A、4。焊,接A 4，1、焊条 焊剂,焊丝和施焊用的保护气体，应符合设计要求、A。4.2。定位点焊所用焊接材料。应与正式焊接材料相同,点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2，3 A 4、3，焊缝表面不得有裂纹.焊瘤等缺陷、一级焊缝不得有表面气孔.夹渣，弧坑裂纹，电弧擦痕，咬边。未焊满 根部收缩伤等缺陷、二级.三级焊缝应符合表A。4 3的规定，表A。4、3 二级，三级焊缝的外观检验质量标准、注、表内t为连接处较薄的板厚，A，4,4、要求与母材等强度的焊缝，应经超声波、X射线探伤检验，其结果应符合设计要求及表A.4、4.1和表A.4、4。3的规定,表A，4,4 1、X射线检验质量标准、注，1,δ为母材厚度.2,L为相邻两夹渣中较长者，mm、3，点数为计算指数。是指X射线底片上任何10mm。50mm焊缝区域内 宽度小于10mm的焊缝.长度仍用50mm,允许的气孔点数,母材厚度在表中所列厚度之间时,其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔应按表A。4,4.2换算点数,表A,4.4,2 气孔点数计算表A，4。4,3、焊接质量检验级别,注、1 一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝。2、二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝。A、4，5、焊接连接组装的允许偏差及检验方法 应符合表A。4、5的规定 表A,4，5。焊接连接组装的允许偏差A.4,6.焊缝焊波均匀.焊渣和飞溅物应清除干净、A 4 7，对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A.4、7的规定、表A,4，7。焊缝尺寸的允许偏差A,4 8。部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A,4。8的规定.表A。4、8、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 注。1、K，8，0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1 0mm、但总长度不得大于焊缝长度10。2 焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值、