12、7.掘进机 连采机。挖装机安装12 7，1 设备在地面解体时 各胶管应做标记或编号、要封堵好管口.12、7,2.各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排 12,7,3、设备在组装过程中 所有结合面应洁净、12。7。4。设备安装应符合下列规定,1，本体及行走部安装应符合下列规定。1,安装时，应先用道木将本体垫起合适的高度,2,将行走部与本体连接 连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求 2。后支承部安装应符合下列规定。1，应将后支承部组装好，并收缩到最小状态，2,后支承部与本体连接时，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。3、铲板部安装应符合下列规定。1。应将铲板部吊起，用销轴将铲板部与本体连接好.压好挡板,2、安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂、4、转载机安装应符合下列规定 1.应组装转载机机架.要求扣件齐全。紧固.2，链条不得错位和扭劲.松紧适度.3.转载机与本体连接应牢固可靠 5 截割部或装载部安装应符合下列规定,1、应将截割部或装载部吊起 用销轴将截割部或装载部与回转台连接好 压好挡板.2.挖装机挖装部安装前 应先将小臂,大臂.动臂组装好、再将其吊起 用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前、利用自身液压系统,通过控制大小臂和动臂来完成,3,应安装截割部或装载部的工作油缸、连接油管，4。安装时.销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂 6、管路连接应符合下列规定，1,液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接，2,胶管的管口及设备上管接口应洁净.3,胶管应排列整齐、固定应牢靠 7.设备安装完毕，各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂。油箱加油、冷却系统注水，12。7.5,掘进机.连采机 挖装机安装应符合下列规定 1,各紧固件应齐全 连接应牢固,2。履带松紧度应符合产品技术文件的要求、3。装运机构应符合下列规定.1，装载机构转动应灵活、平稳,2。转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求，4 回转机构的回转及升降应平稳。无阻滞。5 截割部的截割臂或挖装部的大小臂.动臂应伸缩灵活。伸缩距离应符合产品技术文件的要求，6。液压部分应密封良好 不渗漏、液压油应符合产品技术文件的要求 12，7 6，试运转前应进行下列检查。1.螺栓及连接件应齐全、紧固。2，转载机链条及行走部履带松紧度应适中、3、油位 油质应符合要求、4.液压系统工作压力应符合要求,并应无渗漏,5.供水系统水量应充足 内外喷雾应正常,6、通信及信号应可靠,12、7。7,掘进机。连采机空负荷载试运转应符合下列规定.1,将悬臂置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min 电动机 减速机运行应平稳,2.将悬臂置于水平位置,从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定 3、将铲板置于上，中，下三个位置 做正反运转 每次不应少于5min.无卡阻，4、装载.回转和输送应分别在中间、左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min.各部应转动灵活、5 行走机构前进，后退速度应符合产品技术文件的要求.6.各换向阀手柄置中间位置,液压系统应空转30min。操作各手柄.每项动作不应少于10次。运转应正常,7 应启动喷雾系统,旋转截割头、喷雾效果良好.12，7。8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求.1,将工作机构置于中间和上下极限位置 运转时间不应少于10min，机器运行应平稳、2。将工作机构置于水平位置.从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求 3。将铲板置于上,中、下三个位置 做正反运转、每次不应少于5min。无卡阻，4 装载，回转和输送分别在中间，左侧和右侧极限位置.每个位置运转时间不应少于5min。各部应转动灵活.5，行走机构前进 后退速度应符合产品技术文件的要求、6.各换向阀手柄置中间位置.液压系统空转30min.操作各手柄。每项动作不应少于10次,运转应正常。12。7,9。掘进机,连采机.挖装机负荷载试运转应符合下列规定 1。负荷载试运转时间不应少于30min,2.电气及液压系统应运行正常、各连接部位应无松动。液压和供水系统不渗漏.3 机械部分运行平稳,无异常振动和声响 各部温升应正常，4，在正常截割或正常挖装情况下.转载机应能满足运输要求、5、各仪表指示应正常,