12。7、掘进机.连采机。挖装机安装12。7 1 设备在地面解体时,各胶管应做标记或编号,要封堵好管口 12.7，2，各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排，12,7、3。设备在组装过程中。所有结合面应洁净，12 7，4 设备安装应符合下列规定.1、本体及行走部安装应符合下列规定，1、安装时.应先用道木将本体垫起合适的高度,2.将行走部与本体连接 连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、2,后支承部安装应符合下列规定,1，应将后支承部组装好 并收缩到最小状态、2、后支承部与本体连接时 连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、3 铲板部安装应符合下列规定、1，应将铲板部吊起,用销轴将铲板部与本体连接好，压好挡板,2.安装时 销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂，4。转载机安装应符合下列规定，1，应组装转载机机架.要求扣件齐全、紧固 2、链条不得错位和扭劲。松紧适度,3、转载机与本体连接应牢固可靠、5.截割部或装载部安装应符合下列规定，1 应将截割部或装载部吊起，用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板,2，挖装机挖装部安装前，应先将小臂 大臂.动臂组装好，再将其吊起 用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前，利用自身液压系统，通过控制大小臂和动臂来完成。3 应安装截割部或装载部的工作油缸、连接油管。4、安装时、销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂 6。管路连接应符合下列规定、1。液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接。2。胶管的管口及设备上管接口应洁净,3.胶管应排列整齐.固定应牢靠.7 设备安装完毕。各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂,油箱加油.冷却系统注水、12 7、5。掘进机.连采机。挖装机安装应符合下列规定 1 各紧固件应齐全、连接应牢固，2。履带松紧度应符合产品技术文件的要求,3。装运机构应符合下列规定、1 装载机构转动应灵活.平稳 2,转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求 4、回转机构的回转及升降应平稳。无阻滞,5。截割部的截割臂或挖装部的大小臂 动臂应伸缩灵活 伸缩距离应符合产品技术文件的要求,6。液压部分应密封良好。不渗漏 液压油应符合产品技术文件的要求、12,7 6，试运转前应进行下列检查 1，螺栓及连接件应齐全,紧固 2 转载机链条及行走部履带松紧度应适中,3.油位 油质应符合要求。4,液压系统工作压力应符合要求、并应无渗漏。5,供水系统水量应充足,内外喷雾应正常，6、通信及信号应可靠 12、7 7。掘进机，连采机空负荷载试运转应符合下列规定。1.将悬臂置于中间和上下极限位置.运转时间不应少于10min 电动机。减速机运行应平稳，2,将悬臂置于水平位置.从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定 3，将铲板置于上。中、下三个位置。做正反运转。每次不应少于5min、无卡阻.4 装载 回转和输送应分别在中间，左侧和右侧极限位置、每个位置运转时间不应少于5min 各部应转动灵活,5.行走机构前进、后退速度应符合产品技术文件的要求 6,各换向阀手柄置中间位置 液压系统应空转30min.操作各手柄 每项动作不应少于10次,运转应正常。7、应启动喷雾系统,旋转截割头.喷雾效果良好 12，7,8.挖装机空负荷载试运转应符合下列要求、1.将工作机构置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min，机器运行应平稳,2，将工作机构置于水平位置 从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求、3,将铲板置于上 中，下三个位置、做正反运转,每次不应少于5min、无卡阻.4，装载，回转和输送分别在中间,左侧和右侧极限位置。每个位置运转时间不应少于5min，各部应转动灵活。5,行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求 6 各换向阀手柄置中间位置。液压系统空转30min.操作各手柄、每项动作不应少于10次、运转应正常，12，7.9，掘进机,连采机 挖装机负荷载试运转应符合下列规定，1，负荷载试运转时间不应少于30min,2。电气及液压系统应运行正常、各连接部位应无松动.液压和供水系统不渗漏，3、机械部分运行平稳.无异常振动和声响.各部温升应正常，4。在正常截割或正常挖装情况下 转载机应能满足运输要求，5。各仪表指示应正常，