A.4，焊,接A,4 1。焊条.焊剂 焊丝和施焊用的保护气体.应符合设计要求.A.4 2,定位点焊所用焊接材料，应与正式焊接材料相同,点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2,3。A。4,3、焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷、一级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦痕,咬边。未焊满。根部收缩伤等缺陷，二级、三级焊缝应符合表A 4,3的规定、表A，4、3.二级。三级焊缝的外观检验质量标准 注 表内t为连接处较薄的板厚 A，4、4、要求与母材等强度的焊缝、应经超声波.X射线探伤检验。其结果应符合设计要求及表A.4、4、1和表A.4，4、3的规定.表A 4,4 1,X射线检验质量标准、注.1 δ为母材厚度,2，L为相邻两夹渣中较长者，mm 3、点数为计算指数，是指X射线底片上任何10mm,50mm焊缝区域内、宽度小于10mm的焊缝.长度仍用50mm，允许的气孔点数 母材厚度在表中所列厚度之间时。其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔应按表A。4，4,2换算点数,表A.4 4,2.气孔点数计算表A，4，4 3，焊接质量检验级别,注.1、一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝。2 二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝，A.4。5,焊接连接组装的允许偏差及检验方法 应符合表A,4，5的规定、表A 4,5。焊接连接组装的允许偏差A、4。6。焊缝焊波均匀、焊渣和飞溅物应清除干净,A.4，7.对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A,4、7的规定，表A、4，7。焊缝尺寸的允许偏差A.4 8.部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A，4.8的规定 表A。4，8、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差,注。1 K。8，0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1。0mm、但总长度不得大于焊缝长度10。2.焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内、焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值