12.7。掘进机、连采机 挖装机安装12，7，1,设备在地面解体时.各胶管应做标记或编号 要封堵好管口，12.7。2.各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排。12 7、3。设备在组装过程中、所有结合面应洁净.12、7、4、设备安装应符合下列规定,1.本体及行走部安装应符合下列规定.1,安装时 应先用道木将本体垫起合适的高度 2 将行走部与本体连接，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求,2。后支承部安装应符合下列规定、1.应将后支承部组装好、并收缩到最小状态、2、后支承部与本体连接时.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求 3.铲板部安装应符合下列规定,1、应将铲板部吊起，用销轴将铲板部与本体连接好,压好挡板.2.安装时.销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂。4、转载机安装应符合下列规定、1 应组装转载机机架，要求扣件齐全,紧固 2.链条不得错位和扭劲 松紧适度,3,转载机与本体连接应牢固可靠。5，截割部或装载部安装应符合下列规定，1,应将截割部或装载部吊起.用销轴将截割部或装载部与回转台连接好.压好挡板。2，挖装机挖装部安装前，应先将小臂 大臂.动臂组装好,再将其吊起 用销轴与回转台连接好.挖斗安装可在试运行前、利用自身液压系统,通过控制大小臂和动臂来完成、3 应安装截割部或装载部的工作油缸。连接油管,4,安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂.6、管路连接应符合下列规定,1,液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接、2,胶管的管口及设备上管接口应洁净 3 胶管应排列整齐、固定应牢靠.7.设备安装完毕，各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂.油箱加油。冷却系统注水 12,7 5、掘进机。连采机。挖装机安装应符合下列规定.1、各紧固件应齐全.连接应牢固、2。履带松紧度应符合产品技术文件的要求.3,装运机构应符合下列规定,1、装载机构转动应灵活.平稳,2,转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求。4、回转机构的回转及升降应平稳、无阻滞 5.截割部的截割臂或挖装部的大小臂,动臂应伸缩灵活.伸缩距离应符合产品技术文件的要求。6，液压部分应密封良好 不渗漏、液压油应符合产品技术文件的要求.12。7。6,试运转前应进行下列检查、1 螺栓及连接件应齐全、紧固，2，转载机链条及行走部履带松紧度应适中、3、油位 油质应符合要求,4，液压系统工作压力应符合要求。并应无渗漏,5,供水系统水量应充足 内外喷雾应正常、6。通信及信号应可靠。12.7.7,掘进机、连采机空负荷载试运转应符合下列规定，1 将悬臂置于中间和上下极限位置.运转时间不应少于10min 电动机,减速机运行应平稳 2、将悬臂置于水平位置、从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定,3.将铲板置于上,中，下三个位置。做正反运转。每次不应少于5min 无卡阻。4.装载。回转和输送应分别在中间，左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活.5。行走机构前进 后退速度应符合产品技术文件的要求.6。各换向阀手柄置中间位置、液压系统应空转30min.操作各手柄.每项动作不应少于10次 运转应正常、7,应启动喷雾系统。旋转截割头，喷雾效果良好 12。7，8。挖装机空负荷载试运转应符合下列要求 1,将工作机构置于中间和上下极限位置。运转时间不应少于10min,机器运行应平稳，2、将工作机构置于水平位置,从一侧极端到另一极端摆动3次、全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求、3，将铲板置于上，中 下三个位置 做正反运转。每次不应少于5min.无卡阻 4、装载，回转和输送分别在中间。左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min.各部应转动灵活.5,行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求，6,各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min 操作各手柄,每项动作不应少于10次 运转应正常，12、7、9，掘进机，连采机，挖装机负荷载试运转应符合下列规定.1、负荷载试运转时间不应少于30min,2.电气及液压系统应运行正常 各连接部位应无松动、液压和供水系统不渗漏.3。机械部分运行平稳。无异常振动和声响.各部温升应正常,4.在正常截割或正常挖装情况下，转载机应能满足运输要求，5、各仪表指示应正常.