16，2.电子轨道衡安装16,2、1,电子轨道衡安装应符合下列规定、1,检查预埋件水平标高、平整度，应根据高差配置垫片，2,应利用吊装设备和千斤顶等对机械秤台和传感器的吊装就位，并应使用限位装置、调整秤台与四周基础护边间隙均匀.3,对机械秤台进行找正，其秤台中心线位置允许偏差应为，2mm，秤台标高允许偏差应为、3mm，4 传感器与秤台主梁接触面应垂直。传感器的水平度不应大于0.1，1000，传感器与秤台主梁之间的间隙应用垫片垫实、5，称重轨与防爬轨，防爬轨与线路轨道接头的间隙应为5mm 10mm,6。轨道两端轨面的高低差不得大于2mm 轨距安装尺寸偏差应为.5。2mm、内错距不得大于2mm、称重轨和防爬轨的端头不得用火焰切割，7.秤杆和承重梁的挠度均不得大于1,1000、8。支重点刀刃对刀承的纵向位移偏差应为，1mm。9,承重轨长度小于12。5m时不得有接头，当轨长大于12。5m时中间只允许有1个接头。两根轨道接头位置不得放在同一端 所接短轨的长度应大于轨道衡全长的1 3。10,衡器应安装在直线上 两端直线段应大于25m。设有明显的限速标志、线路坡度不应大于2。1000,轨面横向水平高差应小于2mm.11，衡器两端应设过度器。过度器与称重轨的横向间距应为，5、1mm 纵向间距应为。15。5mm。12 防爬基础与衡器基础为一整体.每端延伸长度不应小于4 5m。13 防爬底架和防爬轨长度均不应小于4、5m，14 防爬轨的安装应符合下列规定。1，防爬轨的轨道长度不得小于4,5m，且应高于承重轨,2 每端线路轨道的平直段长度不得小于25m.16,2.2 轨道衡调试应符合下列规定 1。动态电子轨道衡的调试应分为静态调试和动态调试 2。轨道衡调试应符合设备技术文件和现行行业标准，自动轨道衡，JJG、234的有关规定、3。静态调试应符合下列规定、1。传感器应按设备技术文件的要求进行调整.并应保证各传感器受力均匀.无虚点 2 应利用一定重量的标准砝码对各传感器受力点进行压量测试,检测其输出值是否一致.各受力点输出值不一致时.应通过接线盒调整输出量使其一致，3.各输出值调平后,应利用20，以上最大称重标准砝码标定出静态电子轨道衡的标准输出值.4 动态调试应符合下列规定,1，应用动力机车牵引已知标准重量的动态检衡砝码车对衡器进行动态称量。检查衡器输出值与标准值的差值.用软件参数进行调整，2.应符合现行行业标准、自动轨道衡。JJG。234的有关规定,用硬件或软件的方法，使系统误差的最大值与最小值近似为零 16。2、3,轨道衡的检定内容应包括静态检定，动态检定.抗干扰性能检验等,检定内容和结果应符合现行行业标准，自动轨道衡.JJG.234的有关规定、16 2,4.调试,检定工作完成后，应对其进行 验衡、