12。7。掘进机、连采机,挖装机安装12 7。1，设备在地面解体时。各胶管应做标记或编号.要封堵好管口。12,7.2 各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排，12,7.3 设备在组装过程中,所有结合面应洁净 12、7.4 设备安装应符合下列规定.1，本体及行走部安装应符合下列规定 1 安装时 应先用道木将本体垫起合适的高度 2.将行走部与本体连接。连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、2.后支承部安装应符合下列规定。1。应将后支承部组装好、并收缩到最小状态,2，后支承部与本体连接时。连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求,3，铲板部安装应符合下列规定,1。应将铲板部吊起 用销轴将铲板部与本体连接好，压好挡板 2、安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂.4、转载机安装应符合下列规定,1 应组装转载机机架,要求扣件齐全,紧固,2.链条不得错位和扭劲。松紧适度、3，转载机与本体连接应牢固可靠。5 截割部或装载部安装应符合下列规定，1.应将截割部或装载部吊起.用销轴将截割部或装载部与回转台连接好，压好挡板，2，挖装机挖装部安装前，应先将小臂.大臂.动臂组装好 再将其吊起。用销轴与回转台连接好、挖斗安装可在试运行前,利用自身液压系统.通过控制大小臂和动臂来完成、3。应安装截割部或装载部的工作油缸 连接油管,4，安装时。销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂、6。管路连接应符合下列规定。1，液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接、2.胶管的管口及设备上管接口应洁净,3、胶管应排列整齐，固定应牢靠，7,设备安装完毕,各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂,油箱加油,冷却系统注水.12.7.5 掘进机，连采机。挖装机安装应符合下列规定，1,各紧固件应齐全 连接应牢固、2,履带松紧度应符合产品技术文件的要求,3.装运机构应符合下列规定，1。装载机构转动应灵活，平稳.2 转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求 4,回转机构的回转及升降应平稳,无阻滞。5。截割部的截割臂或挖装部的大小臂,动臂应伸缩灵活、伸缩距离应符合产品技术文件的要求 6。液压部分应密封良好 不渗漏,液压油应符合产品技术文件的要求，12。7、6 试运转前应进行下列检查.1。螺栓及连接件应齐全、紧固，2,转载机链条及行走部履带松紧度应适中,3 油位。油质应符合要求。4，液压系统工作压力应符合要求.并应无渗漏。5、供水系统水量应充足 内外喷雾应正常、6，通信及信号应可靠,12 7。7,掘进机 连采机空负荷载试运转应符合下列规定 1。将悬臂置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min.电动机。减速机运行应平稳.2,将悬臂置于水平位置.从一侧极端到另一极端摆动3次 全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定，3.将铲板置于上，中,下三个位置 做正反运转。每次不应少于5min，无卡阻 4，装载、回转和输送应分别在中间,左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活 5.行走机构前进 后退速度应符合产品技术文件的要求 6 各换向阀手柄置中间位置.液压系统应空转30min，操作各手柄 每项动作不应少于10次，运转应正常 7、应启动喷雾系统 旋转截割头.喷雾效果良好 12，7 8 挖装机空负荷载试运转应符合下列要求.1 将工作机构置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min，机器运行应平稳 2,将工作机构置于水平位置、从一侧极端到另一极端摆动3次、全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求 3.将铲板置于上,中,下三个位置.做正反运转，每次不应少于5min 无卡阻,4。装载。回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置、每个位置运转时间不应少于5min，各部应转动灵活.5，行走机构前进。后退速度应符合产品技术文件的要求 6,各换向阀手柄置中间位置.液压系统空转30min、操作各手柄。每项动作不应少于10次，运转应正常。12,7,9，掘进机。连采机。挖装机负荷载试运转应符合下列规定,1，负荷载试运转时间不应少于30min,2.电气及液压系统应运行正常,各连接部位应无松动。液压和供水系统不渗漏 3,机械部分运行平稳，无异常振动和声响 各部温升应正常 4.在正常截割或正常挖装情况下、转载机应能满足运输要求、5，各仪表指示应正常.