A.4、焊、接A.4，1 焊条 焊剂，焊丝和施焊用的保护气体 应符合设计要求，A。4 2、定位点焊所用焊接材料。应与正式焊接材料相同，点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2 3，A 4 3 焊缝表面不得有裂纹.焊瘤等缺陷。一级焊缝不得有表面气孔、夹渣.弧坑裂纹，电弧擦痕,咬边、未焊满.根部收缩伤等缺陷，二级。三级焊缝应符合表A 4.3的规定、表A,4,3，二级，三级焊缝的外观检验质量标准 注，表内t为连接处较薄的板厚,A。4.4 要求与母材等强度的焊缝、应经超声波.X射线探伤检验，其结果应符合设计要求及表A.4。4，1和表A.4,4、3的规定、表A，4、4。1,X射线检验质量标准。注,1。δ为母材厚度,2。L为相邻两夹渣中较长者 mm.3.点数为计算指数、是指X射线底片上任何10mm。50mm焊缝区域内.宽度小于10mm的焊缝。长度仍用50mm,允许的气孔点数.母材厚度在表中所列厚度之间时，其允许气孔点数用插入法计算取整数.各种不同直径的气孔应按表A、4.4 2换算点数，表A 4,4 2，气孔点数计算表A，4。4、3。焊接质量检验级别。注、1。一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，2、二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝。A,4、5,焊接连接组装的允许偏差及检验方法 应符合表A,4.5的规定。表A。4 5。焊接连接组装的允许偏差A 4,6，焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清除干净.A,4 7、对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A、4 7的规定,表A,4,7 焊缝尺寸的允许偏差A.4 8。部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A，4。8的规定 表A,4。8，部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差、注，1.K.8 0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm。但总长度不得大于焊缝长度10,2.焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内。焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值、