12、7,掘进机,连采机,挖装机安装12.7。1，设备在地面解体时 各胶管应做标记或编号,要封堵好管口。12、7 2,各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排。12。7 3.设备在组装过程中，所有结合面应洁净 12、7,4、设备安装应符合下列规定.1、本体及行走部安装应符合下列规定，1,安装时 应先用道木将本体垫起合适的高度 2.将行走部与本体连接、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求.2。后支承部安装应符合下列规定.1 应将后支承部组装好、并收缩到最小状态.2,后支承部与本体连接时，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求 3.铲板部安装应符合下列规定,1。应将铲板部吊起.用销轴将铲板部与本体连接好，压好挡板、2，安装时 销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂,4.转载机安装应符合下列规定。1。应组装转载机机架.要求扣件齐全,紧固。2。链条不得错位和扭劲,松紧适度.3。转载机与本体连接应牢固可靠.5.截割部或装载部安装应符合下列规定。1.应将截割部或装载部吊起，用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板、2，挖装机挖装部安装前。应先将小臂,大臂.动臂组装好.再将其吊起 用销轴与回转台连接好,挖斗安装可在试运行前，利用自身液压系统，通过控制大小臂和动臂来完成.3 应安装截割部或装载部的工作油缸。连接油管。4 安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂,6、管路连接应符合下列规定。1。液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接,2。胶管的管口及设备上管接口应洁净，3、胶管应排列整齐、固定应牢靠,7、设备安装完毕 各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂。油箱加油。冷却系统注水.12、7。5、掘进机，连采机,挖装机安装应符合下列规定、1.各紧固件应齐全 连接应牢固，2。履带松紧度应符合产品技术文件的要求,3.装运机构应符合下列规定.1，装载机构转动应灵活、平稳，2。转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求，4.回转机构的回转及升降应平稳.无阻滞。5,截割部的截割臂或挖装部的大小臂 动臂应伸缩灵活.伸缩距离应符合产品技术文件的要求,6、液压部分应密封良好，不渗漏、液压油应符合产品技术文件的要求，12,7。6。试运转前应进行下列检查,1 螺栓及连接件应齐全,紧固,2，转载机链条及行走部履带松紧度应适中.3 油位。油质应符合要求。4。液压系统工作压力应符合要求 并应无渗漏。5 供水系统水量应充足、内外喷雾应正常、6。通信及信号应可靠,12、7.7，掘进机、连采机空负荷载试运转应符合下列规定、1。将悬臂置于中间和上下极限位置.运转时间不应少于10min。电动机,减速机运行应平稳。2。将悬臂置于水平位置。从一侧极端到另一极端摆动3次、全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定.3，将铲板置于上 中 下三个位置，做正反运转、每次不应少于5min。无卡阻.4 装载、回转和输送应分别在中间.左侧和右侧极限位置。每个位置运转时间不应少于5min，各部应转动灵活,5。行走机构前进.后退速度应符合产品技术文件的要求、6，各换向阀手柄置中间位置,液压系统应空转30min,操作各手柄、每项动作不应少于10次、运转应正常.7 应启动喷雾系统，旋转截割头，喷雾效果良好.12，7、8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求。1.将工作机构置于中间和上下极限位置 运转时间不应少于10min，机器运行应平稳、2，将工作机构置于水平位置。从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求。3,将铲板置于上,中，下三个位置、做正反运转、每次不应少于5min 无卡阻.4，装载。回转和输送分别在中间，左侧和右侧极限位置.每个位置运转时间不应少于5min。各部应转动灵活 5。行走机构前进。后退速度应符合产品技术文件的要求,6、各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min,操作各手柄，每项动作不应少于10次,运转应正常,12、7、9.掘进机，连采机 挖装机负荷载试运转应符合下列规定。1,负荷载试运转时间不应少于30min。2、电气及液压系统应运行正常，各连接部位应无松动、液压和供水系统不渗漏。3 机械部分运行平稳,无异常振动和声响，各部温升应正常 4、在正常截割或正常挖装情况下,转载机应能满足运输要求 5,各仪表指示应正常。