫片应平整 无毛刺和卷边.其尺寸应比垫块稍窄。垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正，最终定位后 应记录每叠垫片的张数及每张的厚度。5 垫块与洼窝接触面积不应少于70 并应均匀分布.A，11,8、支持轴承的轴瓦间隙应符合表A。11、8的规定 表A,11。8。支持轴承的轴瓦间隙。注，1，D大于100mm 为轴颈直径 2,表中较大的数值使用较小的直径。A 11,9.支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度.对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45。左右.沿下瓦全长的接触面应达75.以上,并应均匀分布,接触宜呈斑点状、不合格时应进行修刮。不得用砂布打磨乌金面.A、11。10。配合的轴瓦与轴承球面上,应均匀地涂上掺加石墨的润滑油，