12。7、掘进机、连采机,挖装机安装12，7.1 设备在地面解体时.各胶管应做标记或编号，要封堵好管口.12,7 2，各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排,12。7.3 设备在组装过程中,所有结合面应洁净，12,7 4、设备安装应符合下列规定.1,本体及行走部安装应符合下列规定。1 安装时、应先用道木将本体垫起合适的高度，2。将行走部与本体连接，连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求,2、后支承部安装应符合下列规定、1。应将后支承部组装好。并收缩到最小状态。2，后支承部与本体连接时、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、3,铲板部安装应符合下列规定 1,应将铲板部吊起,用销轴将铲板部与本体连接好 压好挡板，2、安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂，4 转载机安装应符合下列规定.1，应组装转载机机架，要求扣件齐全,紧固,2、链条不得错位和扭劲，松紧适度。3.转载机与本体连接应牢固可靠、5，截割部或装载部安装应符合下列规定、1.应将截割部或装载部吊起。用销轴将截割部或装载部与回转台连接好 压好挡板.2。挖装机挖装部安装前,应先将小臂,大臂 动臂组装好 再将其吊起。用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前，利用自身液压系统，通过控制大小臂和动臂来完成。3、应安装截割部或装载部的工作油缸、连接油管.4.安装时.销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂.6。管路连接应符合下列规定.1、液压系统各高压胶管的配接 应按解体时的标记或编号进行连接.2、胶管的管口及设备上管接口应洁净、3.胶管应排列整齐、固定应牢靠 7、设备安装完毕 各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂，油箱加油。冷却系统注水，12、7,5，掘进机,连采机.挖装机安装应符合下列规定。1，各紧固件应齐全 连接应牢固，2,履带松紧度应符合产品技术文件的要求,3、装运机构应符合下列规定 1 装载机构转动应灵活、平稳、2 转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求。4、回转机构的回转及升降应平稳，无阻滞 5.截割部的截割臂或挖装部的大小臂,动臂应伸缩灵活,伸缩距离应符合产品技术文件的要求.6。液压部分应密封良好.不渗漏,液压油应符合产品技术文件的要求,12，7，6,试运转前应进行下列检查,1 螺栓及连接件应齐全,紧固、2,转载机链条及行走部履带松紧度应适中.3 油位。油质应符合要求 4.液压系统工作压力应符合要求。并应无渗漏 5，供水系统水量应充足 内外喷雾应正常 6.通信及信号应可靠,12。7、7.掘进机.连采机空负荷载试运转应符合下列规定、1，将悬臂置于中间和上下极限位置,运转时间不应少于10min,电动机，减速机运行应平稳，2。将悬臂置于水平位置、从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定 3 将铲板置于上.中,下三个位置.做正反运转 每次不应少于5min 无卡阻,4.装载，回转和输送应分别在中间，左侧和右侧极限位置.每个位置运转时间不应少于5min.各部应转动灵活，5。行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求.6、各换向阀手柄置中间位置，液压系统应空转30min 操作各手柄 每项动作不应少于10次 运转应正常、7 应启动喷雾系统.旋转截割头，喷雾效果良好，12 7、8、挖装机空负荷载试运转应符合下列要求,1.将工作机构置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min，机器运行应平稳、2，将工作机构置于水平位置。从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求，3 将铲板置于上、中,下三个位置.做正反运转，每次不应少于5min,无卡阻 4,装载 回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活、5 行走机构前进 后退速度应符合产品技术文件的要求，6 各换向阀手柄置中间位置。液压系统空转30min、操作各手柄.每项动作不应少于10次。运转应正常.12 7。9、掘进机。连采机 挖装机负荷载试运转应符合下列规定,1。负荷载试运转时间不应少于30min、2 电气及液压系统应运行正常 各连接部位应无松动。液压和供水系统不渗漏。3.机械部分运行平稳,无异常振动和声响 各部温升应正常。4。在正常截割或正常挖装情况下、转载机应能满足运输要求.5。各仪表指示应正常，