A，4,焊.接A。4、1.焊条.焊剂、焊丝和施焊用的保护气体、应符合设计要求 A，4、2.定位点焊所用焊接材料 应与正式焊接材料相同.点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2 3 A.4。3.焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷，一级焊缝不得有表面气孔。夹渣.弧坑裂纹。电弧擦痕，咬边。未焊满,根部收缩伤等缺陷、二级,三级焊缝应符合表A，4、3的规定、表A.4。3、二级、三级焊缝的外观检验质量标准,注。表内t为连接处较薄的板厚.A,4、4,要求与母材等强度的焊缝、应经超声波 X射线探伤检验、其结果应符合设计要求及表A 4.4,1和表A.4,4，3的规定，表A、4 4 1 X射线检验质量标准 注 1。δ为母材厚度，2.L为相邻两夹渣中较长者 mm、3.点数为计算指数、是指X射线底片上任何10mm,50mm焊缝区域内,宽度小于10mm的焊缝、长度仍用50mm 允许的气孔点数,母材厚度在表中所列厚度之间时、其允许气孔点数用插入法计算取整数，各种不同直径的气孔应按表A.4，4。2换算点数，表A，4、4，2，气孔点数计算表A、4 4。3,焊接质量检验级别,注。1 一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝、2。二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝、A 4,5 焊接连接组装的允许偏差及检验方法。应符合表A.4、5的规定，表A。4,5、焊接连接组装的允许偏差A 4 6。焊缝焊波均匀.焊渣和飞溅物应清除干净。A 4、7，对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A、4.7的规定.表A。4，7 焊缝尺寸的允许偏差A.4.8、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A、4，8的规定，表A,4。8，部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差,注。1.K.8，0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1 0mm，但总长度不得大于焊缝长度10,2,焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内.焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值、