12、7。掘进机。连采机,挖装机安装12。7,1.设备在地面解体时 各胶管应做标记或编号、要封堵好管口，12,7。2 各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排 12 7、3.设备在组装过程中、所有结合面应洁净 12。7,4,设备安装应符合下列规定、1,本体及行走部安装应符合下列规定 1.安装时,应先用道木将本体垫起合适的高度,2、将行走部与本体连接.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。2.后支承部安装应符合下列规定,1、应将后支承部组装好.并收缩到最小状态，2 后支承部与本体连接时.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。3.铲板部安装应符合下列规定。1、应将铲板部吊起、用销轴将铲板部与本体连接好、压好挡板 2。安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂 4，转载机安装应符合下列规定，1。应组装转载机机架 要求扣件齐全,紧固 2,链条不得错位和扭劲、松紧适度，3,转载机与本体连接应牢固可靠,5、截割部或装载部安装应符合下列规定 1，应将截割部或装载部吊起。用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板,2，挖装机挖装部安装前。应先将小臂。大臂。动臂组装好.再将其吊起、用销轴与回转台连接好 挖斗安装可在试运行前，利用自身液压系统，通过控制大小臂和动臂来完成,3，应安装截割部或装载部的工作油缸。连接油管,4。安装时、销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂，6。管路连接应符合下列规定.1。液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接。2.胶管的管口及设备上管接口应洁净,3.胶管应排列整齐、固定应牢靠 7 设备安装完毕，各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂.油箱加油.冷却系统注水、12，7.5、掘进机，连采机 挖装机安装应符合下列规定 1.各紧固件应齐全 连接应牢固、2。履带松紧度应符合产品技术文件的要求，3、装运机构应符合下列规定 1.装载机构转动应灵活，平稳，2 转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求。4，回转机构的回转及升降应平稳、无阻滞、5,截割部的截割臂或挖装部的大小臂、动臂应伸缩灵活、伸缩距离应符合产品技术文件的要求 6,液压部分应密封良好.不渗漏.液压油应符合产品技术文件的要求.12 7，6 试运转前应进行下列检查、1。螺栓及连接件应齐全,紧固.2，转载机链条及行走部履带松紧度应适中、3、油位，油质应符合要求、4.液压系统工作压力应符合要求.并应无渗漏,5、供水系统水量应充足、内外喷雾应正常,6,通信及信号应可靠。12，7 7。掘进机。连采机空负荷载试运转应符合下列规定 1,将悬臂置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min 电动机 减速机运行应平稳，2、将悬臂置于水平位置，从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定，3、将铲板置于上 中.下三个位置,做正反运转.每次不应少于5min，无卡阻 4,装载,回转和输送应分别在中间.左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min 各部应转动灵活,5，行走机构前进.后退速度应符合产品技术文件的要求,6,各换向阀手柄置中间位置,液压系统应空转30min，操作各手柄。每项动作不应少于10次,运转应正常 7。应启动喷雾系统、旋转截割头、喷雾效果良好。12、7、8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求，1,将工作机构置于中间和上下极限位置,运转时间不应少于10min、机器运行应平稳。2、将工作机构置于水平位置。从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求、3.将铲板置于上.中，下三个位置，做正反运转、每次不应少于5min、无卡阻，4 装载 回转和输送分别在中间 左侧和右侧极限位置。每个位置运转时间不应少于5min 各部应转动灵活。5、行走机构前进 后退速度应符合产品技术文件的要求、6。各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min.操作各手柄、每项动作不应少于10次。运转应正常，12、7,9.掘进机、连采机，挖装机负荷载试运转应符合下列规定、1。负荷载试运转时间不应少于30min 2.电气及液压系统应运行正常，各连接部位应无松动、液压和供水系统不渗漏。3，机械部分运行平稳 无异常振动和声响、各部温升应正常、4。在正常截割或正常挖装情况下.转载机应能满足运输要求，5、各仪表指示应正常。