A,4。焊,接A，4 1.焊条。焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，应符合设计要求。A，4,2、定位点焊所用焊接材料，应与正式焊接材料相同。点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2,3、A，4、3，焊缝表面不得有裂纹,焊瘤等缺陷,一级焊缝不得有表面气孔。夹渣.弧坑裂纹、电弧擦痕，咬边，未焊满。根部收缩伤等缺陷，二级。三级焊缝应符合表A 4 3的规定，表A 4。3 二级 三级焊缝的外观检验质量标准、注 表内t为连接处较薄的板厚、A,4 4,要求与母材等强度的焊缝，应经超声波。X射线探伤检验,其结果应符合设计要求及表A、4 4,1和表A 4,4，3的规定、表A 4.4 1 X射线检验质量标准.注.1，δ为母材厚度,2 L为相邻两夹渣中较长者。mm,3。点数为计算指数，是指X射线底片上任何10mm.50mm焊缝区域内 宽度小于10mm的焊缝。长度仍用50mm。允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时 其允许气孔点数用插入法计算取整数，各种不同直径的气孔应按表A,4，4。2换算点数,表A 4。4、2、气孔点数计算表A.4。4，3。焊接质量检验级别.注,1.一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝。2。二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝 A。4。5，焊接连接组装的允许偏差及检验方法、应符合表A,4.5的规定 表A,4 5，焊接连接组装的允许偏差A 4.6、焊缝焊波均匀、焊渣和飞溅物应清除干净,A 4、7，对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A，4、7的规定,表A。4 7、焊缝尺寸的允许偏差A，4、8、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A、4、8的规定。表A,4.8 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差，注 1、K,8。0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1。0mm.但总长度不得大于焊缝长度10,2、焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。