A.4，焊，接A，4，1 焊条，焊剂,焊丝和施焊用的保护气体.应符合设计要求.A。4.2，定位点焊所用焊接材料。应与正式焊接材料相同。点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2,3，A 4 3 焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷 一级焊缝不得有表面气孔，夹渣.弧坑裂纹、电弧擦痕、咬边,未焊满，根部收缩伤等缺陷 二级.三级焊缝应符合表A,4，3的规定 表A.4。3、二级，三级焊缝的外观检验质量标准、注,表内t为连接处较薄的板厚，A,4、4 要求与母材等强度的焊缝.应经超声波。X射线探伤检验.其结果应符合设计要求及表A,4,4、1和表A、4 4。3的规定.表A,4。4、1 X射线检验质量标准 注、1、δ为母材厚度、2 L为相邻两夹渣中较长者,mm 3，点数为计算指数 是指X射线底片上任何10mm、50mm焊缝区域内、宽度小于10mm的焊缝,长度仍用50mm，允许的气孔点数.母材厚度在表中所列厚度之间时、其允许气孔点数用插入法计算取整数 各种不同直径的气孔应按表A，4、4,2换算点数 表A 4，4,2、气孔点数计算表A 4.4,3、焊接质量检验级别、注、1、一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，2.二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝 A.4,5，焊接连接组装的允许偏差及检验方法.应符合表A。4.5的规定,表A,4。5 焊接连接组装的允许偏差A。4,6。焊缝焊波均匀。焊渣和飞溅物应清除干净。A，4,7，对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A。4、7的规定 表A.4、7 焊缝尺寸的允许偏差A、4。8,部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A。4.8的规定,表A,4，8.部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差.注,1、K，8、0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1，0mm，但总长度不得大于焊缝长度10、2 焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。