12、7、掘进机、连采机，挖装机安装12,7，1.设备在地面解体时。各胶管应做标记或编号 要封堵好管口。12、7 2。各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排,12、7，3.设备在组装过程中。所有结合面应洁净,12，7、4,设备安装应符合下列规定.1。本体及行走部安装应符合下列规定,1，安装时、应先用道木将本体垫起合适的高度。2 将行走部与本体连接.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、2。后支承部安装应符合下列规定.1,应将后支承部组装好。并收缩到最小状态、2 后支承部与本体连接时.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求、3 铲板部安装应符合下列规定 1 应将铲板部吊起，用销轴将铲板部与本体连接好.压好挡板 2、安装时，销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂,4、转载机安装应符合下列规定 1,应组装转载机机架、要求扣件齐全 紧固,2 链条不得错位和扭劲.松紧适度,3，转载机与本体连接应牢固可靠，5、截割部或装载部安装应符合下列规定、1，应将截割部或装载部吊起。用销轴将截割部或装载部与回转台连接好，压好挡板，2，挖装机挖装部安装前。应先将小臂,大臂、动臂组装好 再将其吊起，用销轴与回转台连接好,挖斗安装可在试运行前.利用自身液压系统,通过控制大小臂和动臂来完成.3、应安装截割部或装载部的工作油缸、连接油管 4，安装时。销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂,6、管路连接应符合下列规定，1,液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接 2，胶管的管口及设备上管接口应洁净.3,胶管应排列整齐、固定应牢靠、7.设备安装完毕,各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂 油箱加油。冷却系统注水.12、7,5,掘进机.连采机，挖装机安装应符合下列规定。1。各紧固件应齐全 连接应牢固，2,履带松紧度应符合产品技术文件的要求。3、装运机构应符合下列规定.1。装载机构转动应灵活 平稳,2,转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求,4、回转机构的回转及升降应平稳 无阻滞 5,截割部的截割臂或挖装部的大小臂,动臂应伸缩灵活.伸缩距离应符合产品技术文件的要求 6、液压部分应密封良好 不渗漏 液压油应符合产品技术文件的要求,12 7 6.试运转前应进行下列检查 1 螺栓及连接件应齐全,紧固、2、转载机链条及行走部履带松紧度应适中、3、油位、油质应符合要求，4.液压系统工作压力应符合要求、并应无渗漏。5、供水系统水量应充足、内外喷雾应正常 6 通信及信号应可靠、12、7，7 掘进机。连采机空负荷载试运转应符合下列规定。1、将悬臂置于中间和上下极限位置.运转时间不应少于10min 电动机.减速机运行应平稳.2、将悬臂置于水平位置，从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定、3，将铲板置于上。中.下三个位置 做正反运转.每次不应少于5min,无卡阻。4。装载。回转和输送应分别在中间。左侧和右侧极限位置 每个位置运转时间不应少于5min，各部应转动灵活。5。行走机构前进、后退速度应符合产品技术文件的要求 6。各换向阀手柄置中间位置 液压系统应空转30min 操作各手柄。每项动作不应少于10次，运转应正常.7 应启动喷雾系统，旋转截割头.喷雾效果良好。12，7、8。挖装机空负荷载试运转应符合下列要求。1,将工作机构置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min,机器运行应平稳 2，将工作机构置于水平位置,从一侧极端到另一极端摆动3次,全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求、3。将铲板置于上 中.下三个位置，做正反运转。每次不应少于5min.无卡阻。4、装载，回转和输送分别在中间。左侧和右侧极限位置,每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活，5、行走机构前进，后退速度应符合产品技术文件的要求,6。各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min。操作各手柄。每项动作不应少于10次，运转应正常，12、7，9,掘进机,连采机。挖装机负荷载试运转应符合下列规定.1，负荷载试运转时间不应少于30min，2 电气及液压系统应运行正常、各连接部位应无松动、液压和供水系统不渗漏，3.机械部分运行平稳,无异常振动和声响.各部温升应正常,4，在正常截割或正常挖装情况下。转载机应能满足运输要求,5、各仪表指示应正常、