A，11。球面轴承A。11、1.乌金应无夹渣 气孔,凹坑.裂纹或脱胎等缺陷，油囊的形状和尺寸应正确、A，11，2、轴承各水平结合面应接触良好 轴瓦与轴承座或瓦套应接触紧密，组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不应错口，A,11，3,轴瓦的球面与球面座的结合面应光滑，接触面积为整个球面的75。左右，并应均匀分布，特殊情况下,在接近水平结合面处,用0，05mm塞尺塞入深度不应大于球面半径的10 不宜过分修刮球面、A.11、4、轴瓦垫块与其洼窝接触应密实。接触面积应大于70。A，11 5,轴瓦进油孔应清洁畅通.并应与轴承座上的来油孔对正.垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触、带有节流孔板时，应测量节流孔的直径并做好记录，孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触.A，11 6,轴承各部件应有钢印标记。A.11、7 带垫块的轴瓦与瓦套.见图A.11,7。的安装应符合下列规定，图A,11,7 带垫块的轴瓦与瓦套的安装,1、两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α接近于90。时,无论转子是否压在下瓦上，三处垫块与其洼窝均应接触良好 用0、05mm塞尺应塞不进去 2。两侧垫块的中心线与垂线间的夹角α小于90。时。转子压在下瓦上 三处垫块与其洼窝均应接触良好，两侧垫块出现间隙时、则应在下瓦不放转子的状态下，使下侧垫块与其洼窝间留有不应大于0.05mm的间隙C.3 当α为70、时,C值宜为0，03mm,0、07mm、这时两侧垫块不得出现间隙。4、轴瓦垫块下的调整片应采用整张的钢质垫片,每个垫块的垫片数不宜大于3层,垫片应平整、无毛刺和卷边,其尺寸应比垫块稍窄、垫片上的螺栓孔或油孔的孔径应比原孔稍大且要对正，最终定位后 应记录每叠垫片的张数及每张的厚度。5.垫块与洼窝接触面积不应少于70、并应均匀分布.A，11,8.支持轴承的轴瓦间隙应符合表A.11,8的规定 表A,11。8 支持轴承的轴瓦间隙.注、1,D大于100mm.为轴颈直径.2，表中较大的数值使用较小的直径。A,11，9,支持轴承的轴瓦乌金与轴颈接触角度,对圆筒形及椭圆轴瓦宜为45.左右 沿下瓦全长的接触面应达75.以上 并应均匀分布、接触宜呈斑点状。不合格时应进行修刮。不得用砂布打磨乌金面.A 11,10。配合的轴瓦与轴承球面上。应均匀地涂上掺加石墨的润滑油、