12、7，掘进机、连采机 挖装机安装12.7 1.设备在地面解体时,各胶管应做标记或编号.要封堵好管口，12,7,2 各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排。12 7，3、设备在组装过程中.所有结合面应洁净 12，7。4.设备安装应符合下列规定 1 本体及行走部安装应符合下列规定 1 安装时，应先用道木将本体垫起合适的高度、2.将行走部与本体连接，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。2,后支承部安装应符合下列规定。1，应将后支承部组装好，并收缩到最小状态、2，后支承部与本体连接时，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求 3 铲板部安装应符合下列规定，1.应将铲板部吊起.用销轴将铲板部与本体连接好，压好挡板,2。安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂、4。转载机安装应符合下列规定 1.应组装转载机机架,要求扣件齐全,紧固,2 链条不得错位和扭劲,松紧适度，3、转载机与本体连接应牢固可靠,5.截割部或装载部安装应符合下列规定.1 应将截割部或装载部吊起.用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板,2,挖装机挖装部安装前、应先将小臂.大臂 动臂组装好。再将其吊起,用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前.利用自身液压系统,通过控制大小臂和动臂来完成,3.应安装截割部或装载部的工作油缸,连接油管，4 安装时.销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂.6.管路连接应符合下列规定，1、液压系统各高压胶管的配接、应按解体时的标记或编号进行连接。2,胶管的管口及设备上管接口应洁净。3.胶管应排列整齐。固定应牢靠。7.设备安装完毕，各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂，油箱加油，冷却系统注水，12,7。5，掘进机 连采机.挖装机安装应符合下列规定 1、各紧固件应齐全,连接应牢固、2，履带松紧度应符合产品技术文件的要求.3 装运机构应符合下列规定,1。装载机构转动应灵活,平稳,2、转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求，4,回转机构的回转及升降应平稳 无阻滞，5、截割部的截割臂或挖装部的大小臂，动臂应伸缩灵活 伸缩距离应符合产品技术文件的要求,6.液压部分应密封良好,不渗漏、液压油应符合产品技术文件的要求 12，7 6,试运转前应进行下列检查、1.螺栓及连接件应齐全.紧固、2,转载机链条及行走部履带松紧度应适中,3,油位.油质应符合要求 4，液压系统工作压力应符合要求 并应无渗漏，5.供水系统水量应充足,内外喷雾应正常。6。通信及信号应可靠,12。7、7,掘进机，连采机空负荷载试运转应符合下列规定，1,将悬臂置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min 电动机，减速机运行应平稳、2,将悬臂置于水平位置 从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定。3。将铲板置于上，中，下三个位置。做正反运转，每次不应少于5min、无卡阻，4 装载、回转和输送应分别在中间。左侧和右侧极限位置，每个位置运转时间不应少于5min 各部应转动灵活,5、行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求。6,各换向阀手柄置中间位置，液压系统应空转30min、操作各手柄、每项动作不应少于10次、运转应正常、7 应启动喷雾系统、旋转截割头。喷雾效果良好.12。7 8、挖装机空负荷载试运转应符合下列要求。1,将工作机构置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min 机器运行应平稳,2.将工作机构置于水平位置 从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求、3、将铲板置于上.中.下三个位置，做正反运转,每次不应少于5min、无卡阻,4.装载 回转和输送分别在中间.左侧和右侧极限位置、每个位置运转时间不应少于5min。各部应转动灵活、5.行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求。6.各换向阀手柄置中间位置.液压系统空转30min.操作各手柄、每项动作不应少于10次,运转应正常 12.7.9。掘进机，连采机。挖装机负荷载试运转应符合下列规定.1,负荷载试运转时间不应少于30min 2,电气及液压系统应运行正常,各连接部位应无松动,液压和供水系统不渗漏。3.机械部分运行平稳。无异常振动和声响,各部温升应正常，4、在正常截割或正常挖装情况下,转载机应能满足运输要求、5、各仪表指示应正常.