A 4、焊 接A.4。1,焊条，焊剂、焊丝和施焊用的保护气体.应符合设计要求 A,4.2.定位点焊所用焊接材料、应与正式焊接材料相同。点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2，3.A 4，3.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一级焊缝不得有表面气孔，夹渣 弧坑裂纹,电弧擦痕、咬边,未焊满。根部收缩伤等缺陷.二级，三级焊缝应符合表A 4 3的规定.表A,4。3。二级,三级焊缝的外观检验质量标准.注.表内t为连接处较薄的板厚.A.4，4、要求与母材等强度的焊缝，应经超声波,X射线探伤检验.其结果应符合设计要求及表A。4、4、1和表A.4 4 3的规定，表A。4、4 1，X射线检验质量标准 注，1，δ为母材厚度 2。L为相邻两夹渣中较长者,mm。3 点数为计算指数,是指X射线底片上任何10mm 50mm焊缝区域内.宽度小于10mm的焊缝.长度仍用50mm,允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时 其允许气孔点数用插入法计算取整数，各种不同直径的气孔应按表A 4 4，2换算点数。表A,4 4.2，气孔点数计算表A，4.4,3，焊接质量检验级别,注.1，一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝。2。二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝、A,4。5,焊接连接组装的允许偏差及检验方法.应符合表A，4。5的规定，表A，4,5、焊接连接组装的允许偏差A、4,6、焊缝焊波均匀。焊渣和飞溅物应清除干净 A，4.7。对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A，4.7的规定，表A,4、7,焊缝尺寸的允许偏差A.4、8,部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A、4 8的规定，表A，4，8。部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差。注。1、K，8。0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1，0mm,但总长度不得大于焊缝长度10、2、焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内、焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值