12，7，掘进机、连采机 挖装机安装12。7.1。设备在地面解体时 各胶管应做标记或编号,要封堵好管口。12。7.2,各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排、12.7 3,设备在组装过程中 所有结合面应洁净，12 7 4,设备安装应符合下列规定。1。本体及行走部安装应符合下列规定 1。安装时 应先用道木将本体垫起合适的高度 2 将行走部与本体连接、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。2。后支承部安装应符合下列规定。1，应将后支承部组装好,并收缩到最小状态 2、后支承部与本体连接时.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求，3,铲板部安装应符合下列规定，1 应将铲板部吊起，用销轴将铲板部与本体连接好。压好挡板、2，安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂、4，转载机安装应符合下列规定 1.应组装转载机机架 要求扣件齐全,紧固.2 链条不得错位和扭劲。松紧适度。3，转载机与本体连接应牢固可靠,5 截割部或装载部安装应符合下列规定、1，应将截割部或装载部吊起 用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板,2,挖装机挖装部安装前，应先将小臂、大臂.动臂组装好、再将其吊起,用销轴与回转台连接好，挖斗安装可在试运行前，利用自身液压系统，通过控制大小臂和动臂来完成.3,应安装截割部或装载部的工作油缸、连接油管,4.安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂 6。管路连接应符合下列规定，1,液压系统各高压胶管的配接,应按解体时的标记或编号进行连接，2。胶管的管口及设备上管接口应洁净、3，胶管应排列整齐、固定应牢靠.7，设备安装完毕，各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂.油箱加油，冷却系统注水 12 7。5,掘进机.连采机,挖装机安装应符合下列规定、1,各紧固件应齐全.连接应牢固、2,履带松紧度应符合产品技术文件的要求，3.装运机构应符合下列规定,1 装载机构转动应灵活.平稳,2、转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求、4,回转机构的回转及升降应平稳，无阻滞,5 截割部的截割臂或挖装部的大小臂,动臂应伸缩灵活.伸缩距离应符合产品技术文件的要求 6.液压部分应密封良好。不渗漏、液压油应符合产品技术文件的要求,12.7,6 试运转前应进行下列检查,1.螺栓及连接件应齐全。紧固.2 转载机链条及行走部履带松紧度应适中 3，油位,油质应符合要求,4、液压系统工作压力应符合要求。并应无渗漏 5,供水系统水量应充足.内外喷雾应正常、6.通信及信号应可靠。12.7.7、掘进机.连采机空负荷载试运转应符合下列规定 1 将悬臂置于中间和上下极限位置 运转时间不应少于10min,电动机，减速机运行应平稳.2，将悬臂置于水平位置，从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定，3,将铲板置于上,中.下三个位置.做正反运转.每次不应少于5min、无卡阻 4。装载 回转和输送应分别在中间。左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min，各部应转动灵活。5、行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求.6，各换向阀手柄置中间位置 液压系统应空转30min、操作各手柄.每项动作不应少于10次.运转应正常,7，应启动喷雾系统，旋转截割头,喷雾效果良好.12。7.8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求。1 将工作机构置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min、机器运行应平稳，2,将工作机构置于水平位置 从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求 3。将铲板置于上、中。下三个位置，做正反运转、每次不应少于5min，无卡阻.4，装载、回转和输送分别在中间。左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活。5，行走机构前进.后退速度应符合产品技术文件的要求、6 各换向阀手柄置中间位置,液压系统空转30min.操作各手柄。每项动作不应少于10次，运转应正常 12，7，9、掘进机.连采机，挖装机负荷载试运转应符合下列规定。1、负荷载试运转时间不应少于30min 2.电气及液压系统应运行正常。各连接部位应无松动。液压和供水系统不渗漏.3、机械部分运行平稳 无异常振动和声响。各部温升应正常。4。在正常截割或正常挖装情况下,转载机应能满足运输要求、5、各仪表指示应正常、