A。4.焊，接A.4，1。焊条 焊剂。焊丝和施焊用的保护气体。应符合设计要求.A.4、2,定位点焊所用焊接材料、应与正式焊接材料相同.点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2，3、A。4 3,焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷。一级焊缝不得有表面气孔、夹渣 弧坑裂纹 电弧擦痕。咬边、未焊满 根部收缩伤等缺陷 二级、三级焊缝应符合表A 4.3的规定，表A，4 3，二级，三级焊缝的外观检验质量标准，注 表内t为连接处较薄的板厚，A,4,4.要求与母材等强度的焊缝、应经超声波.X射线探伤检验。其结果应符合设计要求及表A 4。4,1和表A，4。4、3的规定 表A、4、4,1、X射线检验质量标准.注、1。δ为母材厚度.2 L为相邻两夹渣中较长者，mm，3、点数为计算指数 是指X射线底片上任何10mm，50mm焊缝区域内、宽度小于10mm的焊缝 长度仍用50mm。允许的气孔点数 母材厚度在表中所列厚度之间时，其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔应按表A，4 4 2换算点数、表A,4。4.2。气孔点数计算表A，4、4，3，焊接质量检验级别。注、1.一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝、2 二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝、A 4.5、焊接连接组装的允许偏差及检验方法 应符合表A,4、5的规定,表A,4.5 焊接连接组装的允许偏差A。4，6 焊缝焊波均匀，焊渣和飞溅物应清除干净、A，4，7 对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A 4。7的规定、表A，4。7 焊缝尺寸的允许偏差A,4,8 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A 4，8的规定,表A 4 8 部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差，注,1、K，8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1 0mm。但总长度不得大于焊缝长度10.2 焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内.焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值.