A，4，焊 接A、4，1,焊条,焊剂.焊丝和施焊用的保护气体,应符合设计要求,A、4,2.定位点焊所用焊接材料.应与正式焊接材料相同,点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2.3.A，4，3.焊缝表面不得有裂纹。焊瘤等缺陷,一级焊缝不得有表面气孔 夹渣 弧坑裂纹 电弧擦痕。咬边.未焊满，根部收缩伤等缺陷,二级 三级焊缝应符合表A，4，3的规定。表A、4。3,二级、三级焊缝的外观检验质量标准,注。表内t为连接处较薄的板厚 A.4。4，要求与母材等强度的焊缝，应经超声波,X射线探伤检验,其结果应符合设计要求及表A、4.4 1和表A，4、4,3的规定、表A、4、4，1.X射线检验质量标准,注 1,δ为母材厚度.2.L为相邻两夹渣中较长者，mm,3.点数为计算指数。是指X射线底片上任何10mm、50mm焊缝区域内 宽度小于10mm的焊缝，长度仍用50mm 允许的气孔点数、母材厚度在表中所列厚度之间时，其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔应按表A.4,4,2换算点数.表A，4、4、2.气孔点数计算表A 4，4.3,焊接质量检验级别，注、1.一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝 2 二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝.A、4。5。焊接连接组装的允许偏差及检验方法。应符合表A 4 5的规定。表A、4 5，焊接连接组装的允许偏差A、4。6,焊缝焊波均匀、焊渣和飞溅物应清除干净，A、4。7、对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A、4、7的规定,表A。4。7.焊缝尺寸的允许偏差A.4。8、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A,4。8的规定.表A。4 8.部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差，注 1。K,8。0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1,0mm,但总长度不得大于焊缝长度10，2.焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内、焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。