12 7、掘进机,连采机、挖装机安装12,7、1，设备在地面解体时 各胶管应做标记或编号,要封堵好管口、12，7、2。各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排,12。7 3 设备在组装过程中、所有结合面应洁净，12 7 4、设备安装应符合下列规定,1。本体及行走部安装应符合下列规定,1。安装时。应先用道木将本体垫起合适的高度、2、将行走部与本体连接 连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求。2、后支承部安装应符合下列规定 1 应将后支承部组装好 并收缩到最小状态.2、后支承部与本体连接时.连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求.3、铲板部安装应符合下列规定,1.应将铲板部吊起。用销轴将铲板部与本体连接好,压好挡板,2。安装时 销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂。4。转载机安装应符合下列规定。1，应组装转载机机架。要求扣件齐全、紧固 2。链条不得错位和扭劲,松紧适度、3、转载机与本体连接应牢固可靠、5、截割部或装载部安装应符合下列规定.1.应将截割部或装载部吊起,用销轴将截割部或装载部与回转台连接好。压好挡板.2.挖装机挖装部安装前、应先将小臂。大臂,动臂组装好.再将其吊起,用销轴与回转台连接好。挖斗安装可在试运行前。利用自身液压系统、通过控制大小臂和动臂来完成、3。应安装截割部或装载部的工作油缸.连接油管 4。安装时 销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂，6,管路连接应符合下列规定，1，液压系统各高压胶管的配接，应按解体时的标记或编号进行连接 2,胶管的管口及设备上管接口应洁净 3.胶管应排列整齐、固定应牢靠 7,设备安装完毕 各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂、油箱加油。冷却系统注水，12，7 5.掘进机.连采机，挖装机安装应符合下列规定.1,各紧固件应齐全、连接应牢固。2,履带松紧度应符合产品技术文件的要求,3,装运机构应符合下列规定,1 装载机构转动应灵活.平稳 2.转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求、4，回转机构的回转及升降应平稳，无阻滞,5.截割部的截割臂或挖装部的大小臂、动臂应伸缩灵活.伸缩距离应符合产品技术文件的要求.6 液压部分应密封良好.不渗漏，液压油应符合产品技术文件的要求、12,7，6，试运转前应进行下列检查，1，螺栓及连接件应齐全 紧固.2。转载机链条及行走部履带松紧度应适中、3.油位、油质应符合要求 4、液压系统工作压力应符合要求。并应无渗漏。5 供水系统水量应充足 内外喷雾应正常 6、通信及信号应可靠。12 7.7,掘进机，连采机空负荷载试运转应符合下列规定、1，将悬臂置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min。电动机 减速机运行应平稳 2.将悬臂置于水平位置,从一侧极端到另一极端摆动3次.全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定 3,将铲板置于上、中.下三个位置.做正反运转、每次不应少于5min,无卡阻,4.装载、回转和输送应分别在中间。左侧和右侧极限位置.每个位置运转时间不应少于5min.各部应转动灵活。5，行走机构前进，后退速度应符合产品技术文件的要求、6、各换向阀手柄置中间位置 液压系统应空转30min 操作各手柄。每项动作不应少于10次、运转应正常，7，应启动喷雾系统 旋转截割头、喷雾效果良好,12,7。8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求、1 将工作机构置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min。机器运行应平稳 2。将工作机构置于水平位置.从一侧极端到另一极端摆动3次。全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求。3。将铲板置于上.中,下三个位置，做正反运转、每次不应少于5min、无卡阻 4。装载,回转和输送分别在中间，左侧和右侧极限位置、每个位置运转时间不应少于5min,各部应转动灵活。5.行走机构前进,后退速度应符合产品技术文件的要求，6。各换向阀手柄置中间位置、液压系统空转30min。操作各手柄、每项动作不应少于10次 运转应正常.12,7、9,掘进机,连采机。挖装机负荷载试运转应符合下列规定、1。负荷载试运转时间不应少于30min，2。电气及液压系统应运行正常 各连接部位应无松动.液压和供水系统不渗漏，3、机械部分运行平稳，无异常振动和声响,各部温升应正常。4.在正常截割或正常挖装情况下、转载机应能满足运输要求 5.各仪表指示应正常