A，4,焊 接A.4 1 焊条、焊剂 焊丝和施焊用的保护气体。应符合设计要求。A。4,2.定位点焊所用焊接材料。应与正式焊接材料相同 点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2，3,A，4 3,焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷,一级焊缝不得有表面气孔.夹渣、弧坑裂纹,电弧擦痕，咬边 未焊满.根部收缩伤等缺陷 二级。三级焊缝应符合表A，4。3的规定。表A，4.3,二级、三级焊缝的外观检验质量标准、注，表内t为连接处较薄的板厚,A，4，4，要求与母材等强度的焊缝 应经超声波、X射线探伤检验。其结果应符合设计要求及表A,4，4、1和表A，4，4。3的规定,表A 4，4。1.X射线检验质量标准。注，1，δ为母材厚度 2,L为相邻两夹渣中较长者,mm,3 点数为计算指数 是指X射线底片上任何10mm、50mm焊缝区域内,宽度小于10mm的焊缝.长度仍用50mm、允许的气孔点数、母材厚度在表中所列厚度之间时。其允许气孔点数用插入法计算取整数,各种不同直径的气孔应按表A 4、4,2换算点数.表A.4 4 2。气孔点数计算表A.4、4.3、焊接质量检验级别,注。1，一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝,2。二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝.A，4。5 焊接连接组装的允许偏差及检验方法,应符合表A。4。5的规定，表A,4 5，焊接连接组装的允许偏差A,4、6,焊缝焊波均匀.焊渣和飞溅物应清除干净,A。4。7,对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A。4、7的规定 表A，4.7,焊缝尺寸的允许偏差A，4，8，部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A。4、8的规定、表A，4 8。部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差,注。1,K。8、0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm、但总长度不得大于焊缝长度10。2.焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内 焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值，